Согласно положениям ГОСТ 17380-2001, все составляющие трубопроводов, относящиеся к первому исполнению, должны полностью соответствовать международному стандарту ИСО 3419. Крутоизогнутые отводы (по ГОСТ 30753-2001) типа 2D могут производиться с углом изгиба в 90° и 180° (угол между торцевыми частями отвода). Для крутоизогнутых отводов исп. 1 (по ГОСТ 17375-2001) типа 3D допускаются углы изгиба: 45°, 90° и 180°.
Особенности отводов исполнения 2
Отводы, относящиеся ко второму типу конструкции, соответствуют действующим техническим нормам в странах, которые внедрили стандарт ГОСТ 17380 (в соответствии с пунктами этого стандарта). Все крутоизогнутые отводы классов 2D и 3D, произведённые в соответствии с учетом всех требований и норм для трубопроводных деталей второго исполнения, могут иметь следующие углы изгиба: 180°, 90°, 60° и 45°.
Основные отличия между отводами исп. 2 и исп. 1
Все отводы, изготовленные в первом исполнении, производятся из трёх категорий сталей, которые соответствуют определённым международным требованиям:
- ИСО 2604/2 (ТS4, ТS9, ТS10, ТS18, ТS32, ТS24, ТS37, ТS43);
- ИСО 2604/4 (Р43, Р34, Р32, Р18, Р9, Р5);
- ИСО 3183 (Е24-1 и Е24-2).
Металлические крутоизогнутые отводы исполнения 2 изготавливаются из марок сталей, соответствующих государственным стандартам (ГОСТ). Среди них следующие марки материалов:
- стали углеродистые качественные конструкционные (10, 20) ГОСТ 1050;
- марки повышенной прочности (09Г2С, 10Г2С1, 16ГС, 17Г1С, 17ГС) ГОСТ 19281;
- сталь легированная конструкционная 10Г2 ГОСТ 4543;
- а так же стали, соответствующие положениям некоторых ТУ (20ЮЧ, 15ГС).
Помимо различий в материалах, используемых для производства отводов исп. 1 и исп. 2, они имеют отличия в геометрических размерах и соответствующих предельных отклонениях.
Рассмотрим сравнительный анализ геометрических характеристик на примере крутоизогнутого отвода типа 2D с диаметром условного прохода 50 мм и уголком изменения направления трубопровода в 90°.
| условный проход | 50 мм | 50 мм |
| наружный диаметр | 60,3 мм | 57 мм |
| толщина стенки | 4 и 5,6 мм | 4, 5 и 6 мм |
| расстояние от одного торца отвода до оси симметрии второго торца | 51 мм | 50 мм |
| высота | 81 мм | 79 мм |
Предельные значения отклонений наружного диаметра отводов первого исполнения должны попадать в интервал -0,8; +1,6 мм, внутреннего диаметра — ±0,8 мм, толщины стенки не превышать -12,5%, расстояния от плоскости одного торца до оси второго — ±1,6 мм.
Для отводов второго типа предельные отклонения внутреннего диаметра при толщине стенки 4 мм составляют ±1,0 мм, а при толщине стенки 5 и 6 мм – ±1,5 мм; толщины стенки отвода варьируются от -15 до +30%, а расстояние от плоскости одного торца до оси другого – ±2 мм.
Электросварные трубы
Прайс-лист на электросварные стальные трубы диаметром от 12 мм до 630 мм с толщиной стенки от 1 мм до 12 мм, из стали марок 3сп/пс, 10, 20.
Отводы нержавеющие
Цены на нержавеющие отводы 12Х18Н10Т/ AISI 304, матовые, зеркальные, диаметр от 16 мм до 420 мм, толщина стенки от 2 мм до 12 мм.
Чем отличаются отводы 1 и 2 исполнения
Металлическая арматура используется для изменения направления трубопроводов и обхода различных преград при строительстве промышленных и гражданских объектов. Фитинги соединяются с трубами идентичного диаметра с помощью стыковой сварки. Такое неразъемное соединение обеспечивает герметичность и предотвращает утечку рабочих жидкостей, а также минимизирует тепловые потери.
Сфера применения отводов включает ЖКХ, сельское хозяйство, отрасли промышленности: химическую, нефтегазовую, пищевую. Материал деталей выбирают в зависимости от давления и температурного режима в системе, агрессивности транспортируемых веществ.
- В трубопроводах высокого давления, при работе с агрессивными средами применяют высоколегированные, легированные стали.
- Для других систем предназначены углеродистые, низколегированные марки.
Для защиты от коррозионных поражений, тепловых деформаций на поверхность колен дополнительно наносят специальные покрытия.
Арматура различается по методу изготовления. Сварные, штампосварные элементы имеют швы, которые ограничивают их применение трубопроводами с малым давлением. Бесшовные отводы производят штамповкой или горячей протяжкой по сердечнику. Это увеличивает их стоимость, но позволяет добиться цельной поверхности. Изделия эксплуатируются в системах, к которым предъявляют высокие технические требования.
Конструкцию и типоразмеры бесшовного фитинга регламентируют государственные стандарты. Деталь имеет два радиуса гиба:
- – угол кривизны равен условному диаметру, составляет 1DN (ГОСТ 30753);
- – угол кривизны больше условного прохода в полтора раза, равен 1,5DN (ГОСТ 17375).
Технические условия для арматурных изделий указаны в стандарте ИСО 3419. В данном стандарте также описываются отличия между двумя вариантами исполнения.
Отводы первого исполнения
Для производства колен берут сталь марок TS43, TS37, P18, P32 и другую, зависящую от международных стандартов.
- Допустимые углы гиба детали 1 DN – 180°, 90°, 1,5 DN – то же и 45°.
- Кромки торцов делают в 3-х вариантах согласно ИСО 3419.
- Наружные диаметры отверстий указаны в миллиметрах дробными значениями, что соответствует международным нормам.
Отводы второго исполнения
Для производства фитингов используются полуфабрикаты, которые соответствуют требованиям технологического процесса и установленным государственным стандартам. К числу таких материалов относятся сталевые марки ст.20, 10Г2, 2ЮЧ, 15ГС и другие углеродистые и легированные стали, перечисленные в ГОСТ 17380.
- Угол гиба для 1-1,5 DN – 45°, 60°, 90°, 180°.
- Допустимые варианты кромок указаны в ГОСТ 16037.
Основные отличия исп.1 и исп.2
Главные различия между разными исполнениями арматуры – состав стали.
- Полуфабрикатами для первого исп-ия выступают марки, принятые международными документами.
- Для второго – марки, соответствующие отечественным стандартам и условиям.
Поэтому при выборе материала отвода ориентируются на область применения. Обращают внимание на параметры рабочих сред, климатические условия, возможные перепады температур, давление.
Дополнительные отличия фитингов заключаются в их маркировке. Во втором варианте необходимо указать номер партии, а также символ «П», обозначающий изделия, находящиеся под контролем надзорных органов. Этот знак можно наносить клеймом, травлением или гравировкой. В отличие от первого варианта, ссылка на ГОСТ в данном случае указывается без тире и года.