Устройство базируется на принципе передачи тепла от одной жидкости к другой, которая движется ему на встречу. При этом происходит обмен тепла от одной жидкости к другой посредством пластин. Хоть механизм и достаточно простой, но в то же время он высокоэффективен и надежен.
Характеристики оборудования
Основные характеристики теплообменника могут значительно разниться в зависимости от того места, где планируется установка теплообменник. В пластинчатых теплообменниках имеется возможность регулировки мощности путем добавления или отнимания пластин. Такие теплообменники уже давно показали свою продуктивность и заняли типовое место на рынке. Часто можно встретить пластинчатые теплообменники в котельных.
Современный пластинчатый теплообменник используется в разнообразных сферах деятельности. Они могут похвастаться высокой эффективностью и надежностью. Также приятно радует соотношение цена – качество. Каждый может подобрать для себя устройство по подходящей цене.
Обратите внимание, что теплообменник в качестве рабочей среды может использовать не только воду, но и другие жидкие вещества. После первичного монтажа прибор может работать без корректировки длительный период времени, по истечению полугода требуется минимальное вмешательство специалиста – осмотр, который обычно помогает выявить неполадки.
Пластинчатый теплообменник используется в следующих целях:
1. Экономия ресурсов – индивидуальный тепловой пункт поможет вам экономить 50% вашего бюджета, который тратился на тепло, а также помогает рационально пользоваться топливом в отопительный сезон.
2. Экономия места – оптимальные габариты теплообменника помогают с легкостью монтировать устройство, при этом оно не займет много пространства, а при надобности можно с легкостью провести монтажные или демонтажные работы.
3. Увеличение мощности – увеличить мощность с пластинчатым теплообменником не составит никакого труда. Для этого необходимо просто добавить или убрать пластины. Такой способ очень удобен и выгоден, особенно в многоквартирных домах.
Теплообменник, монтируемый в котельной, может похвастаться высоким уровнем защиты от внешнего воздействия – загрязнений гидроударов. Независимый контур помогает регулировать рабочие параметры каждого теплообменника.
Модели, предложенные на нашем сайте, характеризуются высокой надежностью и долговечностью. При должном уходе они прослужат вам не один десяток лет.
Виды теплообменников – общая информация
В современном мире достаточно большое разнообразие теплообменников, у них разные характеристики и виды. В этой статье мы расскажем о пластинчатом теплообменнике, а также дадим общую информацию о данном оборудовании, и его работе.
Что такое теплообменник?
Что же такое теплообменник, и зачем он нужен. Теплообменник служит для теплообмена между двумя средами в нем. По принципу действия его делят на рекуператоры и регенераторы. Сфера применения теплообменников довольно широка. Такое оборудование активно используют в пищевой, а также химической промышленности, в сфере энергетики, в различных тепловых станциях, и даже для вентиляции, в том числе в кондиционерах.
Виды оборудования по передаче тепла
Существуют несколько видов теплообменников это:
- Поверхностные теплообменники.
- Смесительные теплообменники.
Рассмотрим каждый вид теплообменника отдельно.
- Поверхностный вид – это такой вид обмена тепла, который происходит через стенки теплопроводящего материала. Чтобы обеспечить тепло разных сред, используют специализированный материал, который является полностью герметичным.
Поверхностный теплообменник так же делится на несколько видов:
- рекуперативные типы (то есть обмен теплового потока происходит благодаря тонким стенкам контура, при этом поток не меняет свое направление).
- регенеративные типы (то есть обмен теплового потока происходит, так же, как и в первом типе, но в регенеративном типе идет изменение направления потока).
- Смесительный вид – не является популярным видом, поэтому его используют не так часто, а передача тепла осуществляется при достижении смешивания двух сред.
Виды оборудования по применению
Вид теплообменника можно распределить по его существенному применению, то есть, для каких нужд он будет использоваться. Поэтому выделяются несколько видов это:
- Кожухотрубные теплообменники – они имеют вид труб, которые собраны в одну связку, и она в свою очередь имеет соединение по виду решетки. Для соединения такой связки используется сварка, а также пайка.
- Пластинчатые теплообменники – от названия вида можно понять, как выглядит теплообменник – это пластины, которые занимают определенную площадь, и имеют соединение между собой уплотнителями.
- Витые теплообменники – такой вид собран из змеевиков, теплая среда идет по изогнутым трубам, а также по всему пространству теплообменника.
- Спиральные теплообменники – это стальные листы, которые в свою очередь сворачивают в спираль.
- Водяные и воздушные теплообменники.
Существует достаточно много видов теплообменника, и чтобы их перечислить нужно много времени, поэтому остановимся на данных видах, которые перечислены выше. Из всех видов, которые существуют в мире, самыми распространенными являются пластинчатые. Поэтому далее мы более подробно остановимся на них. Узнаем обо всех особенностях данного вида. А также узнаем, почему чаще всего выбирают данный вид теплообменника.
Подробнее о видах теплообменника
Как в предыдущем разделе было уже сказано, что самый популярный теплообменник это пластинчатый. В свою очередь, он делится на несколько видов:
- Пластинчатые разборные.
Они представляют собой пластины, которые находятся отдельно ото всего, и имеют разделитель – резиновые прокладки, состоит из плиты прижимной, станины, рама, и болты для крепления.
Представляют собой гофрированные пластины, которые изготавливаются из нержавеющей стали. Пластины соединяются пайкой в вакууме. Чтобы паять такие пластины, используют либо медный, либо никелевый припой.
Уникальный теплообменник, поскольку он используется в высоких температурных условиях. При высоких температурах нельзя использовать теплообменник с уплотнением, поэтому сварные пластинчатые теплообменники, идеально подходят для серьезных температурных режимов. Сами по себе они имеют небольшие размеры, их не надо постоянно обслуживать. А материал, который используют для данных пластин – это нержавеющая сталь, титан или никель.
Пластинчатые сварные теплообменники используются вместе с высокотемпературным паром, для газов, а также жидкостей. Сами пластины сваривают сталью. Применяют их в газовых средах, а В местах, где существует большое давление.
Для теплообменников такого вида используются сварные кассеты, которые свариваются из двух пластин друг с другом лазерным швом и служат каналом для агрессивной среды.
Применяются при технологическом процессе с использованием агрессивных сред (такие как фреоны, аммиак) с высокой температурой и повышенным давлением. Такие теплообменники выглядят как конструкция, состоящая из сварных кассет, разделенных между собой резиновыми уплотнителями.
Выглядят как большое количество труб, прикрепленные в трубные решетки, в последствие помещают их в специальный корпус, крепятся с помощью развальцовки, сварки, а также пайкой. Решетки из труб закрываются крышками, которые основаны на прокладках, болтах или шпильках.
Это спирали, которые заворачивают в специально — сваренный кожух. Нагрев идет, благодаря, двум металлическим листам, которые имеют небольшую толщину. Их используют в агрессивных средах, где есть высокое давление. Сами по себе спирали имеют небольшие габариты, при этом они сами очищаются, что позволяет использовать их в местах, где существует большое давление, и появляется пар.
Так же есть оросительные, пластинчато-ребристые, графитовые и многие другие.
Если выбор встает между кожухотрубными или пластинчатыми теплообменниками, то зачастую выбирают вторые. Потому что у пластинчатых в 3 раза больше теплоотдача.
Подробнее о преимуществах пластинчатых теплообменников над кожухотрубчатыми вы можете узнать в статье: «Преимущества разборных пластинчатых теплообменников перед кожухотрубными»
Конструкция теплообменника
У теплообменника есть две плиты (одна из них подвижная, вторая неподвижная). В плитах существует определенное количество отверстий, для входа и выхода сред. Между этими двумя плитами расположен пакет пластин, который закреплен на двух направляющих и стянут для герметизации стяжными болтами. Пластины располагаются не хаотично, а в определенном порядке, и через одну, пластина развернута на 180 градусов.
Принципы работы теплообменника
Теплообменник работает, благодаря, жидкости. Жидкость переходит по определенным каналам, которые сделаны из гофрированной пластины. Для исключения смешивания сред, они разделены пластинами. В портах уплотнения расположены таким образом, что каждая среда попадает в нужный канал, который чередуется через один. Пластины теплообменника идентичны, и их установка происходит легко.
Выглядит такой теплообменник как пакет, который имеет 4 коллектора. Они нужны для ввода и вывода сред. Так как пластин много, они почти все взаимодействуют, кроме первой и последней пластины, они в работу не включены.
Трубы, иногда, имеют отличие соединения. И их существует два: ГОСТ №6357 и ГОСТ №12815. Каким видом соединения воспользоваться зависит от вида устройства. Пластины размещаются параллельно друг другу, создавая, таким образом, канал. Среда проходит по каналам, появляется теплообмен, и среда покидает его.
Из этого следует, что пластина является самым важной деталью в теплообменнике. Пластина имеет толщину 0,5 мм, которые делаются из нержавеющей стали, с помощью холодной штамповки. Чтобы пластины были герметичны, у них есть резиновые прокладки, которые в свою очередь достаточно упругие.
Чтобы выбрать правильный теплообменник, нужно знать, в каком техническом процессе будет происходить его работа, где его нужно будет в дальнейшем использовать.
Сферы применения
Места, где применяются теплообменники разнообразные. Они нужны в таких сферах как: газовой, холодильной, нефтехимической нефтеперерабатывающих. От условий, где будет он работать и зависит сама конструкция оборудования.
- Пищевая промышленность. Теплообменники используются в пищевой промышленности, для изготовления многих товаров, например, молочные продукты, сахар, растительное масло, алкоголь. В пищевой промышленности они используются для того, чтобы пастеризовать товар, охлаждать их, а В каких-то случаях испарять. Для пищевой промышленности используют паяный пластичный теплообменник, иногда берут и разборный теплообменник, но это происходит гораздо реже.
- Металлургия. В данной сфере теплообменник выступает, как охлаждение, поскольку печи, гидравлические системы и прочие устройства, имеют сильный нагрев. Для этой работы используют пластинчатые теплообменники, паяные, сварные иногда спиральные.
- Судостроение. На суднах используют теплообменник так же, как охлаждающий элемент. Поскольку двигатель имеет сильный нагрев. Для среды можно использовать морскую воду, в некоторых случаях берут моторные масла. Иногда теплообменник на судне выступает как отопительный элемент, но это применение происходит только на крупногабаритных суднах.
- Коммунальное теплоснабжение. Для подогрева воды подходит пластинчатый вид. Пластины делают из антикоррозийной стали.
Исходные данные и расчет теплообменника
- Температура на входе и выходе обоих контуров. Чем больше разница температур холодного и горячего контура (дельта) тем меньше нужно будет пластин для теплообмена, и тем дешевле будет РПТО.
- Максимально допустимая рабочая температура, давление среды. Зависит от среды, которая будет участвовать в теплообмене, ее максимальной температуры (не превышающей 200 гардусов по Цельсию), а давление зависит от насосного оборудования, но не должно превышать 25 бар (для пластинчатого теплообменника).
- Массовый расход (m) рабочей среды в обоих контурах (кг/с, кг/ч). Или пропускная способность теплообменника. Часто указывают лишь один параметр — объем расхода воды. Общий массовый расход можно вычислить, если объем пропускной способности умножить на плотность.
- Тепловая мощность (Р, кВт). Или тепловая нагрузка вычисляет по формуле: P = m * cp *δt>
- где m– расход среды
- cp– удельная теплоемкость (для воды, нагретой до 20 градусов, равна 4,182 кДж/(кг *°C))
- δt – температурная разность на входе и выходе одного контура (t1 — t2)
- Дополнительные характеристики.>
- чтобы выбрать состав пластин, необходимо узнать в какой рабочей среде будет использоваться теплообменник и ее вязкость;
- средний температурный напор LMTD (рассчитывается по формуле ΔT1 — ΔT2/(In ΔT1/ ΔT2), где ΔT1 = T1(температура на входе горячего контура) — T4(выход горячего контура) и ΔT2 = T2 (вход холодного контура) — T3 (выход холодного контура);
- уровень загрязненности среды (R) – используют нечасто.
Теплообменник: зачем нужен, принцип работы, функции и преимущества
Теплообменник — элемент системы охлаждения карьерных самосвалов, автомобилей и другой тяжелой техники. Благодаря ему возможно эффективное охлаждение оборудования, продление его срока службы и функциональности. В статье мы расскажем о назначении и особенностях работы устройства, а также о том, как его выбрать.
Зачем нужен теплообменник?
Главная задача теплообменника — отводить тепло, охлаждать и защищать двигатель техники от перегревания. Он поддерживает правильный температурный режим в процессе эксплуатации ДВС и тем самым защищает элементы устройства от перегрева, который приводит к износу и поломке деталей, а также снижению мощности мотора.
Теплообменник работает с несколькими видами теплоносителей — водой и маслом. Подходит для различной промышленной техники:
- грузовиков;
- карьерных самосвалов;
- тепловозов
- машин специального назначения;
- аппаратов для подземных работ и т. д.
Наличие надежного теплообменника в системе охлаждения особенно важно для спецтехники, которая функционирует в сложных условиях: работает 24 часа в сутки, при температуре от -50 до +55 ℃, высокой влажности и т. д. Устройство помогает обеспечить стабильную работу машин, избежать поломок техники и ситуаций, когда она простаивает.
Теплообменник — ключевая часть системы охлаждения двигателя
Чтобы осознать важность теплообменника, необходимо разобраться в устройстве современной системы охлаждения двигателя. Рассмотрим популярную гибридную. Главная ее часть — теплообменник, который по-другому называют радиатором охлаждения. Он охлаждает воду или масло уличным воздухом.
Состоит из трубок, по которым перемещается жидкость, и определенного количества охлаждающих пластин. Наиболее надежными и долговечными считают радиаторы, составляющими которых являются плоскоовальные трубки из латуни и пластины из меди. Медно-латунные конструкции противостоят коррозии, хорошо переносят воздействие низких и высоких температур, помогают достичь необходимых аэродинамических и гидравлических показателей.
Кроме теплообменника, в систему охлаждения двигателя Входят:
- вентилятор;
- водяной насос;
- радиатор отопителя;
- расширительный бачок;
- водяная рубашка мотора и другие элементы.
Система охлаждения считается рабочей, если все ее составляющие исправны и работают корректно. В таком случае она может эффективно отводить тепло от ДВС промышленной техники.
Преимущества медно-латунных теплообменников для тяжелой техники
Теплообменники, элементы которых состоят из меди и латуни, отличаются сверхпрочной конструкцией. Благодаря этому они бесперебойно работают на протяжении долгих лет и выдерживают серьезные нагрузки.
Среди других преимуществ устройств:
- Устойчивы к большинству агрессивных жидкостей и газов.
- Имеют легкую конструкцию, поэтому удобны в транспортировке и хранении.
- Обладают высокими свойствами отвода теплоты.
Радиаторы, изготовленные из меди и латуни, можно смело использовать в экстремальных условиях. Они востребованы у производственных компаний, которые хотят получить максимальную эффективность от автомобилей БелАЗ, самосвалов, машин специального назначения и другого промышленного оборудования.
Как выбрать теплообменник?
Чтобы подобрать подходящий вариант, необходимо проанализировать технические характеристики техники, для которой предназначено устройство. Также нужно изучить параметры теплообменника:
- исполнение;
- охлаждающая жидкость;
- размеры;
- расположение охлаждающих трубок;
- шаг расположения охлаждающих пластин
- материал элементов изделия;
- рабочее давление;
- техника, для которой подходит устройство.
При выборе важно обратить внимание на возможности интересующего теплообменника. Качественное изделие изготовлено из прочных материалов, отличается надежностью и длительным сроком службы, подходит для использования в условиях низких и высоких температур.
Сколько стоит теплообменник?
Стоимость изделия зависит от производителя, технологии, материалов изготовления и других параметров.
Чтобы приобрести продукцию на выгодных условиях, можно воспользоваться предложением ООО «Завод Систем охлаждения». Предприятие более двадцати лет проектирует и производит теплообменники, радиаторы и другие элементы систем охлаждения. Благодаря наличию собственных производственных мощностей, тщательному подбору сырья и комплектующих, использованию инновационных решений в процессе проектирования устройств, завод предлагает доступные цены на продукцию.
Чтобы рассчитать стоимость оборудования или задать вопрос, свяжитесь с менеджером компании. Оставить запрос можно онлайн, по телефону или электронной почте. Специалисты обрабатывают заявки в рабочие часы.