Если дренажный насос гудит, но не качает воду, причиной может быть механическая блокировка насоса или засор в его фильтре. В таких случаях двигатели продолжают работать, издавая шум, однако вода не может пройти через забитые элементы, что приводит к неэффективности устройства.
Также стоит проверить уровень жидкости в резервуаре: если он слишком низкий, насос может не срабатывать должным образом. Кроме того, возможны проблемы с электрическим подключением или повреждение внутренних компонентов насоса, которые требуют внимания и ремонта.
Дренажный насос работает но не качает
Дренажные насосы используют для организации эффективного водоотвода. Основная сфера применения — подвалы или затопленные помещения. Они используются для перекачивания воды из нежелательных мест.
Если дренажный насос работает, но не выполняет поставленной задачи, нужно разобраться с вероятными причинами неполадки. В данной статье мы разберем основные причины, по которым дренажный насос может работать, но не качать воду. Вы узнаете о способах решения этой проблемы. Дренажные насосы, которые не соответствуют техническим параметрам, могут нанести вред системе водообеспечения.
Роль и задачи дренажного насоса
Дренажные насосы используются в бытовых условиях и на промышленных предприятиях. Они обеспечивают эффективное управление сточными водами и предотвращают проблемы, связанные с накоплением воды в нежелательных местах. Чтобы определить значение оборудования, важно рассмотреть поставленные задачи:
- Защита от затопления. Дренажные насосы предотвращают затопление подвалов, котельных и других нижних помещений. Они способны откачивать избыточную воду в систему канализации.
- Защита строительных конструкций. Скопление воды может негативно влиять на фундамент и другие строительные элементы здания. Именно поэтому важно наладить систему водоотведения.
- Обеспечение подходящих условий. В подвальных помещениях с использованием дренажных насосов можно обеспечить удобство и комфорт.
- Экономия на ремонте и реконструкции. Применение дренажного насоса предотвращает дорогостоящие ремонтные работы, связанные с повреждениями из-за влаги.
Для обеспечения стабильной работы и продолжительного срока службы дренажного насоса необходимо вовремя учитывать возникающие проблемы, проводить регулярное техническое обслуживание и следить за состоянием оборудования.
Проблемы в работе дренажного насоса: ключевые сигналы
На этапе диагностики необходимо проанализировать потенциальные неполадки. Рассмотрим самые распространенные неисправности:
- Насос не включается. В таком случае могут быть проблемы с электричеством. Для обеспечения бесперебойной работы важно проверить предохранитель, проводку или выключатель.
- Насос работает, но не качает воду. Оборудование может работать, но не справляться с основной функцией. Чаще всего это связано с засорами внутри насоса или изношенными деталей.
- Насос не регулируемо включается и выключается. В такой ситуации потребуется диагностика поплавкового выключателя. Он отвечает за уровень воды и контролирует работу насоса. Также причиной такого поведения могут стать проблемы в электросети.
- Шум или вибрации насосного оборудования. Это может свидетельствовать об износе или повреждении деталей. Например, подшипников, приводных ремней.
- Низкая производительность насоса. Насос может работать, но перекачивает воду медленно или неэффективно. Потенциальными проблемами могут быть утечки в трубопроводе, засоры или неправильный монтаж.
Если вы вовремя определите и устраните проблему с дренажным насосом, можно избежать затопления, повреждения фундамента.
Ключевые проблемы и их решение
Если дренажный насос работает, но не качает воду, это может быть связано с рядом неисправностей. Рассмотрим ключевые неполадки и их устранения:
Засор внутри насоса
Могут возникнуть из-за накопления мусора и посторонних частиц, которые проникают в систему водоотведения. Засоры могут снижать производительность насоса, вызывая его работу без перекачивания воды.
Очистите насос и его компоненты от мусора и засоров. Возможно, потребуется демонтировать насос для полной очистки. Регулярно проверяйте исправность оборудования и очищайте детали.
Поврежденные или изношенные детали насоса
Неисправные лопасти, подшипники, уплотнения или приводные ремни, могут снизить эффективность насоса и вызвать его работу без перекачивания воды.
Осмотрите насос на наличие видимых повреждений и износа. Замените изношенные или поврежденные детали, если это необходимо. Регулярное техническое обслуживание насоса поможет выявить и заменить изношенные детали вовремя.
Неполадки в электрической системе, такие как обрывы проводки, перегоревшие предохранители или неисправные выключатели, могут вызвать неработоспособность насоса или его работу без перекачивания воды.
Проверьте электрическую систему. При обнаружении неполадок обратитесь к специалисту за помощью.
Неправильная установка насоса, такая как некорректное положение поплавка, неправильная высота насоса или неподходящий диаметр трубопровода, может вызвать работу насоса без перекачивания воды
Проверьте правильность монтажа. Если найдены ошибки, скорректируйте установку.
Небольшой напор воды
Может вызвать недостаточную производительность насоса, что приводит к его работе без перекачивания воды. Это может быть связано с утечками в трубопроводе, засорами или неправильной установкой системы
Проверьте трубопровод на наличие утечек и засоров. Если это не помогло, обратитесь к специалистам для более точной диагностики.
Обнаружение и устранение проблем с дренажным насосом — важный шаг в предотвращении дорогостоящих ремонтных работ.
Очистка и обслуживание дренажных насосов
Очистка и обслуживание дренажного оборудования — важные этапы для обеспечения производительности и надежности. Если регулярно обслуживать насосное оборудование, удастся определять проблемы с засорами, износом, другими неисправностями.
Выделим несколько рекомендаций по очистке и обслуживанию насоса:
- Визуальный осмотр насоса и его компонентов. Важно проверять на наличие видимых повреждений, засоров и износа. Если проблему обнаружили, обратитесь к специалистам.
- Своевременная очистка деталей. Очищайте насос и его компоненты от мусора, песка и посторонних частиц, которые способствуют засорению системы. Очистка насоса может потребовать демонтажа насоса для полного доступа к его компонентам.
- Замена непригодных деталей. Самые распространенные изношенные и поврежденные детали — лопасти, подшипники, уплотнения и приводные ремни. Их важно вовремя заменять.
- Контроль над электрической системой. Важно диагностировать проводку, предохранители и выключатели.
- Проверка и очистка трубопровода. Осматривайте трубопровод на наличие утечек, засоров и повреждений. Очистите трубопровод при необходимости, чтобы обеспечить свободный поток воды и максимальную производительность насоса.
- Регулирование поплавкового выключателя. Важно, чтобы поплавковый выключатель находился в правильном положении и свободно перемещался. Если поплавок застревает или не срабатывает, потребуется его замена или ремонт.
- Замена масла. Необходимо отслеживать уровень масляного охлаждения в системе. При необходимости замените масло. Ориентируйтесь на рекомендации производителя по использованию масла.
- Тестирование дренажных насосов. Периодически тестируйте оборудование, чтобы убедиться в его правильной и эффективной работе. Для этого достаточно включить насос и проследить, чтобы он включался и выключался правильно, перекачивал воду эффективно.
- Регулярное техническое обслуживание. Придерживайтесь графика обслуживания согласно рекомендациям производителя или при необходимости.
- Защищайте дренажный насос от минусовых температур. В холодное время года обеспечьте защиту насоса от мороза, чтобы избежать замерзания воды внутри насоса и трубопровода. В противном случае есть риски повреждения оборудования.
Следование этим рекомендациям по очистке и обслуживанию дренажного насоса поможет обеспечить его долгосрочную производительность.
Ремонт дренажного насоса своими руками: как выполнить
Предлагаем вам ознакомиться с простым алгоритмом действий при ремонте дренажного насоса своими руками:
- Отключите насос из системы. Это ключевое правило безопасности, которого необходимо придерживаться.
- Доступ к насосу. Достаньте аккуратно насос.
- Визуально осмотрите насос на предмет видимых повреждений. Если вы найдете трещины, износ, коррозию и загрязнения, просто будет справиться с дальнейшим ремонтом.
- Разберите насос на детали, используя руководство пользователя.
- Очистите все детали насоса от грязи, песка и других загрязнений. Для этого понадобится щетка и вода. Если обнаружили забитые или поврежденные фильтры, очистите их, замените.
- Проверьте все детали насоса на предмет износа, коррозии или других деформаций. Особого внимания заслуживают: рабочее колесо, вал, подшипники, уплотнительные кольца, электрические компоненты.
- Замените поврежденные детали. Если вы нашли поврежденные или изношенные элементы, замените их на новые.
- Соберите насос в обратном порядке разборки, следуя инструкциям производителя. Важно проверить наличие уплотнительных колец, прокладок. В конце затяните все крепежные элементы.
- Сделайте тестовый запуск устройства. Подключите насос к электросети и проведите тестирование его работы. Убедитесь, что насос стабильно откачивает воду без протечек, шумов или сторонних вибраций.
- Если проблем в работе насоса не установлено, запускайте оборудование.
Если у вас нет опыта, вы не понимаете тонкости конструкции дренажного насоса, лучше доверить эту задачу специалистам. В противном случае есть риски повреждения оборудования.
Выбор правильного дренажного насоса
Неисправная работа дренажного насоса может быть связана с неправильным выбором оборудования. Чтобы подобрать оптимальную модель, ознакомьтесь с ключевыми параметрами:
- Определите тип дренажного насоса. Они бывают разных типов — погружные, поверхностыне. Погружные насосы устанавливаются непосредственно в воду, второй тип — на поверхности. Выбирать тип насоса нужно в зависимости от условий эксплуатации и установки.
- Оцените объем воды, который необходимо откачивать. Это нужно для правильного выбора оборудования с подходящей мощностью.
- Выберите материал насоса. Материал корпуса дренажного насоса отвечает прочность и долговечность. Насосы из нержавеющей стали или чугуна более практичны, чем изделия пластика.
- Размер частиц. В зависимости от типа дренажа может потребоваться насос, способный обрабатывать твердые частицы определенного размера. Убедитесь, что выбранный вами насос имеет соответствующий размер входного отверстия для эффективного откачивания.
- Автоматическое или ручное управление. Некоторые модели имеют встроенные поплавковые выключатели, которые автоматически включают и выключают насос в зависимости от уровня воды системе. Ручные насосы нужно периодически проверять и настраивать.
- Производитель. Выбирайте насос от известного и надежного производителя, который имеет хороший гарантийный срок.
Вывод: что делать, если дренажный насос не качает воду
Если дренажный насос не качает воду, необходимо пройти диагностику и установить причину проблемы. Чаще всего это объяснимо засорением фильтра или трубопровода, повреждением насоса, недостаточным напряжением в электрической сети, неправильной установкой насосов, неправильно настроенным переключателем уровня воды или клапаном обратного потока.
После проверки неполадок по каждой из причин потребуется принять соответствующие меры. Если возникли сомнения, лучше доверить этот вопрос специалистам. Они проведут ремонт и обслужат дренажный насос. Такой подход гарантирует продление срока службы насоса и безопасность всей системы.
Источник3: sdmclimate.ru
Почему не качает дренажный насос?
Ситуация, когда дренажный насос гудит, но не качает воду, является одной из самых распространенных. При этом сложность и скорость устранения подобной неисправности зависит от ее причины и знания устройства прибора. Так как дренажники относятся к погружному насосному оборудованию, они должны располагаться в водной среде.
Чтобы предупредить работу насоса в режиме сухого хода, на данное устройство устанавливается специальная защита – поплавковый выключатель, отключающий прибор в случае недостаточного уровня воды в источнике.
Интересно знать
Внутри поплавкового выключателя находится шарик, который меняет свое положение в зависимости от уровня воды, замыкая или размыкая контакты электрической цепи. Бывают ситуации, когда двигатель работает, но жидкость не откачивается.
Как правило, это связано с режимом кавитации – в результате слишком большой мощности прибора вода просто не успевает проникнуть между лопастями крыльчатки. В этом случае насос необходимо погрузить глубже.
Если дренажный насос гудит, но не крутится, тогда проблема, скорее всего, вызвана механической неисправностью. При повреждении лопастей рабочего колеса отломанная деталь может привести к клину вала.
Еще одна причина заклинивания вала – потеря работоспособности подшипниковой системы. Проверить это достаточно просто. Необходимо достать прибор из воды, перед этим отключив его от электропитания, и попробовать провернуть крыльчатку рукой. В случае затруднительного вращения потребуется дополнительная разборка аппарата.
Отсутствие вращения двигателя, помимо механической неисправности, может быть вызвано электрической проблемой. Если дренажный насос при включении сильно гудит, при этом кабель питания начинает перегреваться, тогда наиболее вероятная причина – межвитковое замыкание обмотки двигателя. Это одна из самых распространенных проблем с дренажниками при отсутствии защиты от сухого хода.
Во время работы погружного насоса отвод тепла от электродвигателя происходит с помощью воды, тогда как в процессе холостого хода двигатель перегревается, что вызывает нарушение изоляции его обмоток и потерю функциональности.
Некоторые модели дренажных насосов оснащены специальным спускным клапаном для воздуха. Из-за эксплуатации в сложной среде внутрь прибора попадает вода с разными примесями, которые со временем вызывают залипание шарика, находящегося в отверстии клапана.
При отсутствии постоянного отвода воздуха насос перестает откачивать воду и работает в холостом режиме.
Совет
Для возобновления работоспособности спускной системы иногда достаточно прокачать насос в чистой воде, что поможет очистить отверстие клапана от лишнего налета.
Источник4: sdmclimate.ru
Источник5: www.prof-pump.ru
Неисправности дренажного насоса и способы их предупреждения
Дренажные и канализационные насосы, чаще всего, работают в сложных условиях и с высокими эксплуатационными нагрузками. В зависимости от ресурса период между техническими обслуживаниями составляет от 200 до 2000 часов. Обычно регулярного планового ТО или ремонта достаточно для поддержания оборудования в рабочем состоянии, но при нарушении правил эксплуатации или дефекте деталей возникают аварийные остановки, требующие принятия быстрого и правильного решения. В некоторых случаях восстановить работоспособность техники можно собственными силами.
Конструкция насоса включает следующие основные узлы:
- асинхронный электродвигатель;
- вал с торцевым уплотнением;
- рабочее колесо (одно или несколько);
- корпус с внутренним направляющим контуром для подачи воды к колесу;
- автоматика для контроля уровня перекачиваемой жидкости (поплавковый выключатель).
Конструкции отличаются способом подвода воды, пространственным расположением вала, количеством рабочих колес, но имеют общий принцип действия и характерные поломки основных узлов.
Дренажные насосу имеют моноблочную герметичную конструкцию. Внутри корпуса размещен электродвигатель и насосный механизм. Для предотвращения протечек все соединения тщательно подгоняются и уплотняются. Агрегаты не требуют обслуживания между плановыми ТО, поскольку оснащаются прямой нерегулируемой передачей, а в состав уплотнения вала входит контур со смазкой, не требующей замены.
Наиболее распространенные причины неисправностей
Риск возникновения поломки зависит от условий эксплуатации и материалов конструкции. Наиболее частые причины возникновения неисправностей:
- абразивные жидкости;
- агрессивные жидкости;
- износ рабочего колеса.
Насос нужно размещать не глубже допустимого уровня. Он должен работать в указанном температурном интервале.
Износ деталей
На уровень износа влияют:
- количество песка и форма песчинок;
- материал и тип рабочего колеса;
- величина напора.
Песчинки заостренной формы представляют повышенную опасность для деталей. Наиболее стойким к таким включениям является рабочее колесо из закаленного или прорезиненного металла, а также одноканальный вихревой насос. Износ можно снизить уменьшением напора.
В процессе эксплуатации возникают следующие дефекты корпуса:
- коррозия и эрозия поверхностей;
- трещины;
- повреждение посадочных мест;
- истирание резьбы.
Поврежденные места удаляются расточкой до ремонтных размеров с последующим восстановлением эксплуатационных характеристик. Если трещины обнаруживаются у вала, то он подлежит замене. Искривление вала устраняют механической и термической правкой.
Рабочие колеса не должны иметь трещин, а износ лопаток и дисков может составлять не более 25 % от первоначальной толщины. Проверка производится при техническом обслуживании техники. Изгиб лопаток не допускается. Местную коррозию зачищают и наплавляют металл с последующей обработкой и балансировкой конструкции. Трещины заваривают.
Замена подшипников производится при превышении допустимой величины осевого и радиального зазоров.
В обычных системах водоотведения с невысокой температурой рабочей среды детали из чугуна способны служить в соответствии с заявленным межсервисным интервалом. Для увеличения износостойкости чугунная поверхность покрывается защитным покрытием, например, слоем эпоксидной смолы и слоем износостойкой краски.
Для перекачки горячей воды, ливневых вод с повышенной кислотностью, промышленных стоков используются компоненты из нержавеющей стали. Для работы с морской водой высококачественная нержавеющая сталь защищается эпоксидным и цинковым покрытием.
Кавитация
На срок службы рабочего колеса влияет наличие кавитационных процессов. Это выражается в образовании и схлопывании пузырьков газа в жидкости. Процесс происходит вдоль лопаток рабочего колеса и возникает при низком давлении при всасывании на входном отверстии и большом расходе жидкости.
Если давление падает до давления насыщенных паров жидкости, то в рабочем потоке начинается выделяться растворенный газ. При контакте с лопастями и нарастании давления в жидкости пузырьки начинают лопаться, и выделяющаяся энергия негативно действует на поверхности рабочего колеса. Лопасти подвергаются тепловому, электрохимическому, ударному воздействию.
Наиболее устойчива к кавитации нержавеющая сталь, наименее — чугун. Повреждения проявляются значительным ухудшением производительности. Дренажный насос не качает воду в достаточном количестве. Для устранения проблемы приходиться демонтировать не только сеть, но и насос.
Причинами возникновения кавитации служат:
- плохая вентиляция в резервуаре насосной станции, за счет чего недостаточен отвод тепла жидкости с высокой температурой;
- сухая установка с длинным всасывающим патрубком;
- образование воронки с вовлечением воздуха на входе по причине низкого уровня воды и попадание пузырьков в рабочую камеру;
- подача не соответствует характеристикам насоса;
- засор входного канала;
- температура жидкости выше 80 оС.
В такой ситуации дренажный насос гудит, но не качает воду из-за выхода из строя рабочего колеса, уплотнения вала или подшипников. Часто кавитация сокращает ресурс механизма, но при работе с абразивной или агрессивной жидкостью ущерб заметно возрастает и приводит к необходимости полной замены колеса.
Для предотвращения кавитации рассчитывают максимально допустимую высоту подъема жидкости при всасывании и минимального давления, при котором исключен риск образования пузырьков. Расчет производится с учетом температуры, плотности и теплоемкости жидкости.
Чрезмерная вибрация
На срок службы техники негативно влияет чрезмерная вибрация, поэтому, если дренажный насос гудит и вибрирует, велика вероятность разбалансировки ротора и рабочего колеса.
Основные причины возникновения повышенной вибрации:
- дефекты обработки поверхностей;
- неточная сборка;
- неоднородность металла из-за наличия раковин;
- неравномерный коррозионный и эрозионный износ в процессе эксплуатации;
- загрязнение продуктами, содержащимися в рабочей среде;
- различная площадь окон между лопатками и дисками колеса на выходе жидкости.
Неуравновешенное состояние механизма приводит к преждевременному износу подшипника, срок службы которого сокращается в 2-3 раза. Это в свою очередь приводит к поломке двигателя.
Работы по устранению дефектов производятся на специальном станке.
Поломки двигателя
Асинхронные двигатели обладают высокой надежностью и рассчитаны на срок службы 15—20 лет при правильной эксплуатации. Для этого он должен работать в соответствии с номинальными параметрами, указанными в технической документации. Однако в реальной жизни условия эксплуатации часто отличаются от допустимых режимов.
Негативное влияние оказывает плохое качество питающего напряжения, технологические перегрузки, повышенные влажность и температура, недостаточное охлаждение. Последствием таких отклонений являются поломки. По статистике, ежегодно выходят из строя до 10% применяемых двигателей.
Все возникающие неисправности можно разделить на две группы: механические и электрические. К механическим поломкам относятся дефекты корпуса, крыльчатки вентилятора, деформация вала, износ подшипников. Наиболее часты повреждения подшипников. Признаки их износа — увеличение шума при работе двигателя, возникновение повышенной вибрации.
Из-за этого двигатель начинает сильнее греться. К электрическим повреждениям относят межвитковые замыкания, пробои или снижение сопротивления изоляции, нарушение контактов.
Наиболее распространенные неисправности двигателей:
- перегрузка или перегрев статора;
- повреждение подшипников;
- межвитковое замыкание;
- обрыв фазы (в трехфазных моделях);
- дисбаланс ротора;
- несоосность валов.
Для диагностики асинхронных двигателей используется современное оборудование. Тестовую диагностику производят с помощью измерений сопротивления изоляции и обмоток, токов утечки и др. Это позволяет не только выявить дефекты, но и предотвратить их появление. Метод функциональной диагностики наиболее предпочтителен, так как не требует отключения и демонтажа насосного оборудования. Он позволяет обнаружить недостатки, влияющие на ресурс, задолго до поломки.
Общий и местный перегрев электродвигателя можно быстро диагностировать при помощи тепловизора. На его дисплее можно увидеть изображение механизмов в тепловом инфракрасном спектре. Для устранения неисправности снижают напряжение сети до номинального или улучшают отвод тепла. Последствием этого дефекта может стать общий перегрев двигателя, в результате которого возникает короткое замыкание и пробой изоляции обмоток.
При межвитковом замыкании сильно нагревается обмотка статора местами. Характерные признаки — разница значений тока в фазах, двигатель сильно гудит, но тормозится, а дренажный насос не качает воду. Для этого случая нет специального прибора и используют:
- токовые клещи для измерения нагрузки на каждой фазе и обнаружения на какой-либо из них значительного увеличения как характерного признака межвиткового замыкания;
- измерение мегомметром для обнаружения замыкания на корпус;
- прозвон тестером каждой обмотки в отдельности и сверкой полученных результатов.
Проверить межвитковое замыкание можно визуально. Двигатель разбирается для обнаружения сгоревшей части обмотки. Важно своевременно устранить эту неисправность, поскольку через некоторое время двигатель начинает дымиться, возникает риск возникновения пожара.
При дефектах подшипников двигатель гудит, но не вращается, либо не развивает достаточных оборотов и нагревается, а дренажный насос не качает воду. Если появляется биение, то это приводит к дальнейшему разрушению узла, после чего заклинивает вал двигателя. В этом случае наиболее простое решение — полная замена подшипника. Эта неисправность относится к труднодиагностируемым, но с помощью специальных приборов можно обнаружить дефекты. Проверку подшипника производят инфракрасным сканированием или отслеживанием вибрационного состояния электродвигателя.
Как влияет на ресурс качество электропитания
Многим потребителям по магистральной электросети поступает повышенное или пониженное напряжение. Это зависит от удаленности от понижающего трансформатора и пиковых нагрузок. Если напряжение питания существенно отличается от указанного на табличке двигателя насоса, то это отрицательно сказывается на работе. При понижении напряжения уменьшится момент вращения и число оборотов. По нормативным требованиям отклонение параметров электропитания не должно превышать 10 %, однако на практике это не всегда соблюдается.
При существенном понижении напряжения падает КПД электродвигателя и его индукционное сопротивление. Это приводит к увеличению энергопотребления и перегреву. При снижении напряжения на 10 % расход энергии увеличивается на 5 %, а температура электродвигателя — на 20 %. Превышение температуры нормативных требований может привести к короткому замыканию и поломке статора. Даже если аварии не случится, подобный режим работы сокращает ресурс двигателя. Повышенное напряжение в электросети действует на технику аналогичным образом.
Как зависит режим эксплуатации от изменений сетевого напряжения?
- Если колебания происходят в интервале от +6 до -10 %, то негативного влияния на ресурс нет и срок службы двигателя соответствует номинальному.
- При кратковременном отклонении колебаний от указанного интервала снижение ресурса будет незначительным, однако при существенном выходе за пределы возможно короткое замыкание обмоток и серьезные поломки двигателя.
- При регулярном нарушении допустимого диапазона колебаний напряжения нужно снизить нагрузку насоса для сохранения ресурса рабочих узлов. Если это не удовлетворяет существующим потребностям, нужно заменить модель на более мощную.
Во всех случаях важно обеспечивать необходимый уровень вентиляции и соблюдать симметрию фаз.
Влияние на ресурс двигателя температуры жидкости
Обычные дренажные и фекальные насосы рассчитаны на эксплуатацию при погружении в рабочую среду с температурой до 40 оС. Даже при кратковременном повышении до 50 оС сокращается срок службы подшипников, изоляции обмоток и кабеля двигателя.
Если насос подходит для работы с горячими жидкостями для предупреждения поломки рекомендуется:
- снизить нагрузку;
- использовать кабель с теплостойкой изоляционной оболочкой;
- повысить входное давление;
- сократить вдвое интервал между техническими обслуживаниями.
На все чугунные детали наносится износостойкое защитное покрытие.
В качестве альтернативной меры используется внешний кожух охлаждения двигателя.
Часто возникающие причины, из-за которых бытовой дренажный насос не качает воду
Довольно часто проблемы можно устранить самостоятельно.
- Остановка электродвигателя из-за блокировки рабочего колеса посторонним предметом устраняется прочисткой засора. Это может случиться из-за разомкнутого положения поплавкового выключателя. В этом случае достаточно поднять поплавок в верхнее положение.
- Если двигатель работает, а дренажный насос не качает жидкость, то причиной может быть превышение допустимого подъема воды, перегиб шланга, засор напорной магистрали или всасывающего отверстия. Для возобновления работы устраняют грязь и перегиб шланга. Препятствием может служить скопление воздуха в рабочей камере, для устранения этого выполняют несколько пусков насоса.
- При срабатывании термозащиты электродвигателя нужно проверить рабочее колесо на наличие засора или блокировки, измерить, не превышает ли температура рабочей среды допустимую. Срабатывание может происходить из-за некачественного электроснабжения. В этом случае поможет установка стабилизатора напряжения.
Если перечисленные ситуации не подтвердились, и дренажный насос не качает, нужно обратиться к специалистам сервисного центра, указанного в документации.
Дренажные и канализационные насосы, чаще всего, работают в сложных условиях и с высокими эксплуатационными нагрузками. В зависимости от ресурса период между техническими обслуживаниями составляет от 200 до 2000 часов. Обычно регулярного планового ТО или ремонта достаточно для поддержания оборудования в рабочем состоянии, но при нарушении правил эксплуатации или дефекте деталей возникают аварийные остановки, требующие принятия быстрого и правильного решения. В некоторых случаях восстановить работоспособность техники можно собственными силами.
Источник6: www.prof-pump.ru