При какой температуре следует начинать ремонт насоса после его остановки

Ремонт насоса следует начинать после его остановки, когда температура элементов оборудования опустится ниже безопасного уровня, обычно это 40-50 градусов Цельсия. Важно дождаться полного охлаждения, чтобы избежать ожогов и повреждений при обслуживании.

Кроме того, рекомендуется учитывать специфику насоса и рекомендации производителя, так как разные модели могут иметь свои температурные ограничения для безопасного ремонта. Неправильная температура может привести к риску повреждения компонентов или утечкам жидкости.

Пуск и остановка насосных агрегатов, а также трубопровода в целом

Необходимость в этих двух операциях возникает при вводе насосных агрегатов в эксплуатацию или выводе их в ремонт либо при изменении режима работы магист­рального трубопровода. После монтажа или капитально­го ремонта выполняют обкатку насосного агрегата, во время которой происходит приработка его деталей. В за­висимости от марки насоса она длится от 8 до 72 ч.

Прежде всего проверяют качество изготовления и мон­тажа насоса и двигателя, подготавливают к работе вспо­могательные системы и технологические трубопроводы.

Качество изготовления и монтажа насосного агрегата проверяют визуально. Подготовку его к пуску выполня­ют в соответствии с инструкциями завода-изготовителя.

Подготавливая к работе систему смазки, ее сначала промывают маслом, применяемым для смазки, а затем проверяют на работоспособность и герметичность, про­качивая масло под рабочим давлением в течение 6 ч. Аналогично (только с применением воды) подготавлива­ется к работе система водяного охлаждения. При подго­товке технологических трубопроводов их заполняют пе­рекачиваемой жидкостью и проверяют работу запорной арматуры.

После проверки всех систем и насосного агрегата вы­полняют обкатку одного электродвигателя (при разъеди­ненной муфте) с целью проверки направления вращения его вала, вибрации и температуры подшипников. Одно­временно проверяют работу подпорного вентилятора, обес­печивающего создание избыточного давления воздуха в корпусе электродвигателя. При положительных резуль­татах электродвигатель соединяют с насосом и приступа­ют к обкатке насосного агрегата в целом.

Во время этой процедуры перекачку следует вести по замкнутой системе, используя имеющуюся обвязку техно­логических трубопроводов. Нормальная работа насосного агрегата характеризуется вибрацией не более 0,06 мм (ос­новные насосы) или 0,08 мм (подпорные насосы), отсутстви­ем задеваний и ударов, выбрасывания масла из корпуса под­шипников, а также утечек в местах соединения деталей. Температура подшипников должна превышать температуру окружающей среды не более чем на 35-40 градусов.

После остановки насосного агрегата проверяют его центровку.

Пуск насосного агрегата.

Насосный агрегат пускают в работу в следующей последовательности:

• включают вспомогательные системы: водяные насо­сы системы охлаждения, маслонасосы централизован­ной системы смазки, а Вентиляторы систем обдува электродвигателей (при пуске всего насосного цеха должна быть включена система его вентиляции);
• закрывают задвижку на напорной линии (напорная задвижка);
• если насос запускают из «холодного» резерва, то его необходимо заполнить перекачиваемой жидкостью;
• включают электродвигатель;
• когда в напорном патрубке установится паспортное значение давления (но не более чем через 1 минуту), открывают напорную задвижку, выводя насос на ра­бочий режим.

Во время пуска необходимо следить за показаниями амперметра, не допуская перегрузки электродвигателя.

Следует отметить, что кроме пуска на закрытую на­гнетательную задвижку применяют также пуск насос­ных агрегатов на открытую и открывающуюся (то есть приоткрытую) напорную задвижку. В первом случае по сравнению с классическим пуском на закрытую напор­ную задвижку отсутствует гидравлический удар при пус­ке, значительно уменьшается время выхода насоса на рабочий режим, снижается давление в его нагнетатель­ной линии (что снижает амплитуду цикличности ее на­гружения, облегчает работу торцовых уплотнений). Од­нако потребляемая при этом мощность больше. Поэтому пуск на открытую задвижку применяется там, где позво­ляют пусковые характеристики электродвигателей.

Попыткой объединить достоинства пуска насосного агрегата на закрытую и на открытую задвижки является применение пуска на открывающуюся (приоткрытую) напорную задвижку.

Пуск насосной станции начинают с пуска подпор­ных насосов. Следующим запускается (как только давле­ние в его всасывающем патрубке достигает заданной ве­личины) основной насосный агрегат, который в группе расположен последним по ходу перекачиваемой жидко­сти. Далее последовательно включаются основные насо­сы — предпоследний, предшествующий ему. В этом слу­чае все переходные процессы, связанные с пуском основ­ных насосов, протекают в один раз.

Пуск магистрального трубопровода в целом.

Первой запускается головная НПС. Следующая за ней насосная станция запускается, как только давление на входе в нее достигает минимально необходимого для нормальной работы значения. Аналогично пускается третья по на­правлению перекачки НПС и т.д.

Остановка насосного агрегата производится в после­довательности, обратной его пуску:

• отключают электродвигатель;
• закрывают задвижки на напорной и всасывающей линиях;
• отключают вспомогательные системы.

Опорожнение насоса осуществляют только при необ­ходимости его ремонта.

Остановка магистрального трубопровода в целом осуществляется таким образом, чтобы обеспечить наи­меньшую перегрузку его линейной части волнами давле­ния и разряжения, возникающими при переходных про­цессах. Сначала отключают по одному основному магис­тральному насосному агрегату на каждой НПС, начиная с головной. Затем по второму и т.д.

На каждой НПС сначала отключается основной маги­стральный насос, расположенный первым по ходу дви­жения перекачиваемой жидкости, за ним — второй и т.д.

После того как все основные магистральные насосы от­ключены, останавливают подпорные насосные агрегаты.

При замене одного работающего насоса другим с целью предотвращения чрезмерного повышения давле­ния сначала отключают работающий агрегат, а затем (через короткий промежуток времени) пускают резерв­ный агрегат.

Пуск и остановка насосного агрегата или НПС в це­лом, а также переход с одного работающего агрегата на другой производятся по команде диспетчера районного диспетчерского пункта (РДП) после устного или пись­менного согласования с диспетчером центрального дис­петчерского пункта Общества, к которому относится уча­сток магистрального трубопровода (например, ОАО «Урал- сибнефтепровод»).

Управление работой насосных агрегатов и НПС в це­лом может осуществляться двумя способами: местным (с пульта управления НПС) или дистанционным (из РДП). Местное управление реализуется в трех режимах:

• кнопочном (ручном) — когда работой насосного агре­гата и задвижек управляют с помощью отдельных кно­пок на щите управления;
• автоматическом — когда пуск и остановка насосного агрегата происходят по заданной программе при на- шатии соответствующей кнопки («Пуск» или «Стоп»);
• автоматический резерв — когда насосный агрегат включается автоматически при остановке по защите любого из работающих насосных агрегатов.

При аварии ж срабатывании защит насосные агрега­ты останавливаются автоматически

Сведения об общеетанционных и агрегатных защитах на НПС приведены в таблицах.

Срабатывание защит, как правило сопровождается сигнализацией.

Общестанционные защиты на НПС

Контролируемый параметр

Назначение зашиты

Источник3: makipa.ru

Пуск центробежного насоса: порядок действий и основные правила

В промышленности, в частном и коммунальном хозяйстве для перекачки различных жидкостей используют центробежные насосы. Они работают по принципу подачи непрерывного потока жидкости благодаря центробежной силе. Однако перед началом работы необходима правильная подготовка насоса к пуску. Важно соблюдать правильный порядок пуска и остановки центробежного насоса, чтобы продлить его срок службы и обеспечить бесперебойную работу.

Бытовой центробежный насос

Классификация центробежных насосов

Центробежные насосы — это оборудование, которое используется в системах водоснабжения и водоотведения для откачки воды и перекачки жидкостей по напорным трубопроводам. Они делятся на несколько типов в зависимости от уровня давления, количества и расположения рабочих колес.

Существуют одноступенчатые и многоступенчатые насосы, низкого, среднего и высокого давления, горизонтального и вертикального расположения. Промышленность производит 18 типов насосного оборудования, которые применяются для различных целей.

Наибольшим спросом у пользователей пользуются такие модели:

• консольно-моноблочные;
• центробежно-вихревые;
• шламовые;
• погружные;
• осевые.

Эти электронасосы различаются по конструкции, назначению и техническим характеристикам, но работают по схожему принципу. Их достоинствами являются высокая надежность, долгий срок службы и простота обслуживания и эксплуатации. Однако среди недостатков можно отметить небольшой коэффициент полезного действия при невысокой производительности из-за сужения пропускных каналов и восприимчивость к примесям, которые могут содержаться в перекачиваемых жидкостях.

Купить насос и необходимые для него принадлежности можно в нашем интернет-магазине.

Консольно-моноблочный электронасос

Принцип работы и конструкция

Обязательным условием работы центробежных насосов является преобразование энергии приводного электродвигателя в энергию потока для создания напора и перемещения воды или другой жидкости по напорному трубопроводу, присоединенному к насосу. Это оборудование состоит из следующих рабочих узлов:

• рабочая камера с патрубками для входа и выхода жидкости;
• электродвигатель;
• вал с направляющими лопастями;
• подшипниковый узел;
• сальники уплотнения.

При включении насоса ротор начинает вращаться, на его валу закреплены лопасти, которые отогнуты в сторону, противоположную движению. Эти лопасти воздействуют на воду, находящуюся в спиралеобразной камере. Согласно второму закону Ньютона, создаётся центробежная сила, которая отбрасывает жидкость от центра к периферии. В результате в центре образуется разрежение, и вода поступает в насос. На периферии же повышается давление, которое создаёт напор.

Так происходит непрерывное движение рабочей среды из всасывающего в напорный трубопровод. Подшипники облегчают вращение ротора, а сальники предохраняют механизмы двигателя от контакта с водой.

Важно!Правильный пуск центробежного насоса начинается с тщательной подготовки к этому процессу.

Конструкция ЦН

Порядок пуска центробежного насоса

Во время работы насоса из-за разрежения на входе образуется область пониженного давления. Если давление перекачиваемой воды или другой рабочей среды больше, чем давление в зоне входа, то могут образоваться пузырьки воздуха. При взрыве этих пузырьков нагрузка на подшипниковый узел увеличивается, а производительность насоса снижается, что может привести к нестабильной работе. Это явление называется кавитацией и может в конечном итоге вывести насос из строя.

Чтобы предотвратить кавитацию, подготовка к пуску центробежного насоса должна включать в себя проведение геодезического расчёта и установку насоса с учётом причин снижения давления. При уменьшении высоты всасывания создаётся запас, который гарантирует бесперебойную работу насоса.

Прежде чем выполнить запуск центробежного насоса в работу, необходимо создать постоянное давление и удалить воздух из всасывающей трубы с обратным клапаном, залив туда воду или другую рабочую среду. В зависимости от модели насоса давление может создаваться следующими способами.

• внутренним эжектором;
• заливной воронкой;
• наполнением из резервуара;
• гидрозатвором.

Через эжектор вода поступает из нижней камеры гидравлического прибора на всос, а оттуда в верхнюю камеру, что позволяет исключить попадание воздуха. Таким образом создаётся необходимое избыточное давление для работы насоса.

Пуск ЦН

Пуск центробежного насоса в работу происходит при необходимом давлении, поэтому заливку жидкости для его создания можно также производить через воронку с отдельной трубкой, которая присоединена тройником к всасывающей магистрали или наполняется из резервуара с водой. В некоторых моделях этого оборудования на всосе предусмотрен гидрозатвор, высота которого прямо пропорциональна высоте подпора.

Чтобы выполнить запуск насоса и избежать перезагрузки электродвигателя, необходимо обязательно закрыть задвижку на трубопроводе. После того как двигатель наберет необходимое количество оборотов, нагнетательную задвижку следует медленно открыть, чтобы вывести электронасос на полную производительность.

Заказать монтаж системы водоснабжения вы можете в нашей компании. Перейдите в раздел «услуги», чтобы узнать стоимость работ и оставить заявку на консультацию специалиста.

Остановка работы и обслуживание

Чтобы обеспечить более длительный срок службы оборудования, важно соблюдать правила пуска и остановки центробежного насоса, а также регулярно проводить его техническое обслуживание. Во время работы оборудования необходимо следить за температурой подшипников, которая не должна превышать 50 °C, а также поддерживать необходимый уровень масла, своевременно сливать отработанное масло и очищать подшипниковый узел. Чтобы избежать просачивания воды, следует своевременно подтягивать уплотнительные сальники.

Получить больше информации о правильном запуске насоса можно при просмотре ролика

Пуск и остановка центробежного насоса — основные этапы его эксплуатации, поэтому важно уметь правильно выполнять оба процесса. При завершении работы необходимо перевести насос в режим холостого хода. Для этого следует постепенно закрыть задвижку и кран вакуумметра, а затем выключить электродвигатель. Остановка центробежного насоса предполагает перекрытие вентилей трубопровода и отключение манометра, который измеряет давление в системе.

Наиболее частые причины поломок и способы их устранения

Несмотря на высокую надежность и неприхотливость данного оборудования, во время его эксплуатации могут возникать неисправности, требующие устранения. Наиболее частые неполадки насоса, с которыми можно столкнуться в процессе его эксплуатации:

1. не вращается вал с лопастями;
2. насос не включается;
3. резкий шум во время работы;
4. сильная вибрация;
5. показатели подачи и напора воды не соответствуют заявленным;
6. часто срабатывает защита двигателя.

Если включенный насос не работает из-за того, что вал не вращается, это может быть вызвано окислением насоса после долгого простоя или попаданием постороннего предмета внутрь.

Чтобы решить эту проблему, необходимо разобрать корпус насоса и удалить застрявший предмет или прокрутить вал с помощью отвертки. Чтобы предотвратить повторное попадание инородных предметов, рекомендуется установить сетчатый фильтр.

Этот фильтр поможет задержать мелкие частицы и предотвратить их попадание внутрь насоса, обеспечивая его более надежную работу.

Ремонт промышленного ЦН

Если напряжение в электросети не соответствует паспортным параметрам, это может привести к сгоранию предохранителя или обмотки двигателя. В результате насос перестанет работать. Чтобы устранить эту поломку, необходимо заменить предохранитель или перемотать обмотку двигателя.

Причина сильной вибрации — износ подшипника, который требует замены. Если электронасос неправильно подключен к сети, он не сможет обеспечить заявленную в паспорте производительность и будет часто срабатывать защита. Чтобы устранить эту неисправность, необходимо подключить насос строго по схеме производителя.

Принцип работы

Коротко о главном

Чтобы продлить срок службы и повысить производительность насосного оборудования, необходимо строго соблюдать порядок пуска центробежного насоса, а также своевременно проводить его обслуживание и замену изношенных деталей.

Пуск центробежного насоса невозможен, если он установлен неправильно или если в системе есть воздух. Также пуск может быть затруднен при большой разнице давления перекачиваемой рабочей среды в зоне всасывания и на входе в напорный трубопровод.

Чтобы избежать проблем, важно соблюдать порядок пуска насоса центробежного в работу и его остановки.

Если вовремя менять масло в подшипниковом узле, строго следовать заводской схеме подключения электроприбора к сети и выполнять рекомендации производителя, оборудование будет долго и надежно работать.

Почему вы решили купить центробежный насос? Как вы проводите подготовку к его запуску?

Источник4: makipa.ru