Установки для водоснабжения загородных домов и дач могут сломаться или перестать обеспечивать необходимым количеством воды.
Если у вас есть минимальный набор инструментов и навыки пользования ими, то вы сможете самостоятельно произвести ремонт погружных насосов.
Устройства и основные узлы
В настоящее время в России можно найти гидроаппаратуру производителей Италии, США, Германии, Франции, Дании: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo и другие; российских компаний Джилекс, Ампика, Пинский ОМЗ, ГМС Ливгидромаш.
Погружные насосы предназначены для откачивания воды из скважин, колодцев или подвальных помещений зданий и при необходимости подачи её в разборную сеть водоснабжения. При этом рабочая область у них погружается в жидкость, из-за чего их так называют.
Существует несколько типов этих устройств:
- Центробежные, у которых главным элементом является крыльчатка (рабочее колесо) или винт.Примером их могут служить «Водомет», «Водолей», «Вихрь», «Спрут».
- Вибрационные, у которых во главе стоит поршень.Примером их может служить насос «Малыш».
- Вихревые, похожие на центробежные, но отличаются большей круговой скоростью жидкости.Примером может служить вихревой насос «Вихрь».
На заметку: центробежные установки делятся на штанговые, когда гидравлическая часть с электродвигателем находятся в разных местах, а соединены между собой штангой, и бесштанговые, когда электродвигатель объединен с гидравликой.
К основным узлам центробежных аппаратов относятся:
- рабочее колесо или винт/шнек;
- электродвигатель;
- штанга;
- сальниковые блоки;
- соединительные муфты;
- подшипники.
К основным узлам вибрационных аппаратов относятся:
- корпус рабочей части;
- блок привода;
- электрическая катушка;
- поршень;
- диафрагма;
- клапан
- амортизатор;
- упор;
- муфта.
Поломки глубинного аппарата, причины и решение
Рассмотрим возможные поломки центробежных установок
- Гудит, но воду не качает (или слабо течет).Причина: износ/разрушение или заиливание крыльчатки; увеличение зазора между винтом и корпусом аппарата; засорение фильтра грубой очистки мусором; самопроизвольное раскручивание гайки крепления крыльчатки к валу рабочей части; поломка шпонки, соединяющей импеллер с валом агрегата, падение сетевого напряжения.Решение: прочистить/заменить крыльчатку/винт, восстановить крепеж колеса на валу, очистить фильтр от мусора, установить стабилизатор тока.
- Выбивает пробки при включении.Причина: короткое замыкание обмотки статора или якоря электродвигателя, пробой провода питания, заклинивание аппарата инородными частицами между крыльчаткой/винтом и корпусом, пониженное напряжение в сети.Решение: отсоединить электродвигатель от гидравлического блока, проверить его на работоспособность, прокрутить вал, при необходимости –прочистить агрегат от засора, проверить исправность электрического провода, узнать, есть ли напряжение питания, при необходимости – установить стабилизатор.
- Насос перегревается и сильно вибрирует.Причины: попадание инородных частиц между крыльчаткой/винтом и корпусом, что приводит к трению этих частиц, отчего последний нагревается. Вибрация аппарата возможно при частичном разрушении лопастей, при износе подшипников.Причины перегрева электродвигателя: попадание инородных частиц в гидравлическую часть аппарата и трение их о корпус, что создает дополнительную нагрузку на двигатель, отчего он перегревается; пониженное напряжение питания; попадание жидкости в мотор из-за нарушения герметичности уплотнений; утечка масла (работа всухую). Причина вибрации электродвигателя — износ подшипников.Решение: очистка гидравлического блока, замена сальниковых уплотнений электродвигателя, подшипников, установки стабилизатора напряжения.
- Низкое давление жидкости, насос еле качает.Причины: заиливание крыльчатки/винта; увеличенный зазор между импеллером/винтом и корпусом из-за износа крыльчатки/винта; засорение фильтра мусором; низкое напряжение в сети.Решение: очистить фильтр, крыльчатку/винт или заменить изношенный импеллер; установить стабилизатор.
- Шумы при работе.Причины: ослабление гаек крепления рабочего колеса к валу агрегата, износ шпонки рабочего колеса, подшипников, муфты.Решение: проверить крепеж крыльчатки на валу, заменить подшипники, муфту.
- Механические дефекты.К этому виду нарушений работоспособности погружных гидроагрегатов относятся дефекты изготовления, сборки и монтажа. Также к ним относится износ рабочего органа, подшипников, сальниковых уплотнений.Дефекты при изготовлении деталей устройств, сборке и монтаже проявляются сразу. При этом допускают замену аппарата у продавца. Изношенные детали заменяют.
- Скачки напряжения.При скачках бывает повреждение кабеля, перегорание обмотки статора или якоря и, возможно, обеих обмоток.Решение: применение стабилизатора напряжения при частых скачках тока в сети.
- Заиливание.Заилиться, т. е. затянуться илом или песком может рабочий орган установки. При этом если она работает не постоянно, то ил или песок могут слежаться/уплотниться, тем самым заклинив электродвигатель, что при следующем включении агрегата может привести к выбиванию пробок или перегоранию электродвигателя при их несрабатывании. Если установка работает постоянно, то к ее рабочему элементу может налипать ил или песок, что приведет к снижению её производительности.Решение: применение аппарата с верхним расположением всасывающего патрубка; своевременно очищать место расположения агрегата от ила или песка; периодически вынимать аппарат, отключив его от электропитания, для очистки.
- Разрыв кабеля.Причины механического повреждения: перелом, пережим, предельное натяжение кабеля.Решение: укладка от источника подключения до насоса через трубы, броню рукава, кабель-каналы для защиты от механического повреждения; применение достаточной длины.
Рассмотрим возможные поломки вибрационников
- Гудит, но воду не качает (или очень слабо течет).Причины: смещение электромагнита, износ клапана, сминание амортизатора или ослабление его крепления, износ поршня, пониженное напряжение в сети.Решение: обтяжка крепления корпусов, поршня, амортизатора; замена клапана, амортизатора, поршня; закрепление магнита на место; установка стабилизатора напряжения.
- Выбивает пробки при включении.Причины: обрыв или замыкание в кабеле или в катушке электромагнита; ложное срабатывание пробок при включении; перегрев электромагнита из-за низкого напряжения в сети; попадание жидкости в камеру электропривода из-за разрушения компаундной заливки.Решение: замена кабеля, катушки; проверить или заменить пробки; установка стабилизатора; устранение нарушения герметичности корпуса; восстановить крепление электромагнита.
- Перегревается устройство и сильно вибрирует.Причины: ослабление крепления поршня, амортизатора или электромагнита. Причиной перегрева электропривода может быть пониженное напряжение в сети.Решение: восстановить крепеж поршня, амортизатора; жестко закрепить на место электромагнит, установить стабилизатор.
- Низкое давление, еле качает.Причины: ослабление крепления поршня, амортизатора или электромагнита; износ клапана; пониженное напряжение в сети.Решение: закрепить поршень, амортизатор и электромагнит; заменить клапан; установить стабилизатор.
- Шумы при работе.Причины: ослабление крепления поршня, амортизатора, электромагнита.Решение: закрепить поршень, амортизатор, электромагнит.
- Механические дефекты.К этому виду нарушений работоспособности вибрационных устройств относятся дефекты при изготовлении деталей, сборке и монтаже агрегата, а также износ узлов: поршня, амортизатора, клапана, упора.Дефекты при изготовлении деталей, сборке и монтаже не устраняются, а меняется весь прибор. Изношенные меняются на новые.
- Скачки напряжения.Могут привести к нарушению кабеля, а также к перегоранию катушки электромагнита.Решение: установить стабилизатор напряжения.
- Заиливание.Заиливание может привести к ускоренному износу клапана, поршня.Решение: периодически очищать место установки от ила и песка.
- Разрыв кабеля.Причина: механическое повреждение — перелом, пережим, предельное натяжение кабеля.Решение: укладка шнура от источника питания до аппарата в трубы, в броне рукава, в кабель–каналы для защиты от механического повреждения; использование достаточной длины.
Как правильно разобрать
Сначала отключают питание, затем демонтируют, отсоединяют напорный трубопровод и производят его разборку:
- снимают фильтр грубой очистки;
- разъединяют моторную часть с гидравлической.
Разборка гидравлического блока:
- гидравлическая часть зажимается тисками за напорный патрубок;
- откручивается корпус;
- с вала снимаются все детали;
- при необходимости меняют изношенные или поломанные;
- детали промываются, затем собираются на вал.
Важно: чтобы не перепутать детали, их нужно укладывать в порядке разборки или надевать на какую-либо ось/стержень, не меняя положение.
- он устанавливается крышкой вверх;
- откручивается крышка, снимается уплотнительная прокладка;
- сливается масло;
- с помощью пресса нижняя крышка мотора осаживается вниз, стопорное кольцо освобождается, затем вынимается;
- легкими ударами киянки по концу вала выбивается нижняя крышка с ротором;
- вынимается ротор двигателя с подшипниками;
- при необходимости замены снимаются подшипники с вала и сальник с верхней крышки мотора;
- обмотки проверяются; если нужно, статор отправляется на ремонт.Сборка производится в обратной последовательности.
Ремонт деталей скважинного аппарата своими руками
Чтобы сделать ремонт скважинных устройств, их сначала обесточивают, затем извлекают наверх и отсоединяют от напорной трубы.
- откручиваются стяжные болты;
- снимается корпус:
- откручиваются гайки со штока;
- снимается клапан со штока;
- устанавливается новый;
- закручиваются гайки крепления клапана на шток;
- ставится на место корпус;
- обе части стягиваются болтами.
- откручиваются стяжные болты;
- снимается корпус гидравлической части;
- откручивается крепление клапана;
- снимается старый;
- новый клапан прикручивается на корпус;
- корпус устанавливается на место;
- обе части скрепляются стяжными болтами;
- в емкости с водой проверяется работа установки.
- открутить стяжные болты;
- снять корпус гидравлической части;
- снять поршень в сборе с диафрагмой, муфтой, амортизатором и якорем;
- прогреть горелкой или на электроплитке компаундную заливку электромагнита до размягчения;
- вынуть электромагнит из моторного корпуса;
- очистить его гнездо;
- снять катушку с сердечника;
- отсоединить кабель питания;
- заменить катушку;
- припаять кабель питания и заизолировать места пайки трубками ПВХ;
- установить катушку на сердечник;
- поставить катушку с сердечником точно на место в моторный отсек;
- залить электромагнит эпоксидной смолой по инструкции;
- через 15-30 минут долить смолы до верхнего уровня сердечника;
- дать затвердеть смоле в течение суток;
- установить якорь в сборе на моторный отсек;
- поставить на место корпус насосной части;
- установить стяжные болты;
- в емкости с водой проверить работу агрегата.
Замена нагнетающего патрубка:
- для ремонта глубинных насосов их нужно обесточить, поднять на поверхность, затем отсоединить напорную трубу;
- открутить обратный клапан;
- открутить нагнетающий патрубок;
- закрутить новый нагнетающий патрубок, предварительно подмотав на резьбу ФУМ-ленту или ФУМ-нить;
- прикрутить обратный клапан, сделав подмотку резьбы ФУМ-лентой или ФУМ-нитью;
- присоединить напорную трубу;
- опустить аппарат в скважину;
- подключить электропитание.
- чтобы заменить теплоизоляцию двигателя, нужно разъединить гидравлическую и моторную части;
- снять стопорное кольцо;
- извлечь уплотнение, на его место установить новое;
- собрать агрегат;
- присоединить напорный трубопровод;
- опустить агрегат в скважину;
- подключить питание.
Вытекла жидкость из двигателя:
- отсоединить моторную часть;
- установить двигатель вертикально, крышкой вверх, открутить крышку мотора;
- залить экологически чистое нетоксичное масло (некоторые мастера советуют заливать вазелиновое масло);
- проверить целостность прокладки; при необходимости — заменить;
- прикрутить верхнюю крышку;
- присоединить моторную часть к гидравлической;
- опустить устройство в скважину;
- подключить питание.
Обрыв штока Чтобы отремонтировать шток самостоятельно, нужно обесточить устройство, поднять его на поверхность, отсоединить напорную трубу, затем приступать к ремонту самого погружного насоса:
- открутить стяжные болты;
- снять крышку гидравлической части;
- вынуть шток в сборе;
- снять с него поршень, упор, муфту;
- открутить гайки крепления штока к амортизатору и снять его;
- вынуть из моторного отсека якорь с хвостовиком штока;
- удалить хвостовик штока из якоря;
- вставить новый шток в якорь;
- надеть амортизатор на него, закрутить гайки крепления;
- надеть на шток муфту, упор, поршень и закрутить гайку крепления;
- законтрить гайку или накернить конец штока;
- установить крышку гидравлической части;
- закрутить стяжные болты;
- присоединить напорную трубу;
- опустить установку в скважину;
- подключить питание.
Засориться могут аппараты центробежного, вихревого типа и винтовые. Чтобы очистить установку от ила, солевых отложений и налипшего песка, его нужно обесточить, достать на поверхность земли, отсоединить напорную трубу, разъединить гидравлическую часть и мотор. Затем разобрать все детали помпы с вала. Промыть все узлы, фильтр грубой очистки, при необходимости заменить изношенные детали, затем собрать все в обратной последовательности. Присоединить напорную трубу, опустить агрегат на рабочее место, подключить питание.
Увеличение срока эксплуатации
Чтобы аппарат прослужил дольше, ему нужно минимум 2 раза в год делать ревизию. Для этого проверять:
- уровень масла в моторах центробежных и винтовых агрегатов;
- целостность компаундной заливки в вибрационных установках;
- степень износа подшипников;
- целостность кабеля питания;
- целостность корпуса;
- чистоту поверхности агрегата.
Для этого проверять:
- целостность корпуса;
- чистоту поверхности агрегата;
- величину напора жидкости;
- чистоту фильтра;
- отсутствие механических шумов при работе установки;
- свободное прокручивание вала.
Совет: не забывайте хотя бы 2 раза в году, в начале летнего сезона и в конце его, делать ревизию установки и электрооборудования.
Сколько будет стоить
Стоимость ремонта насоса для скважин, а также деталей для их ремонта в каждом городе может быть своя. Приведем среднюю стоимость по каждому из названных агрегатов и узлов к ним. Стоимость ремонта центробежных, вихревых и винтовых установок обойдется от 2000 рублей и выше.
Стоимость сменных деталей
К вибрационным насосам:
- поршень – 34 руб.;
- клапан – 33,60 руб.;
- рем–комплект (поршень + клапан) – 67,20 руб.;
К центробежным и винтовым агрегатам:
- сальник – 100 руб.;
- крыльчатка – от 100 руб.;
- винт – от 550 руб.;
- вал насоса – от 260 руб.;
- конденсатор пусковой – от 300 руб.;
- электродвигатель – 3500 руб.;
- торцевые уплотнения – 2550 руб.
Таким образом, можно сделать вывод: восстановление работы электронасоса самостоятельно обойдется гораздо дешевле, чем приобретать новый агрегат или пользоваться услугами сервисов.
Полезное видео
Подробно о вибрационнике «Малыш»:
Пошагово о центробежном:
Как разобрать и отремонтировать насос водолей своими руками
Погружные насосы работают в условиях повышенной сложности, под воздействием воды, вибраций, низких и высоких температур, абразивных элементов. Несмотря на высокое качество сборки и надежность деталей помпы со временем выходят из строя. В этом случае может потребоваться ремонт насоса Водолей.
Особенности оборудования и его устройство
Насосы «Водолей» выпускают заводом «Промэлектро». Агрегаты реализуются в нескольких моделях, которые отличаются диаметром корпуса. Во время выбора помпы этот момент нужно учитывать, чтобы оборудование полноценно выполняло свои задачи.
Устройство центробежного насоса «Водолей» довольно простое. В длинном узком корпусе, который изготовлен из качественной нержавеющей стали, располагается двигатель и насосные элементы. К мотору, что находится в нижней части корпуса, подсоединен приводной вал. Об оснащен лопатками, рабочими колесами и приводными кольцами.
- Как работает насос без гидроаккумулятора для водоснабжения дома?
- Как установить оголовок на скважину?
Для правильно положения элементов предусмотрена прижимная крышка с внутренними резьбовыми фиксаторами. В маслонаполненном однофазном моторе находится ротор, статор и пара подшипников. Эффективно управлять помпой позволяет надежный автоматический блок. На кабеле питания присутствует выносное приспособление, благодаря которому пользователь может регулировать функциональность агрегата.
Конструкция этой помпы дает возможность использовать ее при диаметре скважины от 12 сантиметров. Глубина подачи жидкости составляет от 1 до 20 метров. Чтобы регулировать водный напор, в конструкции имеется специальный вентиль.
Основные причины неисправности агрегата
Интенсивная эксплуатация, некачественная вода и многое другое приводит к тому, что может потребоваться ремонт вибрационного погружного насоса водолей своими руками. Большинство неполадок можно устранить без помощи специалистов.
К наиболее распространенным причинам выхода насоса из строя можно отнести следующие:
- длительность перекачивания жидкости с механическими примесями в составе;
- перекачивание воды, температура которой превышает 35 градусов;
- частота перепадов напряжения в электрической сети;
- отсутствие герметичности насосного корпуса;
- отсутствие фильтра в скважине;
- неправильная установка;
- перегревание мотора из — за работы на сухом ходу.
Вышеперечисленные обстоятельства приводят к необходимости разборки насоса водолей. Неправильная эксплуатация выводит оборудование из строя, а также ухудшает функциональность крыльчатки от помпы.
Опасным для насоса считается оставшаяся в насосе вода в зимний период. Кристаллы жидкости расширяются, а это приводит к разрыву насосной полости.
- Как выбрать насос для скважины;
- Как выбрать насос для колодца;
Виды поломок
Чтобы правильно диагностировать поломку насоса, стоит знать о распространенных поломках:
- Оборудование не работает. Вызвать такую ситуацию могут следующие причины:
- Сработала электрозащита. В этом случае агрегат выключают, а затем снова включают в сеть. Если технику выбивает повторно, то неисправность скрывается не в насосном оборудовании;
- Перегорел предохранитель. Если поменянные предохранители перегорают снова, то причину ищут в силовом кабеле либо точке подключения к сети;
- Повредился кабель, который находится под водой. В этом случае агрегат извлекают и проверяют шнур;
- Сработала защита от «сухого хода». Перед включением помпы стоит убедиться, что он полностью погружена в воду;
- Неверно работает реле давления. Его стоит отрегулировать.
- Насос в рабочем состоянии, но не качает жидкость. Причины у такой ситуации следующие:
- Закрытый напорный вентиль. Оборудование отключают от сети и открывают кран. Если в дальнейшем подобные случаи будут повторяться, то это выведет технику из строя.
- Уменьшение уровня воды в источнике. Пользователю потребуется высчитать динамический уровень, а затем опустить агрегат на нужную глубину;
- Залипание обратного клапана. В этом случае клапан разбирают, чистят или меняют на новый;
- Засоренность впускного фильтра. Помпу нужно извлечь из скважины. А после этого промыть фильтрующее оснащение.
- Упала производительность оборудования. В этом случае сразу проверяют напряжение в электросети. Если с этим все в порядке, то причина неполадки может быть следующей:
- засоренность клапана либо вентиля;
- забитая подъемная труба;
- разгерметизированный трубопровод;
- неправильно отрегулировано реле давления.
- Помпа «Водолей» часто включается и выключается. Эта проблема относится к системам, в которых насос работает с гидроаккумулятором. Частые запуски оборудования могут быть спровоцированы снижением давления в гидробаке, разрывом мембраны, неправильно работающим реле давления воды.
- Жидкость подается с пульсациями. В этом случае помпу опускают глубже.
- Помпа гудит, но жидкость не качает. К этому могло привести склеивание клетчатки, неисправность конденсатора, проседание напряжения в сети, загрязнение корпуса оборудования.
- Ремонт насосов водолей может потребоваться, если они не включаются. Когда автоматика перестает срабатывать, помпа работает не останавливаясь. Причина неисправности может скрываться в неправильно отрегулированном или вышедшем из строя реле давления воды.
Ремонт насоса водолей своими руками
Если оборудование вышло из строя, то в первую очередь его нужно внимательно осмотреть. Перед тем, как разобрать насос водолей глубинный выполняют следующее:
- отключают помпу, а затем извлекают из колодца;
- осмотреть корпус в точке соединения с проводом на присутствие ржавого налета;
- проверить свободный ход рабочего вала устройства, путем проворачивания детали рукой;
- осмотреть кабеля и узлы на присутствие термических повреждений.
Если визуальный осмотр не дал результата, а оборудование не функционирует, мастеру потребуется перейти к следующему шагу. Для этого он должен знать, как разобрать насос водолей и осмотреть все его составные части.
Разборку проводят в такой последовательности:
- Демонтируют фиксирующие кольца. Эта процедура довольно трудоемкая, так как приспособление установлено для предотвращения случайных открываний устройства. Для его снятия мастеру потребуется сжать корпус помпы около торцов. Кольцо устанавливают в специальное отделение, поэтому при зажимах фиксация слабнет и элемент можно вынуть плоскогубцами.
- Подвижные колеса снимают в порядке их установки.
- Удаляют фиксаторы на упорной крышке с подшипниками. Отделяют подшипниковый механизм.
- Извлекают двигатель.
После окончания разборки насоса водолей особое внимание стоит уделить подшипникам. Они должны спокойно двигаться по оси. На деталях не должны присутствовать трещины и деформации. Во внутренней части должно находиться масло в достаточном количестве. При необходимости его стоит восполнить.
После этого стоит осмотреть сальник и если потребуется заменить его.
Мастеру следует тщательно осмотреть оставшиеся узлы. На моторе и якоре обязана присутствовать плотная обмотка без видимых повреждений. Следы ржавчины также должны отсутствовать.
После определения причины неисправности помпы, детали заменяют на подходящие. Завершающим этапом работы будет сборка устройства в обратном порядке.
Профилактические меры
Для увеличения срока службы насоса водолей, ремонт которого можно сделать своими руками, необходимо заниматься профилактикой.
Чтобы предупредить поломку агрегата принимают следующие меры:
- не включать насос без воды;
- в нерабочий период помпу рекомендуется включать раз на месяц на 15 минут;
- регулярно осматривать оборудование, прислушиваться к появлению посторонних звуков и наблюдать за нагревом.
Чтобы ремонт погружного насоса водолей не потребовался, его нужно осматривать перед каждым сезоном интенсивного использования. Помимо этого рекомендуется делать тестовый старт и проверять состояние таких элементов:
- подключение к трубопроводу;
- герметичность соединений;
- состояние приспособлений для фильтрации.
Ремонт насоса водолей 3 своими руками может не понадобиться, если периодически чистить устройство. Делают это по схеме:
- извлекают помпу из колодца;
- демонтируют и чистят защитную сетку;
- послабляют болты и достают мотор;
- извлекают муфты, которые передают крутящий момент к рабочему органу;
- все части насоса выкладывают на чистую поверхность;
- оборачивают вал насоса и промывают его под проточной водой;
- несколько раз промывают крыльчатку;
- просушивают все механизмы, проверяют их состояние и собирают в обратном порядке.
Несколько важных моментов
Неосторожное использование оборудования можно привести к тому, что из двигателя выльется масло. В общем в помпе находится около 0, 5 литра вазелинового масла. На крышке устройства указано, что открывать ее не следует, и специалисты настоятельно рекомендуют прислушиваться к этому.
Восстановлением смазки насоса должен заниматься профессионал, поэтому для решения проблемы стоит обратиться непосредственно к производителю. Также ремонт насоса водолей могут качественно сделать в авторизованном сервисном центре.
При использовании насоса в системе автоматизированного водоснабжения рекомендуется устанавливать обратный клапан. Если техникой будут пользоваться исключительно для полива, то необходимости в этом нет.
Насосы водолей пользуются спросом, так как характеризуются надежностью, простотой использования и доступностью. Ремонт глубинного насоса водолей можно произвести своими руками, но лучшим способом избежать необходимости ремонтировать технику, считается выполнение профилактических мер и регулярного обслуживания.
Какой реальный срок службы насоса «Водолей»?
По словам изготовителя срок эксплуатации данного оборудования без обслуживания составляет 6 тысяч моточасов, а это 6 лет пользования.
К каким поломкам есть предрасположенность у оборудования «Водолей»?
Основной предрасположенностью данных агрегатов считается перегрев. Это относится к технике, которая работает в колодцах с небольшой глубиной. Как показывает практика, в этом случае лучше купить новый насос, чем ремонтировать старый.
Какие детали можно купить отдельно?
Отдельно продаются лопасти, узел с подшипниками и сальники. Остальные детали помпы подбирают из донорского оборудования.
Можно ли удалить несколько рабочих колец, чтобы уменьшить производительность оборудования?
Нет. Такие работы будут фатальными для насоса. Потребителю стоит сразу подбирать помпу с необходимыми характеристиками.