Напольная и настенная плитка используется в качестве внутренней и наружной отделки в домах, на промышленных зданиях и других общественных сооружениях. Керамическая плитка была самым распространенным и самым популярным дизайном за последние десять лет. Эти декоративные керамические изделия использовались человеком давным-давно, еще в древние времена.
Первое документальное указание и свидетельство использования керамической плитки было датировано 13 веком до н.э., когда в эламитском храме в Чога-Занбиле были обнаружены глазурованные кирпичи. Но как производятся эти продукты?
Большинство керамических предприятий в основном производят напольную и настенную плитку, потому что она экономична, но прибыльна и не сложна в изготовлении. Сырье, используемое при изготовлении этих керамических изделий, в изобилии доступно в природе. Такое сырье, как глина, полевой шпат и кремнезем, являются основными компонентами при изготовлении керамической плитки.
Эти материалы проходят отбор проб на месте и исследуется для определения его элементного состава с помощью рентгенофлуоресцентного или рентгеновского излучения. Оксидный и химический анализ также позволяют определить соотношение и пропорцию сырья в соответствии с целевыми свойствами и стандартами.
После того, как сырье прошло первичную экспертизу и характеристику его индивидуальных свойств, следует выемка грунта. Каждое сырье помещается и хранится на отдельном складе, который называется складским двором и имеет соответствующую маркировку.
Здесь сотрудники лаборатории или службы контроля качества (СКК) будут следить за тем, чтобы свойства вновь добытого сырья существенно не отличались от свойств существующего отдельного сырья.
В случае, если заметна существенная разница, будет изготовлен новый состав керамической массы. Ниже приведены основные процессы в производстве плитки.
Сырье и дозирование при производстве керамической плитки
Тяжелая строительная техника, такая как экскаватор-погрузчик, используется для перемещения и смешивания этого сырья в определенное хранилище для смешивания. До этого отдельные сырьевые материалы хранятся в соответствующем хранилище для дозирования.
Иногда требуется первоначальное измельчение или предварительное измельчение частиц, но такой процесс просто приведет к простою производства.
Формовка сырья для производства керамической плитки
Сразу после дозирования смешанное сырье транспортируется на шаровую мельницу с помощью конвейера и добавляется в рассчитанное и отмеренное количество воды, затем смешивается, гомогенизируется и измельчается с помощью глиноземных шариков (или керамических гранул) в течение нескольких часов до образования суспензии.
Для этого процесса существует начальный период измельчения, но нет определенной продолжительности измельчения. Конечной точкой этого процесса является достижение стандартных свойств полученной суспензии, таких как плотность, вязкость и размер частиц.
Персонал отдела контроля качества возьмет образец сразу после начального периода измельчения, чтобы определить его свойства с помощью специального лабораторного оборудования. Эта процедура будет повторяться до тех пор, пока не будут достигнуты стандартные свойства полученной суспензии.
Выдержка
Затем суспензию переносят и хранят в большом цилиндрическом резервуаре для хранения. Затем полученное вещество выдерживают в течение 24 часов перед ее использованием в следующем процессе.
Внутри резервуара (научная работа по с постоянной скоростью вращения лопасти. Это необходимо для обеспечения постоянной гомогенизации суспензии в течение периода выдержки.
Характеристики и свойства керамической плитки
Керамика отличается гигиеничностью и устойчивостью к износу. Это один из самых популярных материалов для изготовления плитки. Рассмотрим в деталях характеристики и свойства такого вида отделки.
Состав
Плитку для пола и стен делают из смеси глины разных сортов с добавлением вспомогательных компонентов. Количество составляющих может доходить до 20. Основные:
- каолин — глина одного или нескольких видов, которая делает шихтовую массу пластичной, упрощает формовку изделий;
- песок — формирует каркас плитки, который защищает ее от деформации при сушке;
- карбонаты — придают смеси вязкость и плотность, что нужно для обеспечения оптимальных параметров теплопроводности;
- глазурь, красители — для повышения эстетических свойств керамической плитки.
Состав спрессовывают под высоким давлением и поддают обжигу при температуре от более 1 000 градусов по Цельсию. Для придания сырьевой смеси нужной формы используют один из методов:
- прессование — материал высушивают и обрабатывают под давлением;
- экструзия — глиняную смесь продавливают через специальное отверстие для формовки, минуя этап сушки.
Сорт
Сорт говорит о качестве керамического покрытия. По стандарту на поверхности плитки могут быть небольшие дефекты: пятна, зазубрины, неровности. Если доля изделий с такими несовершенствами в партии не превышает 5%, их относят к первому сорту. Неровности на поверхности плитки не должны превышать 0,5% длины одной стороны.
- дефекты — не более 25% партии;
- сколы — не более двух, размером максимум 2 мм;
- зазубрины по ребрам — не более 10 мм в длину;
- тон — допустимы различия.
- дефекты — более 25%. Такую плитку вы практически не встретите в продаже.
Форма и габариты
Стандартной считается квадратная керамическая плитка 30х30, 40х40 и 60х60 см. Есть также изделия прямоугольной, овальной, неправильной формы. По размеру все модели можно разделить на три группы:
- Мозаичные или малоформатные. Размер самых маленьких изделий — в пределах 5х5 или 10х10 см. Например, такая плитка есть в коллекции Marca Corona Jolie (MC). Она подходит для облицовки стен на кухне, в ванной, гостиной, прачечной. У плитки глянцевая поверхность с фактурой под камень.
- Средний формат — длина составляет от 10 до 50 см.
- Крупный формат — от 50 до 120 см. Такой материал проще и быстрее всего укладывать. За покрытием легко ухаживать за счет минимального количества швов.
Кроме размера на упаковке с облицовочным материалом можно увидеть информацию про калибр. Это фактический размер плиток в данной упаковке. Он может незначительно отличаться от форматного. Важно подбирать упаковки одного калибра или с разницей не более, чем в один. Альтернативный вариант — покупать ректифицированные изделия.
Они выходят из производства чуть большего размера, чем заявлено, а затем обрезаются для достижения идеальной точности габаритов. Стоят дороже не ректифицированных, лучше других подходят для бесшовной облицовки. Такие изделия можно найти, например, в коллекции Argenta Light Stone. Это настенный кафель с матовой структурированной поверхностью.
Характеристики
1. Устойчивость к износу и истиранию
Износостойкость определяется для лицевой части кафеля по международному стандарту EN ISO 10545.7. В тестах на облицовку воздействуют абразивом, имитируя контакт с подошвой обуви. Для расчета характеристики используют шкалу P.E.I, согласно которой керамика делится на пять классов:
- P.E.I 1 — практически нестойкая к износу, применяется в квартирах, в помещениях, где мало ходят босиком или в мягкой домашней обуви (ванные, санузлы).
- P.E.I 2 — подходит для жилых помещений, где не ходят в уличной обуви (гостиная, ванная, спальня).
- P.E.I 3 — предназначена для использования в квартирах, пансионатах, гостиницах, в помещениях с низкой и средней интенсивностью перемещения в домашней обуви.
- P.E.I 4 — применяется в жилье и общественных зонах с проходимостью выше средней, допустимо в уличной обуви.
- P.E.I 5 — самый износостойкий кафель, который предназначен для помещений с высокой проходимостью.
Чем больше жидкости поглощает кафель, тем меньшей становится его прочность на изгиб и устойчивость к низким температурам. Керамическая плитка делится на группы:
- I — минимальное влагопоглощение (до 3%), подходит для внутренних работ, а также для наружной отделки стен и полов, укладки в бассейнах;
- IIa — коэффициент влагопоглощения составляет 3–6%;
- IIb — 6–10%;
- III — более 10%.
Для облицовки стен и полов в ванной комнате подходит кафель всех групп, для наружных работ — только первой группы.
3. Стойкость к химикатам
Эта характеристика показывает способность материала сохранять свой первоначальный внешний вид под воздействием агрессивных веществ: различных солей, кислот, бытовой химии с добавками. В рамках исследований керамический материал получает один из пяти классов устойчивости:
- АА — очень устойчивый, полностью сохраняет свои декоративные свойства.
- А — достаточно устойчивый, незначительно меняет первоначальный вид.
- В — среднеустойчивый.
- С — чувствительный к химии, частично теряет свои декоративные свойства.
- D — полностью утрачивает первоначальный вид при взаимодействии с агрессивными веществами.
4. Тип поверхности
Керамическая плитка может быть глазурованной (покрывается слоем стекловидной эмали) и неглазурованной. Глазурованный кафель моет быть любого цвета, с разнообразными рисунками. Неглазурованный — имеет цвет той глины, из которой сделан. Он более прочный.
Поверхность глазурованной керамической плитки может быть:
- Глянцевая, полированная — эффектная, хорошо отражает свет, визуально увеличивает помещение. На такой поверхности заметны отпечатки, потеки воды, мелкие царапины. Она скользкая, поэтому больше подходит для облицовки стен, нежели пола.
- Матовая — имеет шероховатую поверхность, подходит для отделки стен и пола. Материал прочный, устойчивый к износу. Создает сдержанный и элегантный фон, на котором можно создавать яркие акценты в виде мебели или предметов декора.
- Лаппатированная — это смесь глянца и мата, так называемый эффект потертости. Интересно смотрится в интерьере, практически не скользит. За ней легко ухаживать.
- Сатинированная — имеет бархатистую поверхность. Такой эффект получают при нанесении минеральных солей перед обжигом.
- Рельефная, структурированная — имитирует другие материалы (дерево, камень). Поверхность неровная, не скользит, но требует более тщательного ухода. Красивую имитацию камня можно найти в коллекции Mainzu Ceramica Livorno.
5. Коэффициент трения
Чтобы пол не был скользким, необходимо выбирать плитку с высоким коэффициентом трения. Безопасность снижется по мере убывания этой характеристики. Лучшими считаются изделия с индексом более 0,75. Они подойдут для помещений, в которых часто на полу есть вода. В сухих зонах используется плитка с коэффициентом трения от 0,4 до 0,75.
Меньшее значение говорит о повышенной опасности.
Классификация по европейскому стандарту предполагает маркировку в виде буквы R и числа рядом (от 9 до 13). Чем больше число, тем менее скользкое покрытие. Например, для санузла подойдет облицовка класса R10 и выше. Для бассейнов, саун нужен максимальный уровень антискольжения — R13. Тесты проводят для помещений, где ходят в обуви.
Как правило, производители предлагают изделия с разным коэффициентом трения в каждой коллекции. Например, в линейке Atlas Concorde Blaze представлена плитка R9-R11, рассчитанная на эксплуатацию в помещениях с проходимостью средней и высокой интенсивности, а также на улице. Есть изделия с матовой и лаппатированной поверхностью.
Возможно маркировка в виде латинских букв «А», «В», «С». Такие характеристики керамической поверхности проверяют при условии, что по покрытию ходят босиком. Класса А достаточно для сухих помещений (раздевалки, туалеты). В душевых кабинах, ванных и других влажных зонах укладывают керамическую плитку с маркировкой В. Максимальные требования предъявляют к покрытию бассейнов, полов в спа-зонах.
Свойства
- Прочность. Плитка выдерживает высокие нагрузки на сжатие и изгиб. По этому показателю она превосходит многие другие материалы, например, железобетон, цемент.
- Пожаробезопасность. Керамика не возгорается при воздействии высокой температуры или открытого огня, не теряет свои первоначальные эстетические характеристики, не выделяет токсичные вещества. При пожаре она защищает облицованные поверхности от разрушения. Ее можно использовать, в том числе, при кладке каминов, площадок под мангалами.
- Экологичность. Сырье, производство и отходы безопасны для человека и окружающей среды.
- Гииеничность. Плитку можно использовать в бассейнах, операционных. Она легко очищается, не создает благоприятную среду для развития бактерий. Ее можно дезинфицировать.
- Стойкость цвета. Оттенок керамической плитки не меняется со временем, в том числе под воздействием ультрафиолета.
- Хорошая проводимость тепла. Это свойство керамики используют при обустройстве теплых полов. Например, под теплый пол подходит плитка из коллекции STN Ceramica Tarima. Она гладкая, с матовой поверхностью «под дерево».
- Стойкость к низким температурам. Керамическая плитка подходит не только для отделки помещений, но и для оформления террас, балконов. Упаковка с материалом, который можно использовать для наружной облицовки, маркируется снежинкой.
- Антистатичность. Плитка не вырабатывает и не накапливает статическое электричество. Это хороший диэлектрик.
Для помещений и улицы используется разный кафель. Аналогично с покрытием стен и потолка, сухих и влажных зон. Поэтому важно знать свойства и характеристики, чтобы правильно выбирать плитку, подходящую для конкретного помещения или наружной отделки.
Новости
- Клинкерная плитка для фасада: инструкция по выбору Клинкерная плитка — это отделочный материал, изготовленный из сланцевой глины. Смесь флюса и глины обжигается в. 14 апреля 2023
- Керамогранит для улицы — как выбрать? Керамогранит — искусственный отделочный материал, достаточно твердый и долговечный. Он отличается устойчивостью к. 14 апреля 2023
- Установка экрана под ванну Экран под ванну помогает скрыть трубы и другие коммуникации, а также организовать свободное пространство под сантехникой как. 14 апреля 2023
- Как установить гигиенический душ в туалете Гигиенический душ состоит из шланга, смесителя, лейки и держателя для лейки. Вода поступает в шланг, ее напор и температура. 14 апреля 2023
Производство керамической плитки: особенности процесса
Керамическая плитка – это один из самых востребованных облицовочных материалов, который используется не только в жилых, но также общественных и производственных помещениях. Благодаря своим особым техническим и эксплуатационным характеристикам кафель представляет ценность, как материал для отделки во влажных помещениях. Используя его в быту, мы часто не задумываемся о том, как же появляется на свет подобный материал. Рассмотрим, как происходит производство плитки и особенности данного процесса.
Керамическая плитка – это один из самых востребованных облицовочных материалов, который используется не только в жилых, но также общественных и производственных помещениях. Благодаря своим особым техническим и эксплуатационным характеристикам кафель представляет ценность, как материал для отделки во влажных помещениях. Используя его в быту, мы часто не задумываемся о том, как же появляется на свет подобный материал. Рассмотрим, как происходит производство плитки и особенности данного процесса.
Компоненты, входящие в состав плитки
Для производства керамической плитки производители используют разные составляющие, придающие материалу особые свойства и характеристики. Основным компонентом являются глинистые материалы, придающие смеси пластичность. Кварцевый песок используется для построения так, сказать скелета изделия, а для получения плотной структуры изделия используются полевые шпаты. Это является основным составом для производства керамической плитки, который в зависимости от технологии используемой производителем может меняться и дополнятся.
Процесс производства плитки
Процесс изготовления керамической плитки начинается с добычи глины, которая соответствует по химическому составу. Очень важно, чтобы используемое сырье строго соответствовало всем характеристикам, которые в дальнейшем определяют свойства и качества готового материала. После того, как на завод поступает сырье, начинается процесс приготовления смеси для получения керамической плитки.
Способы приготовления смеси
- Полусухой, когда происходит прессование сухой смеси;
- Пластической, происходит приготовление смеси похожей на тесто;
- Мокрой, когда все компоненты смешиваются с водой.
После того, как закончен процесс приготовления смеси начинается этап формовки изделия.
Формовка и сушка
Формовка может производиться одним из двух способов: прессование и экструзия. Эти два способа отличаются тем, что экструзия предполагает наличие жидкой фазы. Благодаря этому можно получить плитку любой формы в отличие от метода прессования, когда производитель может выпускать только плоское изделие определенного размера. Когда закончено формирование будущего изделия наступает момент сушки.
Этот этап очень важный так, как в этот момент происходит давление воды, которая содержится в смеси. Данный процесс должен происходить под чутким контролем, чтобы избежать деформации материала и его растрескивания. Современное оборудование позволяет сократить процесс сушки до десяти минут. Если не досушить изделие и поддать его обжигу, то оно непременно растрескается.
Нанесение глазури и обжиг
Завершающими этапами производства керамической плитки является нанесение глазури и обжиг изделия. Сегодня существует несколько способов наносить глазурь на поверхность плитки: жидкой массой, гранулами и распылением суспензии. После нанесения глазури изделие проходит процедуру обжига, при которой приобретает все свои механические характеристики и свойства, позволяющие использовать материал для облицовки поверхностей. Готовая плитка пакуется и поступает в продажу. Таким образом, вы имеете возможность купить керамическую плитку для облицовки различных поверхностей.