Какая допускается глубина усадочных раковин наплавленного металла в сварных стыковых соединениях

Допускаемая глубина усадочных раковин наплавленного металла в сварных стыковых соединениях обычно не должна превышать 1,5 мм. Это значение может варьироваться в зависимости от типа материала и конкретных требований к качеству сварного соединения.

Важно учитывать, что наличие усадочных раковин может негативно сказаться на прочности и долговечности сварного шва, поэтому их глубина и распределение должны контролироваться в процессе сварки для обеспечения высокой надежности соединения.

Технический кодекс ткп 45-1 03-236-2011 (02250) установившейся практики строительно-монтажные работы сварочные работы

Количество отдельных пор диаметром до 2 мм в соединениях, выполненных:

дуговой сваркой на длине шва 100 мм

при сварке другими способами

Цепочки пор диаметром до 2 мм и длиной до 50 мм в соединениях, выполненных:

при сварке другими способами

Глубина усадочных раковин наплавленного металла при выполнении стыковых соединений ванной, ванно-шовной и дуговой сваркой, мм

Таблица 7.7 — Допустимые размеры дефектов при рентгеновском контроле стыковых соединений ванной, ванно-шлаковой и дуговой сварки

Допустимые дефекты при диаметре свариваемых стержней, мм

Трещины различной ориентации, расслоения, непровары, подрезы

Поры и шлаковые включения не более 1,5 мм в поперечном сечении шва, шт.

Отдельные поры и шлаковые включения диаметром 2,0 мм в поперечном сечении шва, шт.

Наплывы, натеки, кратеры, прожоги, свищи, поверхностные ожоги

8 Правила производства сварочных работ при возведении монолитных железобетонных конструкций

8.1 Подготовка и сборка элементов сварных соединений

8.1.1 Перед сборкой узлов сопряжений железобетонных конструкций следует установить соответствие классов стали, размеров и взаимного расположения соединяемых элементов (стержней и закладных деталей) проектным. Обнаруженные дефекты и отступления должны быть устранены (в необходимых случаях по согласованию с проектной организацией).

Применяемая арматура должна соответствовать проектной документации, требованиям СТБ 1704, ГОСТ 5781.

8.1.2 Выпуски стержней, закладные и соединительные детали должны быть очищены от грязи, масла, ржавчины до чистого металла в обе стороны от кромок разделки на 20 мм. Вода, в том числе конденсационная, снег или лед должны быть удалены с поверхности стержней, закладных и соединительных деталей путем нагрева их пламенем газовых горелок до температуры 100 °С.

8.1.3 Плоские элементы закладных деталей, соединяемые внахлестку или втавр, должны плотно прилегать друг к другу. Зазоры между прилегающими элементами не допускаются.

8.1.4 При увеличенных (по сравнению с требуемыми) зазорах между стыкуемыми стержнями допускается применение одной вставки.

8.1.5 Длина выпусков арматуры из бетона должна соответствовать 7.1.13.

8.1.6 Не допускается наличие ожогов и подплавлений от дуговой сварки на поверхности рабочих стержней. Ожоги должны быть зачищены абразивным кругом на глубину не менее 0,5 мм. При этом уменьшение площади сечения стержня (углубления в основной металл) не должно превышать 3 %. Механическая зачистка должна обеспечивать плавные переходы от усиления шва к основному металлу стержня, риски от абразивной обработки должны быть минимальными и направлены вдоль стержня.

8.1.7 Запрещается отрезать концы стержней электрической дугой при разделке кромок.

8.1.8 Для снижения сварочных напряжений в узлах сборных железобетонных конструкций необходимо:

— сварку протяженными швами опорных и соединительных элементов закладных деталей выполнять после сварки выпусков стержней и их остывания;

— сварку трех и более выпусков стержней, расположенных в одном ряду, выполнять от среднего стержня к краю попеременно по одному выпуску, справа от сваренного стержня, затем слева, при этом сварку выпусков стержней в колоннах выполнять в той же последовательности одновременно двумя сварщиками с двух сторон по диагонали;

— наплавку фланговых швов при ванно-шовной сварке производить после остывания основного шва;

— осуществлять нагрев стыковых соединений стержней в соответствии с ППР и ППСР.

8.2 Сварка стержневой арматуры

8.2.1 Ванная ручная дуговая сварка в инвентарных формах

8.2.1.1 Конструктивные элементы стыковых соединений стержней при ванной ручной дуговой сварке в инвентарных формах должны соответствовать указанным в СТБ 2174.

8.2.1.2 Конструкцию и размеры инвентарных форм для сварки стыковых соединений одиночных и спаренных горизонтальных стержней следует принимать по рисункам 8.1 и 8.2. Размер b следует принимать равным, мм:

25 — в формах для сварки одиночных стержней;

30 — в формах для сварки спаренных стержней.

Размер z следует принимать по СТБ 2174 (таблица В.1).

1 — медная желобчатая подкладка;2 — вкладыш-ограничитель плавильного пространства;3 — стальная прокладка

Рисунок 8.1 — Конструкция инвентарной формы

для сварки стыковых соединений стержней

Рисунок 8.2 — Конструкция инвентарной формы

для сварки стыковых соединений спаре нных стержней

8.2.1.3 Для сварки верхнего ряда спаренных стержней следует применять формы, конструкция которых приведена на рисунке 8.3, а размеры — в таблице 8.1.

Рисунок 8.3 — Конструкция медных полуформ

для сварки соединений верхнего ряда спаре нных стержней

Диаметр стыкуемых стержней d н , мм

ГОСТ Р 57997-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции, арматурные и закладные изделия в соответствии с технологической документацией.

5.2 Для изготовления арматурных и закладных изделий следует применять арматуру и металлопрокат по ГОСТ 34028, ГОСТ 6727, ГОСТ 380 и ГОСТ 535 из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, классы и марки которых должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.

5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных значений, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 21779.

Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. В случае если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготавливают по классу точности 8 по ГОСТ 21779.

5.4 Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.

Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах требований, установленных ГОСТ 14098.

5.5 После огневой резки кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака.

5.6 На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединениях не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.

Читайте: Как правильно установить встраиваемую раковину под столешницу

5.7 Отклонения установленных ГОСТ 14098 или другими нормативными документами размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельные значения, приведенные в таблице 2.

Предельные отклонения размеров изделий,

применяемых в железобетонных конструкциях

Линейный размер изделия и его номинальное значение

Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях

сборных при их классе точности

1 Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях:

2 Длина выпуска стержня в арматурных изделиях при длине выпуска:

3 Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях:

Независимо от класса точности конструкции

4 Длина и ширина плоского элемента закладного изделия:

5 То же при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции:

6 Расстояние от края плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня:

7 Расстояние между наружными элементами закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня:

8 Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении:

1 Предельные отклонения длин отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (см. пункты 1 и 2 таблицы) приведены в таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соответствуют габаритным размерам конструкции. Для других размеров этих изделий отклонения указанных в таблице параметров принимают по классу точности 8.

2 Класс точности железобетонной конструкции принимают по стандартам, техническим условиям или проектной документации на конкретные конструкции.

3 За номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями.

4 Измерение размеров арматурных изделий должно проводиться в соответствии с 7.1 — 7.9.

Отклонения размеров конструктивных элементов

сварных соединений и их взаимного расположения

Вид отклонения геометрического параметра

1 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней, мм:

2 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами при номинальном диаметре стержней, мм:

3 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой швами с накладками

4 Смещение накладок из стержней из плоскости стыка при номинальном диаметре стержней, мм:

5 Продольное смещение накладки из стержня и стальной скобы-накладки относительно центра сварного стыка (за исключением стыков со смещенными накладками) при длине накладки:

6 Отклонение длины накладки из стержня и стальной скобы-накладки

7 Отклонение длины нахлестки при ее размере:

8 Отклонение ширины валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней, мм:

1 При стыковой сварке стержней разного диаметра за номинальный принимают меньший диаметр стержня.

2 d н — номинальный диаметр стержня.

5.8 Перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях (для соединений типов С5 — С19 в плоскости, параллельной стенкам инвентарных форм или стальных скоб-наладок, и для соединений типа С21 по ГОСТ 14098 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через продольные оси накладок из стержней) должен быть не более 12 мм на базе 250 мм.

5.9 Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.

5.10 Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускается несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня, а Высота венчика составляют:

— не менее 0,1d н при автоматическом цикле сварки для соединений типа Т1-Мф по ГОСТ 14098;

— не менее 0,3d н при ручном цикле сварки для соединений типа Т2-Рз по ГОСТ 14098.

5.11 Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, должны быть очищены от шлака и брызг металла.

5.12 Наплавленный металл в соединениях и основной металл в околошовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены.

Перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары не допускаются.

5.13 Размеры и число наружных допустимых дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, представлены в таблице 3.

Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях,

выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой

Допускаемые дефекты при диаметре свариваемых стержней, мм

1 Число отдельных пор диаметром до 2 мм в соединениях, выполненных:

— дуговой сваркой протяженными швами, на длине шва 100 мм;

— при сварке другими способами

2 Цепочки пор диаметром до 2 мм и длиной до 50 мм в соединениях, выполненных:

— дуговой сваркой протяженными швами;

— при сварке другими способами

3 Глубина усадочных раковин наплавленного металла при выполнении стыковых соединений ванной, ванно-шовной, дуговой сваркой, мм

5.14 Образцы сварных соединений при механических испытаниях на растяжение и срез до разрушения должны иметь минимальное временное сопротивление С 1 не менее указанного в таблице 4.

Минимальное временное сопротивление сварных соединений

Временное сопротивление сварных соединений С 1 , Н/мм 2 , не менее

А500, А500С, В500С

А600, А600С, Ап600С

Временное сопротивление тавровых соединений с рабочими стержнями из арматуры классов А400, А400С, А500С и В500С должно быть не менее 500 Н/мм 2 .

5.15 Стыковые соединения стержней из термомеханически упрочненной арматурной стали класса А800С, выполненные контактной сваркой, при механических испытаниях на растяжение должны разрушаться вне зоны сплавления. При этом уменьшение исходного диаметра стержней в месте разрыва должно быть не менее 20%.

5.16 Крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью проволоки класса Вр-I (Вр500) со стержневой арматурой или с такой же проволокой при испытании на срез должны выдерживать без разрушения нагрузку P ср , кН (кгс), не менее:

— 3,5 (355) — при номинальном диаметре проволоки 3 мм;

— 6,2 (630) — при номинальном диаметре проволоки 4 мм;

— 9,7 (985) — при номинальном диаметре проволоки 5 мм.

5.17 В тавровых соединениях, выполненных дуговой механизированной сваркой под флюсом, когда анкерные стержни расположены под углом к плоскости или торцу плоского элемента закладного изделия, а В сварных соединениях других типов при арматуре диаметром 36 мм и более, предел прочности С 1 , указанный в таблице 4, допускается принимать на 5% меньше.

5.18 Контактная точечная сварка крестообразных соединений с ненормируемой и нормируемой прочностью не должна вызывать разупрочнение проволоки класса Вр-I (Вр500), применяемой в качестве рабочей арматуры железобетонных конструкций.

Читайте: Способы надежного крепления раковины к столешнице из нержавеющей стали

Проволока класса Вр-I (Вр500), имеющая по длине крестообразное соединение, при испытании на растяжение должна выдерживать нагрузку P р не менее P ср , указанной в 5.16.

5.19 Стержни рабочей арматуры классов А400, А500, В500С, А600 и А800С, имеющие по длине крестообразные соединения, не должны разупрочняться и при испытании на растяжение иметь предел прочности, равный или превышающий нормативное значение временного сопротивления разрыву арматуры соответствующего класса по ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.

5.20 Крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочностью при испытании на срез должны иметь предел прочности не менее , где — временное сопротивление разрыву арматуры соединения, принимаемое в соответствии с требованиями ГОСТ 34028 и действующими нормативными документами.

5.21 Каждый пакет сварных плоских арматурных сеток и каркасов, каждая пачка отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями, а также контейнер (ящик) со сварными закладными изделиями должны иметь ярлык, на котором указывают:

— марку или условное обозначение арматурных или закладных изделий;

— число арматурных изделий в пакете (пачке) или закладных изделий в контейнере (ящике);

— номер партии и дату изготовления изделий;

— отметку ОТК о приемке партии изделий.

5.22 К каждому рулону сварных арматурных сеток и штабелю пространственных арматурных каркасов должен быть прикреплен ярлык с указанием:

— условного обозначения сетки или марки пространственного каркаса;

— номера партии и даты изготовления изделий;

— массы рулона, т (для рулонных арматурных сеток);

— отметки ОТК о приемке партии изделий.

5.23 Для арматурных и закладных изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, в ярлыке дополнительно необходимо указывать наименование или товарный знак предприятия-изготовителя.

5.24 Взамен сварных стыковых соединений стержневой арматуры допускается применение стыковых механических соединений, а Вязаных нахлесточных соединений в соответствии с действующими нормативными документами.

ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

Функция доступна в рамках платных тарифов. Приобретите подписку на 1 месяц за 490 руб. и пользуйтесь сервисом без ограничений. Подробнее.

Скачать документ

Закладки

Поделиться ссылкой

Добавление в избранное

ГОСТ Р 57997-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АРМАТУРНЫЕ И ЗАКЛАДНЫЕ ИЗДЕЛИЯ СВАРНЫЕ, СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие технические условия

Welded reinforcing products and inserts, welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. General specifications

Дата введения 2018-05-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева АО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2017 г. N 1835-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации" . Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются В информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ( www.gost.ru )

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные соединения арматурных стержней, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций и изделий, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки.

Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматуры.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте: Какова оптимальная высота тумбы с раковиной для кухни

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2601, ГОСТ 6727, ГОСТ 12004, ГОСТ 14098, ГОСТ 23279 и ГОСТ 34028, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений, подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.

3.2 крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже . Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты 1 м.

4 Виды и типы арматурных и закладных изделий

4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие виды:

— отдельные стержни арматуры со сварными соединениями по длине стержня;

— закладные сварные изделия с анкерами из арматуры.

4.2 Арматурные сетки. Типы

4.2.1 Сетки следует изготавливать плоскими или рулонными.

4.2.2 Рулонными изготавливают сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно, при поперечных стержнях — диаметрами до 12 мм включительно.

4.2.3 Плоскими изготавливают сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 12 мм включительно с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.

4.2.4 Сварные арматурные сетки следует изготавливать из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).

Сетки могут выполняться с квадратными или прямоугольными ячейками.

В одном направлении сетки должны иметь стержни одинакового диаметра.

4.2.5 Сетки следует изготавливать со следующим расположением рабочей арматуры:

— в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;

— в обоих направлениях.

4.3 Арматурные каркасы. Типы

4.3.1 Каркасы следует изготавливать плоскими или пространственными.

Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости.

Пространственные каркасы следует изготавливать с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.

4.3.2 Сварные арматурные каркасы следует изготавливать из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).

Продольные и поперечные стержни каркасов одного направления могут быть как одного диаметра, так и разных диаметров.

4.4 Закладные сварные изделия. Типы

Закладные сварные изделия подразделяют на два типа: открытые и закрытые.

В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположениями анкерных стержней.

Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении А.

4.5 Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать требованиям, установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конкретные железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.

4.5.1 Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготавливаемые предприятиями на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.

4.5.2 Сварные рулонные сетки, изготавливаемые из арматурной проволоки диаметром 3-5 мм класса Bp-I (Вр500) ГОСТ 6727 должны соответствовать ГОСТ 23279.

4.5.3 Сварные рулонные и плоские сетки допускается изготовливать из арматуры классов А500, А500С и В500С диаметром от 4 до 12 мм, свойства и параметры которой должны удовлетворять требованиям ГОСТ 34028 и ГОСТ Р 52544.

4.6 Конструкции сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098.

4.7 Крестообразные соединения с нормируемой прочностью типов К1 и К3 по ГОСТ 14098 должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений и подлежат выполнению в соответствии с 5.14 и 5.16.

Крестообразные соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.

4.8 Сварные крестообразные соединения с ненормируемой прочностью для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий) должны выдерживать напряжение на срез не менее , независимо от диаметра арматуры.

4.9 Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия конкретных типов и видов.

5 Технические требования

5.5 После огневой резки кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака.

Таблица 1 — Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях