Открытие всех задвижек между источником жидкости и всасывающим патрубком насоса должно привести к попаданию жидкости в насос, но не всегда гарантирует, что насос заполнен.
Откройте выпускной клапан на корпусе насоса до тех пор, пока весь пар не будет выпущен и из спускного устройства не потечет стабильный поток жидкости .
Может потребоваться снова открыть выпускной клапан при пуске насоса или даже выключить и снова прокачать Открыть выпускной клапан если давление нагнетания насоса нестабильно.
ШАГ 1. ЗАКРЫТЬ ЗАДВИЖКУ НА ЛИНИИ НАГНЕТАНИЯ
Для насосов с низким и средним ns (60-200) закройте задвижку на линии нагнетания и откройте задвижку на линии всасывания. .
Некоторые специалисты задаются вопросом, зачем запускать центробежный насос при закрытой задвижке на линии нагнетания. Кажется, что открытая линия нагнетания облегчает пуск насоса. Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим кривую мощности центробежного насоса и характеристики электродвигателя.
При закрытой линии нагнетания т.е. Q=0 мощность на валу насоса минимальна и, соответственно, на привод действует минимальная нагрузка.
Давайте посмотрим на кривую мощности центробежного насоса. Мы видим, что при нулевом потоке мощность I минимальна. Это облегчает запуск электродвигателя. Напротив, если линия нагнетания открыта, а труба не заполнена, система не имеет сопротивления или имеет минимальное сопротивление.
Но учтите, что насосы с осевым потоком имеют максимальную мощность при нулевом расходе и должны запускаться при открытом нагнетательном клапане.
ШАГ 2. ЗАПУСТИТЕ НАСОС И ПОСМОТРИТЕ НА МАНОМЕТР НА ЛИНИИ НАГНЕТАНИЯ.
Давление должно соответствовать величине напора Н при при Q = 0.
Если давление нагнетания ниже требуемого значения.
Запустите насос. Убедитесь, что насос работает по по показаниям манометра. Если давление нагнетания ниже требуемой величины, немедленно остановите насос и определите причину.
Если насос при пуске не развивает требуемого напора:
- Неправильное направление вращения насоса
- Низкая скорость вращения.
- Подсос воздуха через соединения на всасывающей линии.
- Рабочее колесо изношено или забито.
ШАГ 3. ОТКРОЙТЕ НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
Медленно откройте задвижку на линии нагнетания, следя за показаниями манометра.
Давление нагнетания начнет снижаться и стабилизируется на определённой величине. Если давление не падает, вероятно, где-то в линии нагнетания закрыта друга задвижка. В этом случае закройте нагнетательный клапан.
Не допускается работа насоса в течение длительного времени если нагнетательный клапан или линия заблокированы.
Давление колеблется
Если давление нагнетания падает до нуля или сильно колеблется, насос не заполнен жидкостью. Закройте задвижку на линии нагнетания и снова откройте кран на корпусе насоса для выпуска воздуха.
Если насос не начинает работать стабильно, о чем свидетельствует постоянный поток жидкости из выпускного отверстия и постоянное давление нагнетания, выключите насос и привод и проверьте, не закрыта ли задвижка на линии всасывания. Незаполненный насос быстро выйдет из строя.
ПРОВЕРЬТЕ ШУМ И ВИБРАЦИЮ.
Тщательно проверьте насос на предмет аномального шума, вибрации (с помощью виброметра) или других необычных признаков эксплуатации.
Электрик и механик должны присутствовать при первоначальном вводе насосов в эксплуатацию.
ИСТОЧНИКИ АНОМАЛЬНОГО ШУМА И ВИБРАЦИИ
ПРОВЕРЬТЕ ТЕМПЕРАТУРУ ПОДШИПНИКОВ
Если температура подшипников повышается, возможными причинами могут быть:
- Низкий уровень смазки. Проверить уровень смазки.
- Неверная центровка насоса и двигателя.
- Рабочая точка насоса далеко за пределами рабочего диапазона.
Будьте осторожны, не допускайте перегрева подшипников. Еще раз проверьте уровень смазки
ПРОВЕРИТЬ УПЛОТНЕНИЕ НАСОСА НА НАЛИЧИЕ УТЕЧЕК.
Если используется сальниковая набивка, проверьте герметичность и при необходимости отрегулируйте поджатие.
Торцовое уплотнение. Если торцовое уплотнение протекает, то его необходимо заменить.
Пуск центробежного насоса: порядок действий и основные правила
В промышленности, в частном и коммунальном хозяйстве для перекачки различных жидкостей используют центробежные насосы. Они работают по принципу подачи непрерывного потока жидкости благодаря центробежной силе. Однако перед началом работы необходима правильная подготовка насоса к пуску. Важно соблюдать правильный порядок пуска и остановки центробежного насоса, чтобы продлить его срок службы и обеспечить бесперебойную работу.
Бытовой центробежный насос
Классификация центробежных насосов
Центробежные насосы — это оборудование, которое используется в системах водоснабжения и водоотведения для откачки воды и перекачки жидкостей по напорным трубопроводам. Они делятся на несколько типов в зависимости от уровня давления, количества и расположения рабочих колес.
Существуют одноступенчатые и многоступенчатые насосы, низкого, среднего и высокого давления, горизонтального и вертикального расположения. Промышленность производит 18 типов насосного оборудования, которые применяются для различных целей.
Наибольшим спросом у пользователей пользуются такие модели:
- консольно-моноблочные;
- центробежно-вихревые;
- шламовые;
- погружные;
- осевые.
Эти электронасосы различаются по конструкции, назначению и техническим характеристикам, но работают по схожему принципу. Их достоинствами являются высокая надежность, долгий срок службы и простота обслуживания и эксплуатации. Однако среди недостатков можно отметить небольшой коэффициент полезного действия при невысокой производительности из-за сужения пропускных каналов и восприимчивость к примесям, которые могут содержаться в перекачиваемых жидкостях.
Купить насос и необходимые для него принадлежности можно в нашем интернет-магазине.
Консольно-моноблочный электронасос
Принцип работы и конструкция
Обязательным условием работы центробежных насосов является преобразование энергии приводного электродвигателя в энергию потока для создания напора и перемещения воды или другой жидкости по напорному трубопроводу, присоединенному к насосу. Это оборудование состоит из следующих рабочих узлов:
- рабочая камера с патрубками для входа и выхода жидкости;
- электродвигатель;
- вал с направляющими лопастями;
- подшипниковый узел;
- сальники уплотнения.
При включении насоса ротор начинает вращаться, на его валу закреплены лопасти, которые отогнуты в сторону, противоположную движению. Эти лопасти воздействуют на воду, находящуюся в спиралеобразной камере. Согласно второму закону Ньютона, создаётся центробежная сила, которая отбрасывает жидкость от центра к периферии. В результате в центре образуется разрежение, и вода поступает в насос. На периферии же повышается давление, которое создаёт напор.
Так происходит непрерывное движение рабочей среды из всасывающего в напорный трубопровод. Подшипники облегчают вращение ротора, а сальники предохраняют механизмы двигателя от контакта с водой.
Важно!Правильный пуск центробежного насоса начинается с тщательной подготовки к этому процессу.
Конструкция ЦН
Порядок пуска центробежного насоса
Во время работы насоса из-за разрежения на входе образуется область пониженного давления. Если давление перекачиваемой воды или другой рабочей среды больше, чем давление в зоне входа, то могут образоваться пузырьки воздуха. При взрыве этих пузырьков нагрузка на подшипниковый узел увеличивается, а производительность насоса снижается, что может привести к нестабильной работе. Это явление называется кавитацией и может в конечном итоге вывести насос из строя.
Чтобы предотвратить кавитацию, подготовка к пуску центробежного насоса должна включать в себя проведение геодезического расчёта и установку насоса с учётом причин снижения давления. При уменьшении высоты всасывания создаётся запас, который гарантирует бесперебойную работу насоса.
Прежде чем выполнить запуск центробежного насоса в работу, необходимо создать постоянное давление и удалить воздух из всасывающей трубы с обратным клапаном, залив туда воду или другую рабочую среду. В зависимости от модели насоса давление может создаваться следующими способами.
- внутренним эжектором;
- заливной воронкой;
- наполнением из резервуара;
- гидрозатвором.
Через эжектор вода поступает из нижней камеры гидравлического прибора на всос, а оттуда в верхнюю камеру, что позволяет исключить попадание воздуха. Таким образом создаётся необходимое избыточное давление для работы насоса.
Пуск ЦН
Пуск центробежного насоса в работу происходит при необходимом давлении, поэтому заливку жидкости для его создания можно также производить через воронку с отдельной трубкой, которая присоединена тройником к всасывающей магистрали или наполняется из резервуара с водой. В некоторых моделях этого оборудования на всосе предусмотрен гидрозатвор, высота которого прямо пропорциональна высоте подпора.
Чтобы выполнить запуск насоса и избежать перезагрузки электродвигателя, необходимо обязательно закрыть задвижку на трубопроводе. После того как двигатель наберет необходимое количество оборотов, нагнетательную задвижку следует медленно открыть, чтобы вывести электронасос на полную производительность.
Заказать монтаж системы водоснабжения вы можете в нашей компании. Перейдите в раздел «услуги», чтобы узнать стоимость работ и оставить заявку на консультацию специалиста.
Остановка работы и обслуживание
Чтобы обеспечить более длительный срок службы оборудования, важно соблюдать правила пуска и остановки центробежного насоса, а также регулярно проводить его техническое обслуживание. Во время работы оборудования необходимо следить за температурой подшипников, которая не должна превышать 50 °C, а также поддерживать необходимый уровень масла, своевременно сливать отработанное масло и очищать подшипниковый узел. Чтобы избежать просачивания воды, следует своевременно подтягивать уплотнительные сальники.
Получить больше информации о правильном запуске насоса можно при просмотре ролика
Пуск и остановка центробежного насоса — основные этапы его эксплуатации, поэтому важно уметь правильно выполнять оба процесса. При завершении работы необходимо перевести насос в режим холостого хода. Для этого следует постепенно закрыть задвижку и кран вакуумметра, а затем выключить электродвигатель. Остановка центробежного насоса предполагает перекрытие вентилей трубопровода и отключение манометра, который измеряет давление в системе.
Наиболее частые причины поломок и способы их устранения
Несмотря на высокую надежность и неприхотливость данного оборудования, во время его эксплуатации могут возникать неисправности, требующие устранения. Наиболее частые неполадки насоса, с которыми можно столкнуться в процессе его эксплуатации:
- не вращается вал с лопастями;
- насос не включается;
- резкий шум во время работы;
- сильная вибрация;
- показатели подачи и напора воды не соответствуют заявленным;
- часто срабатывает защита двигателя.
Если включенный насос не работает из-за того, что вал не вращается, это может быть вызвано окислением насоса после долгого простоя или попаданием постороннего предмета внутрь.
Чтобы решить эту проблему, необходимо разобрать корпус насоса и удалить застрявший предмет или прокрутить вал с помощью отвертки. Чтобы предотвратить повторное попадание инородных предметов, рекомендуется установить сетчатый фильтр.
Этот фильтр поможет задержать мелкие частицы и предотвратить их попадание внутрь насоса, обеспечивая его более надежную работу.
Ремонт промышленного ЦН
Если напряжение в электросети не соответствует паспортным параметрам, это может привести к сгоранию предохранителя или обмотки двигателя. В результате насос перестанет работать. Чтобы устранить эту поломку, необходимо заменить предохранитель или перемотать обмотку двигателя.
Причина сильной вибрации — износ подшипника, который требует замены. Если электронасос неправильно подключен к сети, он не сможет обеспечить заявленную в паспорте производительность и будет часто срабатывать защита. Чтобы устранить эту неисправность, необходимо подключить насос строго по схеме производителя.
Принцип работы
Коротко о главном
Чтобы продлить срок службы и повысить производительность насосного оборудования, необходимо строго соблюдать порядок пуска центробежного насоса, а также своевременно проводить его обслуживание и замену изношенных деталей.
Пуск центробежного насоса невозможен, если он установлен неправильно или если в системе есть воздух. Также пуск может быть затруднен при большой разнице давления перекачиваемой рабочей среды в зоне всасывания и на входе в напорный трубопровод.
Чтобы избежать проблем, важно соблюдать порядок пуска насоса центробежного в работу и его остановки.
Если вовремя менять масло в подшипниковом узле, строго следовать заводской схеме подключения электроприбора к сети и выполнять рекомендации производителя, оборудование будет долго и надежно работать.
Почему вы решили купить центробежный насос? Как вы проводите подготовку к его запуску?
Запуск и остановка насосов
Существует несколько способов запуска насосов и насосных установок, которые зависят от типа насоса, а также от величины пускового момента. Впрочем, вне зависимости от типа насоса, перед запуском следует провести несколько подготовительных операций, которые позволят предотвратить возможные ошибки и преждевременный выход оборудования из строя. В частности, речь идет о следующих работах:
- необходимо определить правильность направления двигателя (делается это при разъединенной соединительной муфте);
- залить необходимое количество масла в камеру подшипникового узла;
- при наличии принудительной системы смазки подшипников, следует предварительно проверить работоспособность маслосистемы;
- залить систему обеспечения работы торцового уплотнения жидкостью нейтральной к перекачиваемой среде;
- проверить линии подвода и отвода охлаждающей жидкости к торцовому уплотнению или сальникам, если таковые имеются
- установки для перекачивания горячих жидкостей зимой на открытой площадке, следует предварительно прогреть;
- при наличии механических торцовых уплотнений следует предварительно полностью открыть трубопроводы разгрузки сальников, что позволит предотвратить работу «на сухую» во время запуска насоса;
- если насос относится к категории несамовсасывающих лопастных, то перед пуском следует заполнить всасывающий трубопровод жидкостью и делать это до тех пор, пока последняя не вытеснит весь воздух;
- перед первым пуском самовсасывающего насоса следует заполнить устройство для самовсасывания перекачиваемой жидкостью;
- при наличии длинных трубопроводов и большого уровня напора следует обязательно сразу за напорным патрубком установить обратный клапан, предупреждающий обратное вращение насоса при несанкционированном отключении привода.
- проверить что задвижка на напоре закрыта
Пуск насоса
После завершения всех подготовительных работ можно уже приступать к непосредственному запуску насосов. При этом следует соблюдать следующие правила:
- лопастные насосы не должны включаться без жидкости;
- перед включением центробежных насосов, которые работают с подпором на входе, следует обеспечить наличие необходимого уровня давления во всасывающем патрубке, что делается с помощью плавного открытия напорного трубопровода и контроля показаний амперметра или манометра;
- лопастные насосы с большим количеством оборотов, объемные и самовсасывающие центробежные насосы должны запускаться с открытыми задвижками, что позволит полностью удалить всасываемый воздух и снизить ток в двигателе;
- при установке автоматической или полуавтоматической насосной станции последняя должна запускаться в работу в полном соответствии с описанной в инструкции схемой.
- обычные центробежные насосы пускаются на закрытую задвижку. Это требование обусловлено тем, что при пуске насоса на открытую задвижку, так как напорный трубопровод не заполнен, насос работает без сопротивления и уходит по рабочей кривой максимально вправо, поэтому двигатель агрегата может сгореть. Если требуется пуск на открытую задвижку мощность мотора должна быть с запасом не менее 15% от максимальной возможной мощности насоса на конце кривой. Пуск на открытую задвижку надо обязательно обсудить с поставщиком насосного агрегата.
Остановка насоса
Способ остановки насосного оборудования зависит от конкретного типа насоса и должен происходить следующим образом:
- у лопастного насоса перед остановкой привода должна быть предварительно закрыта задвижка на напорном трубопроводе;
- в объемном же насосе задвижки на напорном и всасывающем трубопроводах следует оставлять открытыми (исключением является только насос с большим значением высоты всасывания).
После остановки насоса следует отключить все устройства, которые подают запирающую, охлаждающую, смазывающую и промывочную жидкости, а также средство прогрева (если данные жидкости в состоянии покоя оседают или застывают, то их обязательно нужно слить, а насос и все трубопроводы промыть). При этом если останавливается конденсатный насос, то следует обеспечить к нему подвод запирающей жидкости, которая позволит предотвратить попадание через сальники воздуха.
Остановка автоматического или полуавтоматического насоса должна идти по описанной в технической документации схеме.