Испытания системы отопления необходимы для проверки ее работоспособности и эффективности перед началом холодного сезона. Существует несколько видов испытаний, включая испытания на герметичность, испытания на прочность и испытания на эффективность.
В следующем разделе мы рассмотрим подробнее каждый вид испытаний и узнаем, как они проводятся. Вы узнаете, как проверить герметичность системы, как оценить ее прочность и как измерить эффективность отопления. Кроме того, мы рассмотрим вопросы безопасности при проведении испытаний и дадим рекомендации по подготовке системы к испытаниям.
Гидравлические испытания
Гидравлические испытания являются одним из важных этапов проверки системы отопления на работоспособность и герметичность. Задачей таких испытаний является обнаружение возможных дефектов и проблем в системе до начала эксплуатации. Для этого используется специальное оборудование и методы проверки, которые обеспечивают полноценную оценку работы системы.
Гидравлические испытания проводятся с использованием воды или другой жидкости, которая циркулирует по системе отопления. При этом проверяются на прочность и герметичность все элементы системы, такие как трубы, фитинги, клапаны и насосы. Испытание проводится под давлением, которое обычно превышает рабочее давление системы, чтобы создать максимальные условия нагрузки.
Гидравлическое испытание включает несколько этапов. Сначала система заполняется водой и проверяется на наличие утечек. Затем применяется давление, которое поддерживается в течение определенного времени. Во время испытания также могут проводиться дополнительные проверки, например, на равномерность циркуляции жидкости по системе.
Результаты гидравлического испытания анализируются и сопоставляются с требованиями и стандартами безопасности. Если выявляются какие-либо недостатки или утечки, то необходимо провести ремонт или замену соответствующих элементов системы. После устранения проблем производится повторное испытание для проверки исправности.
Гидравлические испытания позволяют выявить и предотвратить возможные проблемы в системе отопления до ее эксплуатации. Они являются важным шагом в обеспечении надежной и безопасной работы системы, а также увеличивают ее срок службы. Поэтому рекомендуется проводить гидравлические испытания перед вводом системы в эксплуатацию и периодически в процессе ее использования.
Испытания систем отопления и водоснабжения
Электрические испытания
Электрические испытания являются важной частью проверки и обслуживания систем отопления. Они позволяют убедиться в правильной работе электрической части системы и выявить возможные проблемы. Электрические испытания проводятся с помощью специального оборудования и приборов, которые измеряют параметры электрической сети и проводят различные тесты.
Одним из основных видов электрических испытаний является проверка изоляции системы отопления. Во время этого теста используется мегаомметр, который измеряет сопротивление изоляции между проводами и заземлением. Если сопротивление ниже определенного уровня, это может указывать на наличие проблем с изоляцией и потенциально опасную ситуацию.
Еще одним важным видом испытаний является проверка электрического сопротивления обмоток насосов и электродвигателей. Для этого используется омметр, который измеряет электрическое сопротивление обмоток. Если сопротивление выходит за пределы допустимых значений, это может указывать на проблемы с обмотками и требовать ремонта или замены оборудования.
Также, при электрических испытаниях можно проверить правильность работы электрических контактов, проверить цепь управления и защитные устройства. Для этого используются различные тестеры, мультиметры и другие приборы.
Результаты электрических испытаний могут указывать на возможные проблемы в системе отопления, такие как перегрев, короткое замыкание, неправильная работа оборудования и другие. Поэтому проведение электрических испытаний является важным этапом обслуживания и диагностики систем отопления.
Важно отметить, что электрические испытания должны проводиться только квалифицированными специалистами, так как имеют дело с высоким напряжением и могут быть опасными при неправильном обращении.
Тепловые испытания
Тепловые испытания – это процедура, которая позволяет проверить работоспособность и эффективность системы отопления. Они проводятся для того, чтобы убедиться, что система работает безопасно и эффективно, а также для определения ее характеристик и оценки ее производительности.
Основная цель тепловых испытаний – установить, насколько хорошо система отопления способна поддерживать заданную температуру внутри помещений в течение определенного периода времени. Для этого используются различные методы и параметры, такие как скорость нагрева, расход топлива, энергопотребление и температурные характеристики.
Одним из наиболее распространенных методов тепловых испытаний является испытание на нагрузку. В этом случае система отопления подвергается нагрузке, например, путем установки определенного количества радиаторов или системы вентиляции. Затем измеряется время, за которое система способна достичь заданной температуры.
Важным аспектом проведения тепловых испытаний является контроль температуры и давления в системе. Для этого используются специальные приборы, такие как термометры, манометры и контроллеры. С помощью этих приборов можно определить, насколько точно система отопления поддерживает заданные параметры.
В результате тепловых испытаний можно получить ценную информацию о работе системы отопления. Например, можно определить, насколько эффективно система распределяет тепло по всем помещениям, а также выявить возможные проблемы или неполадки, которые могут потребовать ремонта или замены оборудования.
Тепловые испытания являются важной частью процесса установки и эксплуатации системы отопления. Они помогают обеспечить безопасность и комфорт в помещении, а также оптимизировать энергопотребление и экономить ресурсы.
Механические испытания
Механические испытания являются неотъемлемой частью проверки и контроля качества систем отопления. Эти испытания позволяют определить прочность, устойчивость и надежность системы, а также выявить возможные дефекты.
Основными механическими испытаниями систем отопления являются испытания на прочность, испытания на износ и испытания на устойчивость. Испытания на прочность направлены на проверку выдерживания системы отопления механическим нагрузкам, таким как давление, тепловое расширение и вибрации. Испытания на износ позволяют оценить стойкость системы к повторным циклам нагрева и охлаждения, а также к воздействию агрессивных сред. Испытания на устойчивость направлены на проверку устойчивости системы отопления к внешним воздействиям, таким как ветер, снег, дождь и механические удары.
Механические испытания проводятся с помощью специального оборудования, которое создает условия, максимально приближенные к реальным эксплуатационным условиям. В результате испытаний получаются данные о прочности, износостойкости и устойчивости системы отопления, которые позволяют определить ее годность и долговечность.
Проведение механических испытаний является важным этапом в процессе разработки и производства систем отопления. Они позволяют убедиться в качестве и надежности системы, а также выявить возможные дефекты и недостатки, которые могут привести к авариям или неполадкам. Кроме того, результаты испытаний используются для улучшения конструкции и производства систем отопления.
Комплексные испытания
Комплексные испытания системы отопления являются важным этапом проверки ее работоспособности и эффективности. В процессе таких испытаний осуществляется комплексная проверка всех компонентов системы, а также их взаимодействия.
Комплексные испытания включают в себя различные виды проверок, такие как испытания работоспособности котла, расчет эффективности работы отопительной системы, проверка на утечки и течи, контроль работы датчиков и регуляторов, а также проверка энергопотребления системы.
Одним из ключевых аспектов комплексных испытаний является проверка работоспособности котла. В процессе испытаний проводится контроль работы горелки, проверка подачи и распределения тепла, а также определение эффективности нагрева воды. Также осуществляется проверка и регулировка параметров работы системы, таких как температура теплоносителя и давление в системе.
Для контроля эффективности работы отопительной системы проводятся расчеты, основанные на измерениях температуры в различных точках системы. Эти расчеты позволяют определить эффективность передачи тепла и выявить возможные проблемы с неравномерным нагревом или перегревом отдельных участков системы.
Важным аспектом комплексных испытаний является проверка на утечки и течи в системе отопления. Для этого осуществляется визуальный осмотр всех соединений и элементов системы, а также проводятся специальные испытания при помощи прессостатов и манометров.
Комплексные испытания также включают проверку работы датчиков и регуляторов, которые контролируют температуру в системе и поддерживают ее на заданном уровне. В процессе испытаний осуществляется проверка точности измерений датчиков и настройка регуляторов.
Наконец, проверка энергопотребления системы позволяет определить эффективность использования энергии и выявить возможные проблемы с потерями или избыточным расходом энергии. В процессе проверки осуществляется контроль энергопотребления котла, насосов, вентиляторов и других компонентов системы.
Сертификационные испытания
Сертификационные испытания – это процесс проверки качества и соответствия продукции определенным стандартам и требованиям. В случае систем отопления, такие испытания проводятся для удостоверения их соответствия установленным нормам и обеспечения их безопасности и надежности.
Сертификационные испытания систем отопления включают в себя различные проверки и тестирования. Они проводятся профессиональными организациями, которые имеют необходимые аккредитации и авторизации.
Основные типы сертификационных испытаний систем отопления:
- Испытания на безопасность – позволяют определить, отвечает ли система отопления требованиям безопасности в эксплуатации. В ходе таких испытаний проверяются различные параметры, включая температуру поверхности обогревателей, электромагнитную совместимость и наличие защитных механизмов.
- Испытания на эффективность – позволяют оценить энергетическую эффективность системы отопления. В ходе таких испытаний определяется потребление электроэнергии или других видов топлива и выходная тепловая мощность системы.
- Испытания на надежность – направлены на определение долговечности и надежности работы системы отопления. В ходе таких испытаний проверяются различные факторы, включая длительность работы системы без сбоев, устойчивость к внешним воздействиям и степень износа компонентов.
Сертификация систем отопления является важным этапом в их производстве и продаже. Сертификат качества позволяет потребителям быть уверенными в том, что приобретаемая система отопления соответствует высоким стандартам безопасности и эффективности. Кроме того, сертификация способствует улучшению конкурентоспособности производителей и укреплению доверия потребителей к их продукции.
Испытания на энергоэффективность
Испытания на энергоэффективность являются важным этапом проверки системы отопления на ее эффективность и экономичность. Они позволяют оценить, насколько система отопления способна обеспечить достаточное тепло для помещения при минимальных затратах энергии.
Во время испытаний на энергоэффективность, специалисты проводят ряд измерений и анализов, чтобы определить энергопотребление, коэффициент эффективности и потери тепла системы отопления. Основной целью этих испытаний является выявление возможных улучшений, которые могут быть внесены в систему отопления для повышения ее энергоэффективности.
Одним из наиболее распространенных методов проведения испытаний на энергоэффективность является измерение КПД (коэффициента полезного действия) системы отопления. КПД показывает, насколько система эффективно использует энергию для обогрева помещения. Чем выше КПД, тем меньше энергии требуется для достижения требуемой температуры в помещении.
В ходе испытаний специалисты также обращают внимание на теплопотери системы отопления. Теплопотери могут возникать из-за неправильной установки или изоляции, несовершенства в работе компонентов системы или утечек. Измерение теплопотерь позволяет определить причины и места потери тепла и принять меры для их устранения.
Кроме того, в ходе испытаний на энергоэффективность специалисты также выявляют прочие проблемы системы отопления, такие как неравномерное распределение тепла, неправильная работа регуляторов и контрольных устройств, наличие загрязнений или коррозии. Это позволяет принять меры по оптимизации работы системы и повышению ее эффективности.
Проведение испытаний на энергоэффективность является важным этапом в процессе улучшения системы отопления. Они позволяют выявить проблемы, которые могут приводить к недостаточному обогреву или излишним затратам энергии, и предложить оптимальные решения для повышения эффективности системы.
Гидравлическое испытания системы отопления #отопление #радиаторы #опрессовкаотопления #сантехник
Испытания на надежность системы отопления
Испытания на надежность системы отопления являются важной частью процесса ее установки и обслуживания. Они позволяют проверить функциональность и долговечность системы, выявить возможные проблемы и риски поломок, а также убедиться в правильности выполнения работ.
Вот некоторые из основных видов испытаний на надежность системы отопления:
- Испытание герметичности системы. Во время этого испытания, система отопления проверяется на наличие утечек воды или воздуха. Для этого применяются различные методы, такие как прессование системы под давлением воздуха или воды. Если обнаруживается утечка, она должна быть устранена перед вводом системы в эксплуатацию.
- Испытание работы на различных режимах. В течение этого испытания система отопления проверяется на свою работоспособность и эффективность при различных режимах работы, таких как нагрев воды, поддержание определенной температуры и т.д. Это позволяет убедиться, что система работает корректно и соответствует требованиям.
- Испытание на прочность и долговечность. Для этого испытания система отопления подвергается длительным нагрузкам и условиям эксплуатации, чтобы проверить ее прочность и способность выдерживать обычные нагрузки и воздействия. Например, это может включать испытание системы на циклическую нагрузку, вибрацию, перепады давления и температуры.
- Испытание на безопасность. В ходе этого испытания система отопления проверяется на соблюдение всех норм и правил безопасности, связанных с установкой и использованием отопительного оборудования. Это включает проверку на наличие утечек газа или продуктов сгорания, работу системы электропитания и другие аспекты, связанные с безопасностью.
Важно отметить, что испытания на надежность системы отопления должны проводиться специалистами с соответствующим опытом и знаниями. Они обеспечивают безопасность и эффективность работы системы, а также помогают предотвратить возможные проблемы и поломки в будущем.
Акустические испытания
Акустические испытания являются одним из видов испытаний системы отопления. Они позволяют проверить работоспособность и эффективность системы, а также выявить возможные проблемы и неисправности. В процессе акустических испытаний осуществляется анализ звуковых сигналов, которые генерирует система отопления.
Основная цель акустических испытаний — определить наличие шумов, вибраций и прочих акустических неисправностей в системе отопления. Шумы и вибрации могут быть связаны с несоответствиями в работе различных компонентов системы, например, с нарушением герметичности соединений, износом подшипников или неисправностью насоса.
При проведении акустических испытаний используются специальные акустические датчики или микрофоны. Они устанавливаются в различных точках системы отопления и регистрируют звуковые сигналы. Полученные данные затем анализируются и сравниваются с нормативными значениями.
Результаты акустических испытаний позволяют выявить и устранить проблемы в системе отопления, а также повысить ее эффективность и надежность. В случае выявления шумов и вибраций, могут быть предприняты соответствующие меры, например, замена изношенных компонентов или проведение регулировки системы.
Вибрационные испытания
Вибрационные испытания являются одним из способов проверки надежности и работоспособности системы отопления. Они проводятся для оценки ее устойчивости к внешним воздействиям, таким как вибрация, которая может возникать в процессе эксплуатации.
Основная цель вибрационных испытаний — проверить, насколько хорошо система отопления может выдерживать вибрации без потери функциональности или повреждений. В процессе испытаний на систему отопления могут быть воздействованы различные виды вибрации, включая горизонтальную, вертикальную или круговую вибрацию.
Испытания могут проводиться на разных этапах жизненного цикла системы отопления — от первоначального проектирования до производства и эксплуатации. Они могут включать в себя тестирование отдельных компонентов системы отопления, таких как насосы, клапаны или трубы, а также тестирование работы системы в целом.
Вибрационные испытания могут проводиться с использованием специального оборудования, которое создает вибрационные воздействия на систему отопления. Также могут использоваться инструменты для измерения вибрации и оценки ее влияния на работу системы.
Результаты вибрационных испытаний могут помочь определить возможные проблемы с системой отопления, такие как повреждения или неисправности, связанные с вибрацией. Использование этих результатов позволяет разработчикам и инженерам улучшить конструкцию и производство системы отопления, чтобы сделать ее более надежной и долговечной.
Таким образом, вибрационные испытания играют важную роль в обеспечении качества системы отопления и их проведение рекомендуется для всех новых систем. Эти испытания помогают гарантировать, что система отопления будет работать эффективно и надежно в условиях вибрации, что является важным фактором при ее эксплуатации.
Радиационные испытания
Радиационные испытания являются важной частью процесса оценки и безопасности систем отопления. Эти испытания помогают определить воздействие радиационной энергии на систему отопления и ее компоненты. В результате таких испытаний можно получить информацию о радиационной стойкости и эффективности системы, а также выявить возможные недостатки и проблемы.
В радиационных испытаниях системы отопления используются источники ионизирующего излучения, такие как рентгеновские лучи или гамма-излучение. Эти источники создают контролируемую радиационную среду, в которой испытывается система отопления.
Основной целью радиационных испытаний является оценка поведения системы отопления под воздействием радиационной энергии. Во время испытаний измеряются различные параметры, такие как температура материалов, воздействие радиации на электрические компоненты и т.д. Полученные данные анализируются и оцениваются для определения радиационной стойкости и эффективности системы отопления.
Радиационные испытания являются неотъемлемой частью процесса разработки и испытания систем отопления. Они помогают создавать более надежные и безопасные системы отопления, которые могут выдерживать экстремальные условия и обеспечивать эффективную работу.
Испытания на загрязнение
Испытания на загрязнение являются одним из важных видов испытаний системы отопления. Они позволяют оценить эффективность работы системы и определить необходимость проведения дополнительных очисток и обслуживания.
В процессе эксплуатации системы отопления в трубопроводах и радиаторах может накапливаться различные загрязнения, такие как накипь, ржавчина, грязь и другие отложения. Эти загрязнения могут приводить к снижению эффективности отопления, ухудшать качество теплообмена и увеличивать энергопотребление.
Для проведения испытаний на загрязнение используются специальные методы и инструменты. Один из наиболее распространенных методов — это измерение разности давления до и после фильтра или очистительного устройства. Если разность давления значительная, то это свидетельствует о наличии загрязнений в системе.
По результатам испытаний на загрязнение рекомендуется принять меры по очистке системы отопления. Это может включать промывку трубопроводов и радиаторов, замену фильтров, а также другие мероприятия для удаления загрязнений.
Регулярные испытания на загрязнение помогают поддерживать эффективность работы системы отопления на должном уровне. Они также позволяют предотвратить возможные поломки и увеличить срок службы системы.
Важно проводить испытания на загрязнение регулярно, особенно в случае использования системы отопления в условиях повышенной загрязненности, например, в промышленных помещениях или в регионах с плохой экологической обстановкой.
Химические испытания
Химические испытания являются одним из важных этапов в проверке и оценке работы системы отопления. Они позволяют выявить различные проблемы и неисправности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации системы.
Одним из химических испытаний является анализ воды, которая циркулирует в системе отопления. Вода может содержать различные примеси и загрязнения, которые могут негативно повлиять на работу системы. Анализ воды позволяет определить концентрацию различных веществ, таких как минералы, ржавчина, органические вещества и другие. Это позволяет принять меры по очистке воды и поддержанию правильного химического баланса в системе отопления.
Также, химические испытания могут включать анализ топлива, которое используется для подачи тепла в систему отопления. Качество и состав топлива имеют прямое влияние на работу отопительного оборудования. Некачественное топливо может привести к образованию нагара и других отложений, что может привести к снижению эффективности системы отопления. Анализ топлива позволяет определить его состав и качество, а также принять меры по его очистке и улучшению.
Химические испытания являются неотъемлемой частью обслуживания системы отопления. Они позволяют выявить проблемы и возможные неисправности, а также принять меры по их решению. Регулярное проведение химических испытаний поможет поддерживать систему отопления в исправном состоянии и обеспечит ее эффективную работу.
Испытания на прочность
Испытания на прочность являются одним из важных этапов при проверке системы отопления на работоспособность и безопасность. Они позволяют определить надежность и стойкость системы к различным нагрузкам и условиям эксплуатации.
В процессе проведения испытаний на прочность системы отопления осуществляется проверка всех ее компонентов, включая трубы, фитинги, клапаны, насосы и другие элементы. Основная цель таких испытаний — убедиться, что система способна выдерживать максимальные нагрузки, которые могут возникнуть во время эксплуатации.
Прочность системы отопления проверяется на различных стадиях: при монтаже, после ремонтных работ или замены отдельных компонентов, а также при регулярных технических обслуживаниях. Испытания на прочность могут проводиться как на новых системах, так и на уже существующих, чтобы убедиться в их надежности и безопасности.
Для проведения испытаний на прочность используются различные методы и инструменты. Например, для проверки прочности труб и фитингов может применяться метод гидростатического испытания, при котором система заполняется водой и подвергается давлению. Испытание проводится на протяжении определенного времени, чтобы убедиться в отсутствии утечек и прочности соединений.
Также при испытаниях на прочность могут использоваться специальные приборы и оборудование, например, манометры, которые позволяют измерять давление в системе. Это позволяет контролировать процесс испытаний и проверить соответствие системы отопления установленным стандартам и требованиям.
Испытания на прочность системы отопления являются неотъемлемой частью ее проверки и обслуживания. Они позволяют убедиться в надежности и безопасности системы, а также предотвратить возможные проблемы и аварии в будущем. Поэтому рекомендуется проводить испытания на прочность системы отопления регулярно и соблюдать все необходимые требования и стандарты.
Эксплуатационные испытания системы отопления
Эксплуатационные испытания системы отопления – это процесс проверки работоспособности и эффективности системы отопления в реальных условиях эксплуатации. Они проводятся после монтажа и настройки системы с целью убедиться, что она функционирует правильно и соответствует требованиям.
В процессе эксплуатационных испытаний системы отопления осуществляется контроль таких параметров, как температура в помещении, температура теплоносителя в системе, давление в системе, расход теплоносителя и другие характеристики. Для этого используются специальные приборы и измерительные устройства.
Основная цель эксплуатационных испытаний заключается в проверке работоспособности системы отопления и выявлении возможных дефектов или неисправностей. Если в процессе испытаний выявляются проблемы, то проводится дальнейший анализ и ремонт системы до ее полноценной работы.
Эксплуатационные испытания системы отопления позволяют также оценить эффективность работы системы, определить расход энергии и уровень комфорта в помещении. Результаты испытаний могут быть использованы для оптимизации работы системы отопления и повышения ее эффективности.
Важно отметить, что эксплуатационные испытания системы отопления являются неотъемлемой частью процесса монтажа и настройки системы. Они позволяют проверить работоспособность системы и обеспечить ее безопасную и эффективную эксплуатацию.
Испытания на устойчивость к воздействию внешних факторов
Испытания на устойчивость к воздействию внешних факторов являются важной составляющей тестирования систем отопления. Они позволяют определить, насколько система способна выдерживать экстремальные условия, такие как изменения температуры, воздействие влаги и другие внешние воздействия.
При проведении испытаний на устойчивость к воздействию внешних факторов, система отопления подвергается нагрузке, которая создается с целью симулировать реальные условия эксплуатации. Например, система может быть подвержена циклическим изменениям температуры, когда теплоотводящий элемент нагревается и охлаждается в течение определенного периода времени.
Один из основных факторов, которыми обычно проводят испытания, является изменение температуры. Система отопления подвергается воздействию как высоких, так и низких температур, чтобы определить ее способность сохранять работоспособность и эффективность в различных климатических условиях.
Важно отметить, что испытания на устойчивость к воздействию внешних факторов необходимо проводить не только на самой системе отопления, но и на всех ее компонентах. Это включает в себя радиаторы, трубопроводы, насосы и другие элементы системы. Также следует учитывать, что разные типы систем отопления могут иметь различные требования к устойчивости к внешним факторам.
Испытания на устойчивость к воздействию внешних факторов позволяют определить, насколько надежна и долговечна система отопления. Эта информация важна для конечных пользователей, поскольку помогает им принимать обоснованные решения при выборе и установке системы отопления.
Испытания на устойчивость к воздействию внешних факторов являются неотъемлемой частью процесса тестирования систем отопления. Они позволяют определить, насколько надежна и эффективна система в различных условиях эксплуатации, что в свою очередь помогает гарантировать комфорт и безопасность для пользователей.
Оценка качества воздуха в системе отопления
Оценка качества воздуха в системе отопления является важной задачей для обеспечения комфортных и безопасных условий в помещении. Качество воздуха может быть оценено различными способами, включая измерение уровня загрязнения, анализ состава воздуха и контроль параметров окружающей среды.
Измерение уровня загрязнения воздуха
Один из способов оценки качества воздуха в системе отопления — измерение уровня загрязнения. Для этого используются специальные датчики, которые могут измерять содержание различных вредных веществ, таких как угарный газ, окислы азота и другие. Измерение уровня загрязнения позволяет определить, насколько качественно работает система отопления и насколько безопасно воздух для дыхания.
Анализ состава воздуха
Одним из более точных способов оценки качества воздуха в системе отопления является анализ его состава. Для этого проводятся специальные исследования, в ходе которых определяется содержание различных химических веществ и газов, таких как кислород, диоксид углерода, влага и другие. Анализ состава воздуха позволяет более точно определить уровень его загрязнения и принять меры по его очистке и улучшению.
Контроль параметров окружающей среды
Кроме измерения уровня загрязнения и анализа состава воздуха, также проводится контроль параметров окружающей среды, включая температуру, влажность, скорость движения воздуха и другие. Эти параметры оказывают влияние на качество воздуха и комфортные условия в помещении. Контроль параметров позволяет установить оптимальные значения для обеспечения здорового и безопасного воздуха в системе отопления.
Оценка качества воздуха в системе отопления является важным аспектом обеспечения комфортных и безопасных условий. Проведение измерения уровня загрязнения, анализ состава воздуха и контроль параметров окружающей среды позволяют определить уровень качества воздуха и принять меры для его улучшения. Это в свою очередь способствует здоровью и благополучию людей, находящихся в помещении.