Виды насосов, используемых в производственных процессах

На производстве используются различные типы насосов, которые подразделяются по принципу действия и предназначению. Основные категории включают центробежные насосы, которые создают поток жидкости с помощью вращающегося импеллера, иPositive displacement pumps, которые перекачивают жидкость за счет изменения объема камеры насоса.

Каждый тип насоса имеет свои особенности и преимущества в зависимости от задач. Например, центробежные насосы идеально подходят для работы с большими объемами жидкости, в то время как насосы с положительным перегрузом более эффективны для высок viscous fluids и точной дозировки. Правильный выбор насоса зависит от конкретных условий эксплуатации и характеристик перекачиваемой жидкости.

Промышленные насосы: разновидности, особенности конструкции и монтажа оборудования

Промышленные электрические насосы нашли широкое применение в различных сферах производства, в технологических процессах которых требуется задействовать перекачивание и перемещение жидкостей различной консистенции. Помимо этого, такое оборудование можно использовать для взаимодействия с сыпучими материалами, агрессивными средами и жидкостями высокой вязкости. Благодаря этому такие агрегаты пользуются высоким спросом во многих отраслях.

Сферы применения

В отличии от бытовых насосов, производственные имеют повышенную мощность и усиленные технические параметры, что влияет и на их увеличенные габариты. Благодаря высокой продуктивности и универсальности агрегатов, они часто используются в следующих отраслях:

• переработка нефти;
• предприятия, работающие с химическими составами;
• изготовление пищевых продуктов;
• сектор машиностроения;
• сельское хозяйство и т.д.

Перечень сфер, в которых используются насосные устройства такого типа, на этом не ограничивается. Различные агрегаты могут применяться в индивидуальных условиях эксплуатации, помогая автоматизировать любой технологический процесс, в котором требуется перекачивать жидкость.

Классификация

Большое количество производителей поставляет в продажу разные типы промышленных агрегатов, а также насосных устройств, применяемых для работы с материалами высокой вязкости и агрессивными средами. Благодаря этому получается удовлетворить потребности любых промышленных предприятий и специализированных объектов.

Представленное на рынке оборудование отличается по особенностям конструкции и сфере применения, что породило разработку следующих видов устройств:

• бочковые;
• центробежные;
• винтовые;
• шестеренные;
• диафрагменные;

Более подробно о каждой из разновидностей насосных устройств будет расписано в подразделах ниже.

Вторым названием таких устройств является «шнековые». Оборудование получило свое название благодаря тому, что главным исполнительным элементом насоса является винт (шнек), расположенный во внутренней части устройства. Оборудование нашло широкое применение в различных сферах промышленности:

• машиностроительные;
• добывающая сфера;
• переработка нефти;
• пищевая отрасль.

Большинство винтовых насосов выполняются в форме цилиндра, а основным исполнительным элементом является металлический винт, вращающийся от электропривода и статора, выполненного из резины. При вращении шнека, всасываемая жидкость транспортируется в создаваемых герметичных камерах.

Насосные устройства могут быть произведены в следующих вариациях:

• горизонтальные – предназначаются для взаимодействия с материалами высокой вязкости. Такие устройства монтируются на специализированные прокладки, исключающие вибрации;
• вертикальные – применяются для выкачивания воды из глубинных скважин.

Главными достоинствами таких насосных устройств являются:

• высокая производительность;
• мощный напор;
• непрерывная подача жидкости;
• возможность работать с веществами густой консистенции;
• устройство может функционировать с жидкостью, которая содержит большое количество твердых частиц.

Насосные агрегаты такого типа применяется для перекачивания жидкости различных температур. В основе таких механизмов лежит ротор, вращающий рабочее колесо с лопастями, благодаря чему создается центробежная сила, и перекачиваемая жидкость увеличивает напор и давления жидкой среды. Это конструкция стандартного центробежного насоса, но есть и усовершенствованные модели устройств, в которых устанавливается два и более рабочих вала подряд, что увеличивается производительность и напор.

По конструкции такое оборудование разделяется на следующие виды:

• горизонтальные – чаще всего устанавливаются для организации водоснабжения;
• вертикальные – такое расположение вала наиболее характерно для дренажных насосов, используемых для откачивания жидкостей с высокой степенью загрязнения. Корпус выполняется из чугуна или стали, что позволяет работать с агрессивными средами, надежно обеспечивая герметичность внутренних элементов.

Преимуществами центробежных насосов являются:

• высокая надежность;
• стабильная подача жидкости с одинаковым напором;
• высокая производительность.

Однако, нужно учитывать, что такие насосы быстро выходят из строя, если в выкачиваемой жидкости присутствует большое количество примесей. Для защиты исполнительных элементов от повреждения, на входе устройства устанавливается очистной фильтр.

При использовании такого насосного оборудования осуществляют перекачивания жидких сред и материалов с высокой температурой и тягучестью. В состав конструкции входят:

• минимум две шестеренки, расположенных внутри рабочей камеры;
• электропривод, обеспечивающий работу устройства;
• рабочий вал, который вращается в процессе работы, обеспечивая движение шестеренок;
• графитные уплотнители – обеспечивают герметичную изоляцию электрического привода от рабочей камеры.

Принцип работы устройства достаточно прост, и заключается в следующем:

• при вращении шестеренки двигаются в разные стороны;
• имеющиеся на них зубцы обеспечивают всасывание жидкости во входной патрубок;
• жидкость транспортируется наверх в герметичных камерах;
• на выходе создается высокое давление, и вода выбрасывается в магистраль.

Характерным недостатком такого оборудования является то, что исполнительные элементы имеют высокую чувствительность к абразивным частицам, которые могут присутствовать в воде.

Оборудование такого типа, чаще всего, применяется на промышленных предприятиях, работающих с химикатами. Бочковые агрегаты помогают выкачивать щелочь и другие агрессивные среды из одного резервуара в другой. На рынке представлен широкий выбор таких устройств, что позволяет удовлетворить потребности каждого источника.

Все элементы конструкции, включая исполнительные, выполняются из материалов, которые нейтральны к химическим составам. Большинство бочковых насосов имеют небольшие габариты, и достаточно просто монтируются в систему.

Насосные агрегаты такого типа отличаются крупными размерами. Принцип функционирования схож с поршневыми устройствами, но вместо поршня в диафрагменных насосах используется мембрана. В процессе работы, электрический привод двигает шток из металла, имеющий на конце закрепленную диафрагму. При ее выгибании, внутри камеры формируется вакуумное пространство, что позволяет всасывать жидкость на входном патрубке. При возвращении мембраны в исходное положение, материал выталкивается на выходе устройства.

Основными достоинствами промышленных диафрагменных насосов являются:

• универсальность;
• высокий показатель производительности;
• возможность работать с жидкими средами любой консистенции и агрессивности;
• большое количество абразивных примесей никак не вредит исполнительным элементам;
• простая конструкция не требует дорогостоящего технического обслуживания и ремонта.

Зависимо от типа промышленного насоса, условия установки и эксплуатации для каждого из них разные. Именно поэтому нет универсального способа монтажа для насоса, однако, есть схожие моменты:

• оборудование поступает к потребителю в собранном виде, вместе со всеми комплектующими;
• перед установкой, механики и электрики должны провести осмотр на соответствие комплектации;
• перед запуском проводится контрольный запуск системы.

Зависимо от размеров и условий эксплуатации, для установки насоса нужно поставить специализированный фундамент, который содержит плиту из железобетона и стальную раму. Особенностями организации основы для насосов являются:

• металлический каркас прикрепляется к монолитному фундаменту;
• процесс установки обязательно должен соответствовать установленным стандартам качества и безопасности;
• при заливке основания бетоном, в его толщу погружаются анкерные болты, что обеспечивает жесткое крепление насосного устройства;
• если насос не моноблочный, то под каждую отдельную исполнительную часть конструкции потребуется организовать свой фундамент;
• после установки рамы, ее ровное положение измеряется специализированным оборудованием, после чего погруженные болты затягиваются и заливаются бетоном.

Только после правильной и выверенной организации основания, приступают к установке оборудования.

Установка промышленных насосов должна выполняться квалифицированными специалистами. В противном случае, может возникнуть опасная ситуация на производстве, что может повлечь риск для жизни сотрудников и целостности конструкции здания.

Наша компания поставляет для продажи высококачественные промышленные насосы бренда CPN. Мы являемся официальными импортерами и представителями CPN на территории Российской Федерации. Продаваемое насосное оборудование не используется для установки в домашних условиях, и предназначается для удовлетворения потребностей промышленных предприятий и специализированных объектов, в технологичных процессах которых задействовано перекачивающие устройства.

Источник3: industriation.ru

Типы промышленных насосов

Промышленные насосы — специализированная разновидность насосного оборудования, которая перемещает различные жидкости, агрессивные среды, сыпучие и вязкие вещества в технологическом процессе производства. По сравнению с бытовыми насосами, промышленные мощнее и габаритнее.

Типы промышленных насосов

По видам конструкции промышленные насосы разделяются на следующие виды:

• Винтовые;
• Центробежные;
• Шестерённые;
• Бочковые;
• Диафрагменные.

1.Винтовые или шнековые производятся в форме цилиндра, внутри которого устанавливается винт (шнек). Винт вращается от электропривода. При вращении шнека жидкость всасывается в образующиеся герметичные камеры. Данное оборудование широко применяется в следующих отраслях промышленности:

• машиностроение;
• добыча полезных ископаемых;
• нефтепереработка;
• пищевая промышленность.

Винтовые устройства подразделяются на два вида:

– Горизонтальные перемещают материалы высокой вязкости. Устанавливаются на специализированные прокладки для исключения вибрации;

– Вертикальные выкачивают воду из глубоких скважин.

Главные достоинства устройств:

• высокая производительность;
• сильный напор;
• непрерывность подачи жидкости;
• перекачка густых веществ;
• перемещение жидкостей с большим количеством твёрдых частиц.

2. Центробежные насосные агрегаты перекачивают жидкости. Работу механизмов обеспечивает ротор, вращающий рабочее колесо с лопастями, в результате чего возникает центробежная сила. Перекачиваемая жидкость увеличивает напор и давление жидкой среды. В отдельные модели устройств устанавливаются два и более рабочих вала подряд, что повышает производительность и напор.

По конструкции данные агрегаты также подразделяются на горизонтальные и вертикальные:

— горизонтальные используются в системах водоснабжения;

— вертикальные откачивают жидкости с высокой степенью загрязнения. Корпус изготавливается из чугуна или стали, что позволяет устройству работать с агрессивными средами.

Преимущества центробежных насосов:

• надёжность;
• производительность;
• непрерывность подачи и стабильный напор;

Если насос перемещает жидкости с большим количеством примесей, для предотвращения поломок на входе насоса монтируется очистной фильтр.

3. Шестерённый тип оборудования перекачивает жидкие среды и материалы с высокой температурой и вязкостью. Он состоит из:

• электропривода, обеспечивающего работу устройства;
• рабочего вала, вращение которого двигает шестерёнки;
• двух или более шестерёнок, расположенных внутри рабочей камеры;
• графитных уплотнителей для герметичной изоляции электрического привода от рабочей камеры.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

— при вращении шестерёнки двигаются в разные стороны;

— зубцы на шестерёнках всасывают жидкость во входной патрубок;

— жидкость поднимается в герметичных камерах;

— на выходе возникает повышенное давление, и вода выталкивается в магистраль.

Недостаток шестерённого насоса — чувствительность деталей к абразивным частицам.

4. Бочковые установки откачивают жидкости из цистерн, бочек, еврокубов. Насосы распределяют, перемещают на расстояние по горизонтали и по вертикали откачиваемую жидкость.

5. Диафрагменные насосные агрегаты отличаются более крупными размерами по сравнению с другими насосами. Электрический привод двигает шток с закреплённой на конце диафрагмой. Когда диафрагма изгибается, внутри камеры образуется вакуум, всасывающий жидкость из входного патрубка. При возвращении мембраны в исходное положение, перекачиваемое вещество выталкивается из выходного патрубка.

Главные достоинства промышленных диафрагменных насосов:

— возможность перемещать агрессивные и неагрессивные жидкие среды с любой плотностью;

— устойчивость деталей к воздействию абразивных примесей.

Особенности монтажа промышленных насосов

Условия установки и эксплуатации промышленных насосов отличаются в зависимости от задач эксплуатации. Общие принципы установки следующие:

• оборудование поступает к потребителю в собранном виде;
• перед запуском проверяется комплектация;
• перед началом использования проводится контрольный запуск установки.

В соответствии с размерами и условиями эксплуатации, для установки насоса обустраивается специализированный фундамент, содержащий плиту из железобетона и стальную раму. Основные принципы устройства фундаментов для насосов:

• металлический каркас крепится к монолитному фундаменту;
• процесс установки соответствует стандартам качества и безопасности;
• при заливке основания бетоном в него погружаются анкерные болты, жёстко фиксирующие насос;
• если насос состоит из нескольких элементов, то под каждую отдельную часть конструкции заливается свой фундамент;
• после установки рамы точность её выравнивания измеряется специализированным оборудованием. Далее погруженные болты затягиваются и заливаются бетоном.

Система классификации EUROPUMP

Промышленные насосы подразделяются по характеристикам:

• Назначение. Бывают питательные, конденсатные, циркуляционные, сетевые, артезианские, судовые, погружные и прочие;
• Тип перекачиваемой среды, например нефтяные, химические, жидкостные;
• Особенности конструкции. По направлению оси вала — вертикальные и горизонтальные; по расположению рабочих колёс — консольные; по расположению входа в насос — осевые и двухстороннего входа; по числу ступеней — одноступенчатые или многоступенчатые; по числу потоков — одно- или многопоточные;
• Цели эксплуатации — бывают пожарные, аварийные, подпорные, для откачки утечек и прочие.

Данная классификация не является системной, поскольку не выделяет основные признаки для максимальной унификации устройств. Применяемая в Западной Европе система EUROPUMP и национальные стандарты стран разделяют насосы по принципу действия и основным конструктивным особенностям.

Классификация производится по следующим параметрам:

• Конструкция исполнительных устройств— рабочие колёса, направляющие и отводящие детали, исполнения корпуса;
• Расположение потоковедущих частей — последовательное или параллельное;
• Расположение вала — горизонтальное или вертикальное;
• Подшипниковые опоры и смазка. Опоры вала бывают консольные, двухсторонние, многоопорные, их расположение — выносным, в корпусе или в двигателе. Используются подшипники качения или подшипники скольжения со смазкой;
• Уплотнения вала — их конструкции, системы гидрозатвора и охлаждения;
• Способ передачи мощности — электрический, механический, гидравлический и др.;
• Вид привода -электрический, гидравлический, пневматический, двигатель внутреннего сгорания.

Купить насосное оборудование можно в нашем интернет-магазине "Промышленная Автоматизация".

Источник4: industriation.ru

Источник5: gornorud.ru

Виды промышленных насосов

Промышленный насос представляет собой гидравлическое оборудование, которое предназначается для перекачки жидкостей разных консистенций. Может использоваться самостоятельно или в линии другой техники. Обладает надежностью, мощностью, высокой производительностью. Применяется на крупных производства, для добычи ископаемых и т.д.

Классификация

По виду перекачиваемой жидкости, промышленные насосы делят не несколько основных видов:

• водяные – работают с жидкостями без большого количества примесей;
• химические – перекачиваются вещества, которые относятся к кислотам, нитратам;
• нефтяные – для добычи нефтепродуктов;
• сточные – используются для откачки или перекачки сточных вод, канализаций.

Также насосы делят по конструкции корпуса на двухкорпусные и секционные. По типу направления подачи жидкостей на осевые, боковые и двусторонние. Выбор промышленного насоса также зависит от способа подачи жидкости. Их делят на вакуумные и тепловые.

Роторные

Роторные насосы широко применяются для откачивания жидкостей в больших объемах. Их принцип действия заключается в подаче жидкой среды в специальную внутреннюю камеру и в ее выталкивании из этой камеры при помощи ротора, который, совершая движения, уменьшает объем камеры, что и способствует перекачиванию.

Такие насосы могут различаться между собой конструкцией, габаритными размерами, характеристиками, сферой применения. Например, по типу движения ротора, их классифицируют на роторно-поступательные и роторно-вращательные.

Обратите внимание, что роторное оборудование можно использовать не только для откачивания жидкостей, но и в качестве гидромотора. В их конструкции не предусмотрены клапаны, что обеспечивает стабильную мощность на протяжении всего рабочего процесса и увеличение коэффициента полезного действия. В отличие от поршневых машин, роторные способны осуществлять перекачивание жидких сред на более высоких оборотах, что увеличивает скорость и, соответственно, производительность.

Поршневые

Поршневые насосы относят к установкам высокого давления. Широко используются для работы с колодцами и скважинами, которые имеют глубину до 10 метров. Не потребляют большое количество электроэнергии, но, при этом, весьма производительные.

Принцип работы заключается в следующем. В конструкции оборудования предусмотрен специальный поршень, который, во время своей работы, совершает движения вниз и вверх, нагнетая давление, под воздействием которого закрывается нижний клапан. Так как жидкости некуда деваться, она проходит через поршень и вытекает сквозь верхний клапан, работающий на выпуск.

Как правило, такие насосы монтируются снаружи скважины или колодца. Для забора жидкостей используется специальный шланг нужной длины и диаметра. Такое оборудование может быть электрическим и использоваться в промышленных целях, или же ручным и применяться в частных домах, на дачах и так далее.

Мембранные

Мембранные насосы – это универсальное оборудование, которое может работать, как с обычной водой, так и с жидкостями разной вязкости и агрессивности. Широко используются в химической, пищевой и нефтеперерабатывающей промышленности. Основные конструкционные элементы изготавливаются из стойких к химическим веществам материалов.

Принцип работы мембранных насосов заключается в следующем. В воздушный клапан оборудования подается сжатый воздух. Он проходит к воздушным камерам, образуя в них давление, которое изгибает мембрану. Таким образом, осуществляется выталкивание жидкостей.

Мембранные установки относятся к компактной технике с небольшими габаритными размерами. Могут дополнительно работать с токсичными веществами, при этом, не разрушаясь и не коррозируя. Благодаря простой конструкции, такие насосы не требуют сложного обслуживания и периодического смазывания движущихся элементов.

Струйные

Струйные насосы относятся к максимально простым и доступным. Их активно применяют для перекачивания жидкостей, пара или газов. Делятся на два основных вида – нагнетающие и отсасывающие. Принцип работы заключается в перекачки жидкостей вследствие образования давления внутри рабочей камеры.

Такие насосы, как правило, используют в пожаротушении, в строительной индустрии, во время добычи нефтепродуктов. Они обладают высоким уровнем безопасности, стойкостью к износу, механическим повреждениям, деформациям.

Центробежные

Центробежные насосы используют для откачивания жидкости в крупных объемах. Движущие элементы и корпус агрегата выполняются из высокопрочных материалов, стойких к коррозиям и разрушениям. Применяются для перекачки жидких сред, в состав которых входит грязь, твердые частицы породы и другие примеси. Активно используются на очистных станциях, которые работают со сточными водами.

Принцип работы заключается в следующем. Перекачиваемая жидкость подводится к насосу, после чего происходит сталкивание с колесом, которое вращается. Благодаря вращению колеса, жидкость попадает в специальный напорный патрубок и выходит наружу в резервуар.

Осевые

Осевые насосы имеют широкое распространение на тепловых электростанциях и даже в шлюзовом оборудовании. Используется для откачивания воды с небольшим количеством примесей, которые не содержат токсические и химические вещества. Для установки необходимо возведение специального фундамента.

Принцип работы заключается во вращении колеса, который создает разность в давлении между лопастями. Во время их вращения, жидкость перемещается по рабочей камере, после чего попадает в трубопровод.

Вихревые

Вихревые насосы представляют собой оборудование, основным рабочем органом которого является вращающее колесо со специальными лопатками. Во время работы установки, из трубопровода попадает жидкость в пазы на колесе, вращая его в нужном направлении. Именно это обеспечивает ускорение, которое приводит к выталкиванию жидкой среды наружу оборудования.

Вихревые насосы отличаются высокой производительностью, обеспечением большого напора и безопасностью в использовании. Они способны перекачивать жидкости с колодцев и скважин, глубина которых достигает 20 метров. Широко используются для обеспечения водоснабжения, позволяют работать с горючими веществами, применяются в котельных.

Условия эксплуатации

Промышленные насосы требуют определенных условий эксплуатации для достижения максимальной производительности и эффективности. Несоблюдение правил может привести не только к медленной работе, но и увеличить аварийность.

В первую очередь, необходимо уделить внимание монтажу. Установка насосов должна проводиться под руководством мастера на заранее подготовленный фундамент (если этого требует вид оборудования) и соответствовать требованиям СНиП. Монтаж осуществляется таким образом, чтобы к технике был свободный доступ со всех сторон. Во время установки напорного или всасывающего насоса следует предусмотреть наличие специальных опор.

Все виды оборудования обязаны иметь дренажное устройство, которое позволяет выводить жидкости в дренажную систему в случае скопления. Если выполняется перекачивание газов или легковоспламеняющихся жидкостей, следует установить газоанализатор. Каждый насос обязан иметь исправные манометры. Без них эксплуатация не допускается.

Во время работы с токсическими, химическими веществами, сжиженными газами, необходимо пользоваться насосами, которые по своей конструкции не предусматривают утечку продукта. На рабочей территории, вблизи работающего насоса, обязано быть резервное оборудование, готовое в любое время к запуску.

Технические характеристики

Промышленные насосы обладают следующими техническими характеристиками:

• скорость перекачивания жидкостей, в зависимости от вязкости и наличия примесей;
• количество перекачиваемой жидкости в час;
• полная и полезная мощность;
• коэффициент полезного действия;
• кавитационный запас;
• объем возможной утечки жидкостей или газов;
• уровень звуковых волн и вибрации.

Также при выборе следует обратить внимание на показатели надежности. К ним относят приблизительный срок эксплуатации, возможность работы в безаварийном режиме, непрерывность рабочего процесса (в часах).

Область применения

Промышленные насосы широко используют для добычи полезных ископаемых, нефтепродуктов, газов, химических и токсических веществ. Они позволяют работать не только с чистыми жидкостями, но и со средами, в состав которых входят разного рода примеси, грязь, остатки породы после бурения скважины.

Насосы могут использоваться для перекачки сточных вод, для водоснабжения крупных городов. Их применяют в химической, строительной и пищевой промышленностях. В зависимости от вида оборудования, могут использовать в домашних целях, например, для водообеспечения частных домов, коттеджей, дач и многое другое.

Выбор промышленного насоса

Во время выбора промышленного насоса, рекомендуется обратить внимание на следующие показатели:

• вид насосного оборудования;
• работа в самостоятельном режиме или в рабочей линии;
• мощность;
• вид перекачиваемой жидкости (вода, химикаты, газы);
• вязкость и температура жидкой среды;
• возможность откачивания жидкостей с твердыми частицами;
• рабочее давление агрегата.

Также при выборе учитывают скоростью перекачивания, объем, предназначение в производстве. К важным показателям относят и скорость выполнения работы. Именно от нее зависит выбор мощности оборудования и его ценовая категория.

Заказать услугу

Источник6: gornorud.ru