При выборе контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) важно учитывать различные параметры, такие как назначение прибора, диапазон измеряемых давлений, тип подключения и точность измерений. Одним из ключевых аспектов является понимание различий между радиальными и аксиальными манометрами. Это знание необходимо не только студентам и слесарям КИП, но и инженерам-проектировщикам трубопроводных систем, операторам котельных и насосных станций, а Всем, кто занимается управлением транспортировкой жидкостей и газов по трубопроводам. В данной статье мы рассмотрим основные отличия между этими двумя типами манометров, чтобы помочь специалистам сделать правильный выбор в зависимости от специфики их задач.
Технические особенности и отличия
Радиальные и аксиальные манометры имеют различия, которые определяют их оптимальное применение в зависимости от условий эксплуатации и специфики задач.
Направление подключения
- Радиальный манометр: имеет подсоединение для присоединения трубки или фитинга на задней части корпуса, обычно снизу. Это расположение особенно удобно для монтажа манометра на вертикальных поверхностях или панелях, когда необходимо, чтобы шкала прибора была легко читаема спереди.
- Аксиальный манометр оснащён соединением, которое находится на задней части корпуса, и подключение происходит параллельно шкале. Такое расположение оптимально для установки на горизонтальных поверхностях или в местах, где прибор должен быть виден сверху.
Удобство монтажа и установки
- Радиальный манометр легко устанавливаются на панелях управления, где приборы располагаются в ряд и необходима передняя ориентация шкалы для удобства оператора. Их также часто используют в местах, где доступ к задней части манометра затруднён.
- Аксиальный манометр предпочтительны для монтажа на трубопроводах или резервуарах, где удобнее проводить подключение параллельно к измеряемому участку. Они также удобны для установки на передней панели устройств с ограниченным пространством по глубине.
Влияние типа подключения на точность измерений:
- Радиальный манометр могут быть чувствительны к вибрациям и другим внешним воздействиям, особенно если они установлены на панелях с низкой жёсткостью. Однако при правильной установке и использовании антивибрационных прокладок, их точность и стабильность измерений остаются на высоком уровне.
- Аксиальный манометр благодаря своему расположению, обычно лучше защищены от вибраций и внешних воздействий, что делает их более надёжными в условиях интенсивной эксплуатации. Тем не менее, при монтаже также следует учитывать возможность механических нагрузок на прибор и использовать защитные элементы при необходимости.
Особенности эксплуатации
- Радиальный манометр часто выбираются для стационарных установок, где требуется частый визуальный контроль за давлением. Их конструкция позволяет легко интегрироваться в систему, не требуя сложного монтажа.
- Аксиальный манометр лучше подходят для мобильных установок или систем с ограниченным пространством, где важно компактное расположение приборов. Они также удобны для эксплуатации в местах с ограниченным доступом, где важно минимизировать вероятность случайного повреждения прибора.
Сферы применения и выбор манометра
При выборе между радиальным и аксиальным манометрами важно учитывать условия эксплуатации и конкретные задачи, для которых они предназначены. Каждая из этих конфигураций имеет свои преимущества и ограничения, которые делают их более подходящими для определенных сфер применения.
Промышленные системы и котельные установки:
- Радиальный манометр: часто используются в промышленных системах, таких как котельные установки и системы водоснабжения. Их конструкция позволяет легко интегрировать приборы на панелях управления, обеспечивая удобный визуальный контроль за показаниями давления. Это делает их идеальными для мест, где операторам необходимо постоянно мониторить давление и быстро реагировать на изменения.
- Аксиальный манометр подходят для использования в тех же промышленных системах, но особенно эффективны в условиях, где пространство ограничено или доступ к задней части прибора затруднен. Например, в сложных трубопроводных системах, где требуется компактное размещение приборов, аксиальные манометры обеспечивают удобство монтажа и эксплуатации.
Сельское хозяйство и системы орошения:
- Радиальный манометр: применяются в системах орошения и других сельскохозяйственных установках, где необходимо контролировать давление воды. Их удобная конструкция позволяет быстро устанавливать приборы на панелях управления и обеспечивать постоянный контроль за работой системы.
- Аксиальный манометр лучше всего подходят для установки непосредственно на трубопроводах и насосах в сельскохозяйственных системах. Их компактный дизайн и надежность делают их идеальными для эксплуатации в сложных условиях, где требуется защита от внешних воздействий и минимизация вероятности повреждений.
Насосные станции и гидравлические системы:
- Радиальный манометр отлично подходят для насосных станций, где важна точность измерений и удобство визуального контроля. Их установка на панелях управления позволяет оператору быстро и легко считывать показания, что важно для поддержания стабильного давления в системе.
- Аксиальный манометр в насосных и гидравлических системах используются там, где приборы должны быть установлены непосредственно на трубопроводе или резервуаре. Их конструкция минимизирует возможность механических повреждений, что особенно актуально в условиях высокого давления и вибраций.
Автомобильная и авиационная техника:
- Радиальный манометр могут применяться в системах контроля давления воздуха и жидкостей в транспортных средствах, где важна передняя ориентация прибора для удобства считывания показаний. Это особенно актуально в ситуациях, где требуется постоянный мониторинг и быстрая реакция на изменение давления.
- Аксиальный манометр предпочтительны для использования в условиях ограниченного пространства, например, в авиационной технике. Их компактность и возможность установки в труднодоступных местах делает их незаменимыми для обеспечения надежности и безопасности работы систем.
Медицинские и лабораторные приборы:
- Радиальный манометр часто применяются в медицинских и лабораторных приборах, где требуется точное измерение давления и удобство визуального контроля. Их конструкция позволяет легко интегрироваться в системы с необходимостью частого мониторинга показаний.
- Аксиальный манометр используются в лабораторных установках и медицинском оборудовании, где важен компактный дизайн и удобство монтажа. Они хорошо подходят для работы в ограниченном пространстве, обеспечивая при этом высокую точность и надежность измерений.
Что такое манометр и где он применяется?
Для определения давления рабочей среды: жидкости или газа, для установки в водяную систему используют манометр.
Что такое манометр и где он применяется
Устройство осуществляет контроль рабочего давления на вводе трубопровода в здание на трубах горячего и холодного водоснабжения. Второй прибор устанавливается в системе внутреннего теплоснабжения в узле учета тепла или в ЦТП. Он также необходим для отслеживания и определения состояния системы индивидуального отопления частного дома.
Размеры манометра нормированы ГОСТ, от диаметра зависит место установки. Например, для системы отопления административного здания он должен быть не меньше 100 мм.
Важную роль играет класс точности. Для систем центрального тепловодоснабжения он должен быть не ниже 1,5.
Градуировка показывает максимально измеряемое давление. Цифра на шкале умножается на 10.
STOUT SIM-0010 Манометр радиальный. Корпус Dn 100 мм 1/2", 0. 16 бар, кл.2.5 Размер 100 мм, измеряет предельное давление до 16 атмосфер, класс точности 2,5.
Зачем нужен манометр
Стрелочные приборы аксиального либо радиального типа – используются для производства постоянного мониторинга давления среды в трубопроводах отопления, ГВС и ХВС. Приборы используются в тепло- и холодоснабжении систем вентиляции и кондиционирования, в вентиляционных установках.
Например, устройство с тарированием до 16 атмосфер можно поставить как в систему отопления частного дома, так и на теплотрассу. А уже манометр со шкалой до 10 атмосфер лучше поставить в систему, где давление не будет превышать заданный предел. То есть его можно использовать только для индивидуального отопления.
В системах центрального отопления их устанавливают для контроля давления, водоснабжения, теплоносителя в трубах от поставщика к потребителю на вводе в дом, до грязевого фильтра и после. С помощью прибора определяют засорённость грязевика. В этом случае он покажет большую разницу в давлении. С его помощью можно определить причину завоздушенности в системе, достаточность теплоснабжения дома.
Виды манометров
Классификация устройств подразделяется по измеряемому давлению, принципу действия, назначению, способу подключения.
Классификация по типу измеряемого давления
Главная задача манометров – измерение давления. У них разнообразный вариативный ряд. По типам бывают:
- Манометры для контроля давления.
- Термоманометры – комбинированные приборы.
- Вакуумметры – для работы в вакуумной среде.
- Мановакуумметры – универсальные приборы, могут измерять и вакуум, и давление.
- Тягомеры или напоромеры – приборы для контроля малого вакуумметрического давления от -40 до +40 кПа.
- Барометры – измеряют атмосферное давление.
- Манометры дифференциальные – измерение разности давлений.
Классификация по принципу работы
Типология по принципу действия основывается на разнообразии измерительного элемента. Приборы подразделяются на:
- Жидкостные
- Пружинные
- Мембранные
- Электроконтактные
- Дифференциальные
Классификация по назначению
По сфере использования разделяются на виды:
- Технические – контроль давления жидкостей, паров и газа. Применяются в системах отопления, ГВС и ХВС и т. д.
- Электроконтактные – используются в качестве управляющего органа и служат для отключения и включения насосных агрегатов, запуска котловых установок.
- Виброустойчивые – применяются в местах, где действует агрессивная рабочая среда и при наличии внешних колебаний. Например, котельные, машинные залы.
- Взрывозащищенные – все типы, но в корпусе с повышенной защитой для работы во взрывопожароопасной среде.
- Самопишущие – приборы с фиксацией действия манометра, записью уровней давления.
- Узконаправленные – для работы в определенных областях для специальных задач: для судов, нефтяных скважин, поездов, аммиачные (для работы в агрессивной среде), для сверхвысоких давлений.
Классификация по способу подключения
- Манометры аксиальные с указанием предела
- Радиальные приборы с осевым или радиальным патрубком
Как устанавливать манометры
Установка манометра производится с помощью резьбового штуцера, расположенного внизу корпуса или сбоку. Резьба вворачивается в предназначенный для прибора трёхходовой шаровый кран или вентиль. Арматура должна обеспечить доступ к прибору для его снятия в связи с поверочными мероприятиями или для замены. Диаметр резьбы – 15 мм или полдюйма. Подсоединить манометр можно через редуктор давления.
Существует несколько правил установки, которых важно придерживаться при монтаже устройства:
- Для уплотнения места соединения используйте прокладку на штуцере прибора.
- Затяжку производите рожковым ключом.
Зачем затягивать за корпус, раз это запрещено! На устройство нельзя оказывать любое механическое воздействие.
На что в первую очередь обращает внимание инспектирующий контролер в процессе опрессовки теплосистемы дома:
- Диаметр корпуса должен соответствовать 100 мм.
- Стрелка прибора должна быть выставлена на ноль.
- Класс точности должен был достаточным и не менее 1,5.
- Дата поверки не просрочена.
Как эксплуатировать манометры
Главное правило эксплуатации прибора заключается в том, что он не должен использоваться в среде, где технические параметры превышают допустимые паспортными характеристиками.
Второе правило, не менее важное – это необходимость проведения своевременной поверки у метрологов.
Как осуществляется поверка манометров
При проверке манометра инспектор смотрит положение стрелки: она должна быть выставлена на нерабочем приборе в ноль.
Проверяет дату выпуска, время последней и последующей поверки.
Штамп поверки может стоять на стекле циферблата с лицевой стороны. Также штамп может быть на обратной стороне корпуса и обязательно в паспорте прибора.