Смеситель сегодня играет большую роль, нежели просто вентиль для перекрытия воды. Он привносит эстетические аспекты, является неотъемлемым декоративным элементом и нередко выступает изюминкой дизайнерского решения.
К выбору смесителя важно подойти со всей ответственностью, так как он будет служить вам долгие годы. Смеситель должен быть изготовлен из качественного материала, не терять своей привлекательности на протяжении срока эксплуатации, быть функциональным и долговечным. Подробнее рассмотрим материалы, из которых изготавливаются смесители.
С теоретической точки зрения, для изготовления смесителей может использоваться множество материалов. Но так как смеситель представляет собой достаточно незамысловатое устройство, на практике этот ассортимент ограничивается сплавами металлов, пластмассой и керамикой. Для дизайна очень дорогих эксклюзивных ванн может использоваться специальный камень или даже дерево.
От того, какие материалы применялись для производства смесителя, зависит его стоимость и эксплуатационные характеристики, а Внешний вид, поэтому сделать правильный выбор, не зная свойств и характеристик материала, достаточно сложно.
Корпус смесителя выполняется из металла. Наиболее часто на сегодняшний день используются сплавы таких металлов, как латунь и бронза. Смесители из такого сплава не подвергаются негативному воздействию воды, поэтому способны прослужить на протяжении очень долгого времени. К тому же, на металлических поверхностях меньше скапливаются минеральные отложения, то есть смеситель не зарастает изнутри. Латунь – это один из лучших и наиболее практичных материалов для производства смесителей.
Немного реже, чем латунь для производства смесителей используют легированные стали, так как, если вода слишком жесткая, они быстро загрязняются.
Недорогие смесители изготовляют из силумина, который представляет собой сплав кремния и алюминия. К сожалению, такие смесители недолговечны, так как они достаточно хрупки и подвержены излишним загрязнениям.
Наилучшим и наиболее долговечным вариантом является смеситель из бронзы с латунной резьбой.
Для производства некоторых деталей смесителей может использоваться пластмасса. Несмотря на то, что этот материал проигрывает металлам, он имеет свои очевидные преимущества, такие, как низкая теплопроводность, легкость и прочность, химическая нейтральность, то есть отсутствие реакции с водой.
Керамика обладает практически такими же свойствами, что и пластмасса, но отличается более привлекательным внешним видом.
Покрытие смесителя, которое предназначено для защиты от коррозии, может быть эмалированным или хромированным.
Какие бывают смесители?
На рынке сотни брендов смесителей разной степени представленности и не менее разного уровня качества. Но, качество вещь относительная, а в отношении смесителей вообще не самая очевидная. Вот, например, висит симпатичный блестящий одноручковый «ванник» за 3 тысячи, а рядом с ним, другого бренда, внешне не особо отличающийся, но за 4 тысячи.
И как здесь понять, переплачиваете Вы за бренд или за товарно-технические характеристики? Для этого надо абстрагироваться от брендов и оцифровать эти самые товарно-технические характеристики до существенных критериев. Научившись делать это, Вы уже с позиции специалиста самостоятельно сможете определять качественные преимущества или недостатки изделия перед конкурентами, и даже его примерную рыночную стоимость.
Некоторые детали нарочно опущены или упрощены из целесообразности. Представленная далее информация не несет в себе цели объять в себя все существующие нюансы в производстве смесителей, так как в зависимости от завода на котором они изготавливаются и ценового сегмента, в рамках которого существует отдельный бренд, могут быть отличия. Но, автор гарантирует, что данные сведения могут быть применены к подавляющему большинству смесителей на территории РФ. Итак, поехали!
Сплавы. Из каких материалов делают корпуса смесителей?
Недостатки латунного сплава:
- Относительно высокая стоимость в условиях рыночной экономики
- Большие производственные издержки, попадающие в конечный ценник (например, t° плавления Lt – 885°C, что более чем в 2 раза превышает t° плавления Zn)
- Риск высокой концентрации свинца
Выбирая латунный смеситель, помните о том, что он не может стоить слишком дешево. Выбор надо делать только из проверенных брендов, которые дорожат своей репутацией, используя в производстве сырье от надежных поставщиков, и располагают серьезными средствами производства.
Вторым по счету, но не по значимости, в производстве корпусных тел идет цинковый сплав ZnAl4 (мир. аббревиатура – ZAMAK, в странах бывшего СССР – ЦАМ). Главная область применения сплава – литье под давлением. Он имеет низкую температуру плавления и превосходные литейные свойства, при этом достаточно прочен, что позволяет получать весьма жесткие детали с очень сложной формой. Список изделий, изготовляемых из сплавов этого семейства, весьма широк, и включает в себя: застежки-молнии, корпуса карбюраторов, корпуса замков, затворы огнестрельного и травматического оружия, сантехнические изделия и многое другое.
Преимущества цинкового сплава:
- Отличные литейные свойства. Хорошая подверженность обработке и высокая прочность деталей при высокой точности литья
- Коррозийная стойкость
- Способность хорошо удерживать покрытия (например хром)
- Относительная дешевизна, если сравнивать с латунью
- Меньший расход производственных ресурсов при работе со сплавом (как следствие, более доступное ценовое предложение для потребителя)
Недостатки цинкового сплава:
- Склонность сплава к разрушению в агрессивной водной среде. Коагулянты (реагенты на водоочистке), содержащиеся в водопроводной воде, со временем могут «размыть» цинковый сплав, тем паче, если само по себе изделие имеет легкий удельный вес и отлито НЕ под давлением. То есть, проблема заключается даже не в сплаве, как таковом, а в выборе неподходящей технологии его литья. О технологиях литья поговорим в следующей части, но сначала…
Силуминовая лихорадка
Нельзя не упомянуть один из самых популярных мифов на нашем рынке – это силуминовые смесители. Ими часто ошибочно называют смесители из цинка. Откуда взялись эти убеждения сказать уже затруднительно, но суть в том, что для большинства людей это ассоциация плохая. Однако убеждение это ложное. Разбираемся: силумин – сплав алюминия с кремнием.
Его недостатки заключаются в высокой пористости и грубой крупнозернистости отливок, что отражается на прочностных свойствах получаемых деталей и затрудненной механической обработке (много газовых пор в отливках, которые вскроются при шлифовке и полировке). Возникнут трудности нанесения гальванических покрытий на изделие, связанные с наличием на их поверхности естественной оксидной пленки, препятствующей прочному сцеплению между основой и покрытиями.
Как следствие – тусклый цвет покрытия. Силумин применяется для литья деталей в авто и авиастроении, скульптурной технике. Всё, что связывает силумин в мире сантехники – это секционные радиаторы. Для производства смесителей он попросту неудобен.
Технологии литья корпусных тел
В прошлом параграфе мы выяснили из каких сплавов создают корпус изделия. Теперь необходимо выяснить по какой технологии этот самый сплав превращают в изделие в первозданном его виде. В сфере производства смесителей принципиально можно выделить два способа литья: литье в песчаную форму и литьё под давлением. Разберем по порядку. Литье в песчаную формуПесчаная форма – одноразовая форма созданная, например, при помощи песка и смолы. Создаваться может по-разному, как вручную, так и машинным методом, в зависимости от продвинутости производства. Принцип технологии прост: между двух штампов помещается некая песчаная форма, крепящаяся на специальных пазах (штампы отвечают за внешнюю геометрию будущего изделия, а песчаная форма за внутреннюю). Штампы закрываются и через литниковое отверстие заливается жидкий сплав. В течение 40 секунд он затвердевает, после чего штамп снова открывают и заготовку отправляют на первичную обработку. Обработка состоит из нескольких этапов:
- Удаление литниковой системы от заготовки
- «Вытряхивание» песчаной формы из заготовки на специальных центрифугах
- Выдувание остатков песка при помощи сжатого воздуха (бывает, что небольшое количество песка всё равно остается в корпусе и в самом начале эксплуатации смесителя забивает проходные каналы для воды)
Преимущества литья в песчаную форму:
- Разнообразие форм. Данное литье практически универсально и подходит для отливок самой разной конфигурации и массы.
- Технологическая доступность организации процесса. Теоретически, организовать литье в песчаную форму можно у себя на кухне. Кстати, этой же логикой руководствуется некоторые производители, мастера кустарного производства.
Литье в песчаную форму приемлемо для производства смесителей из латуни. Большинство латунных «ванников» сделаны по данной технологии. Но для производства смесителей из цинка это не самая подходящая технология. Во многом, потому что, многие производители делают цинковые смесители при помощи этой технологии, цинк и получает свою порцию критики. Посему рассмотрим конкретные недостатки этой технологии именно в разрезе цинкового сплава.
Недостатки литья в песчаную форму:
- Шероховатость поверхности. Из первого параграфа мы выяснили, что цинковый сплав
- подвержен разрушению в агрессивной водной среде и данная технология этому лишний раз не препятствует. В пористых каналах изделия хорошие условия для скопления коагулянтов с водоочистки и появления различного рода наростов
- Относительно низкая плотность изделия (сплав в штампах застывает без внешнего давления)
- Газовые включения в стенках корпуса. Некоторым, внутренняя фактура изделия напоминает порошок. К счастью, никакого «прессованного порошка» здесь не применяется. Это следы газообразования при заливке сплава в форму
- Возможные дефекты литья (грубость изделия из-за простоты оснастки, несимметричность, риск попадания неметаллических включений)
- Риск неравномерной толщины стенок по периметру корпуса (потенциальный свищ)
- Бóльшие человеческие трудозатраты на производственный цикл: отливку, первичную обработку, шлифовку, полировку
- При этой технологии в сплав могут добавлять специальную смолу для заполнения уязвимых мест в корпусе изделия. В процессе эксплуатации она может отслаиваться от стенок корпуса и забить проходной канал воды
Смеситель для умывальника сделанный при помощи песчаной формы.
Литье под давлением (ЛПД)
Принцип ЛПД основан на принудительном заполнении полости металлической пресс-формы расплавом под действием давления пресс-поршня, перемещающегося в камере прессования, заполненной расплавом. В этом процессе пресс-форма отвечает за внешнюю форму изделия, а выдвижные стержни за внутреннюю.
Преимущества литья под давлением:
- Высокая плотность и прочность изделия. Относительно тяжелый вес получаемой заготовки и устойчивость к гидроударам. Предел прочности у цинкового смесителя, сделанного ЛПД, на порядок выше, чем у латунного, сделанного в песчаной форме! Для тех, кто распиливал для образцов, вышеописанные модели, это секретом не является.
- Равномерная толщина стенок по периметру корпуса. Высокая точность отливки всех полостей корпуса исключает образование свищей, скрытых полостей, облоев, рытвин и т.п.
- Высокая производительность. Автоматизация процесса и практически нулевая потребность в механообрабатывающих этапах (уменьшение затрат производства за счет первичной обработки, шлифовки и полировки). Для дистрибутора и конечного потребителя – это доступная цена продукта при высоких товарных характеристиках.
- Отсутствие шероховатости заготовки. Горячекамерное литье защищает получаемые отливки от газовых включений. Это в свою очередь дает ряд преимуществ:
- Идеальную внешнюю и внутреннюю геометрию изделия.
- Меньшую склонность к скапливанию внутри корпуса различных наростов и коагулянтов.
- Практически отпадающую надобность в шлифовке и полировке изделия.
Недостатки литья под давлением:
- Сложность производства. Далеко не каждый завод имеет возможность для изготовления смесителей по данной технологии, в силу сложности используемого оборудования и высокой стоимости пресс-форм для него. Экономически целесообразен в массовом и крупносерийном производстве (что говорит не в пользу малоизвестных брендов, периодически появляющихся на рынке, но не готовых к долгосрочному обеспечиванию соответствующих объемов).
- Сложные по форме смесители (в основном для ванн) не сделать монолитными. Они делаются сборными. Причиной рекламации при соблюдении стандартов это не становится, но в сравнении с простотой технологии песчаной формы, это минус.
Шлифовка и полировка изделий
Гальванизация
- Укрепление металлической поверхности изделия
- Защита от воздействия внешней среды и коррозии
- Гигиеническая необходимость
- Эстетическая составляющая конечного продукта
Процесс проходит в 6 этапов:
- Обезжиривание корпуса
- Меднение. На специальных вешалках, корпус опускают в гальванические ванны для нанесения слоя меди. Является предварительным процессом при подготовке к покрытию другими металлами.
- Никелирование. Основной этап, определяющий качество будущего покрытия. Чем толще слой никеля, тем более прочная и устойчивая будет поверхность.
- Хромирование. Этой слой выполняет защитную и эстетическую функцию, как лак на паркетной доске.
- Промывка корпуса
- Сушка. Возможно, читатель на своем веку встречал некие черные точки на хромированных деталях. Обычно, они возникают из-за того, что после всех экцекуций, изделие недостаточно просушили.
Гальванизация относится к деятельности, связанной с обращением с опасными отходами и подлежит лицензированию, именно поэтому, зачастую, этот процесс передан на аутсорсинг заводам-партнерам. Как впрочем, и следующий этап.
Комплектующие и аксессуары
Заводов полного цикла практически не существует. Поэтому зачастую производством картриджей, кран-букс, диверторов, аэраторов, леек и шлангов занимаются специализированные заводы. По данному параграфу можно было бы написать отдельную статью. Постараемся сделать это в последующих выпусках. А пока, по традиции, разберемся с функционалом, хотя бы, 2 самых популярных видов. 
Картридж:предназначен для смешивания воды до нужной температуры и регулировки напора в одноручковых смесителях. Регулировка внутри картриджа происходит при помощи подвижных керамических пластин. Самые распространенные диаметры картриджей в России – 40, 35. Основные отличия картриджей заключаются в диаметре, материала штока и стенок, наличии ножек и шумогасителя (сеточка, в выходном отверстии, разбивающая пузырьки воздуха. 95% людей думают что это «фильтр»). Кран-букса:предназначена для регулировки подачи воды в двуручковых смесителях. Конструктивно выделяются 2 вида кран-букс: керамические и резиновые. В керамических, регулировка воды реализуется поворотом верхней керамической пластины относительно нижней, неподвижно закреплённой в корпусе кран-буксы. Резиновая же, работает по вентильному принципу: вращаемый рукояткой шток, перемещает поршень с резиновой уплотнительной прокладкой открывая/перекрывая подачу воды. Хорошая кран-букса должна быть из латуни. Как правило, чем она тяжелее, тем надежнее. Практика показывает, что оптимальное качество обнаруживается примерно при 40 граммах. Основные критерии различий кран-букс: 
- Материал
- Тип (керамика или резина)
- Размер посадочной резьбы (1/2, 3/8)
- Длина штока
- Количество шлицов (20, 24 для импортных смесителей)
Сборка и упаковка
- При помощи воздуха под давлением.
- При помощи подачи воды.
Второй способ более архаичный, но тоже эффективный. Вот почему, иногда, в новых смесителях можно обнаружить влагу.
Подведем итоги. Большими мазками мы прошлись по огромной теме. Стала видна общая картина, а степень ее детальности будет уже зависеть от конкретного индивидуума. Настоящие знания мы получаем, когда ищем ответ на вопрос, а не когда узнаем сам ответ. И чем больше различных вопросов Вы будете тщательно прорабатывать в теме, тем разнообразней будет Ваш опыт.
Как выбрать смеситель для ванной
Хорошая сантехника – это основа всего ремонта ванной комнаты, в которой необходимо два смесителя. Один – для раковины, второй – с лейкой для душа. Модельный ряд очень велик – по назначению, конструкции, дизайну приборы отличаются друг от друга. В зависимости от материала из которого они изготовлены, стоимость тоже разная.
Как выбрать смеситель с душем для ванны, учитывая разнообразие материала?
Чтобы не совершить ошибку при выборе, необходимо в первую очередь изучить функции разных моделей, состав изготовления, а также особенности монтажа.
Смесители из каких материалов лучше выбрать
Латунь
Не подвергается коррозии, экологически безопасна. Качество определяется весом — чем он больше вес, тем дольше прослужит смеситель. Некоторые модели хромируются или опыляются под мрамор или золото.
Медь
Не поддаётся воздействию влаги, не ржавеет. Такие смесители очень прочные, отлично подходят для высокого давления воды. Благодаря уникальной расцветке имеют необычный внешний вид. Недостаток – требовательность к уходу, высокая цена.
Керамика
Дороже остальных за счёт дизайна. Стильное оформление сочетается с практичностью, не оставляет на себе разводов мыльной воды. Плюс – богато смотрится. Минус – хрупкий материал. Не поддаётся ремонту, чувствителен к ударам.
Нержавеющая сталь
Смесители из нержавейки стоят недорого, прочны и устойчивы к коррозии. Материал подойдет к любому дизайну, так как способен имитировать любой металл: серебро, золото, медь или бронзу. По этой причине есть риск купить подделку.
Силумин
Это сплав кремния с алюминием. Материал ненадёжный, оттого дешевле других. Быстро уходит в утиль, потому что не выносит перепадов давления. Внешний вид портится практически сразу. Плюс – не ржавеет, мало весит.
Мы рекомендуем выбирать смесители из стали или латуни – они качественные и долгое время прослужат без перебоев.
Выбираем покрытие
С внешней стороны смесители покрывают нержавеющей сталью, гранитом, золотом, медью, титаном или сатином, хромом, используют всевозможные напыления.
Эмаль
Эмалированное покрытие износостойкое, отлично справляется с химическим или физическим воздействием. Главное отличие – эффектно смотрится, не сохраняя следов от капель или прикосновения пальцами. Структура матовая, зернистая.
Хром
Хромированное покрытие выглядит стильно, необременительно в уходе. Увеличивает стойкость и гигиеничность смесителя.
Типы управления
Перед тем как выбрать смеситель для раковины в ванной, просмотрите их разновидности, ориентируясь на свои предпочтения и удобство использования.
Двухвентильные
Наиболее традиционные, обладают самой простой конструкцией: один корпус с двумя вентилями по бокам. Один для горячей воды, второй – для холодной (кран-буксы). Температура и мощность напора управляются вращением двух ручек вентилей.
Подходят для любого интерьера, легко ремонтируются, значительно экономят воду, чем объясняется их популярность. Такие смесители бывают металлокерамические и резьбовые.
- Металлокерамические кран-буксы намного удобнее, работают дольше, отличаясь от резьбовых стойкостью к перепадам температуры воды и её химическому составу. Угол поворота клапанов в вентиле упрощает регулировку струи.
- Резьбовые кран-буксовые неудобны тем, что приходится долго настраивать нужную температуру воды, увеличивая расход. Необходимы частные замены запорных прокладок, из-за постоянных протечек, так как они быстро изнашиваются. Появляется характерный гул в кране при каждом сбое.
Однорычажные
Помогают быстро настроить нужную температуру воды даже во время мытья, удобны благодаря малому количеству подвижных деталей. Управляются при помощи одного рычага, меняющего направление вверх-вниз, вращающегося в разные стороны. Что очень удобно, так как воду можно включить практически одним пальцем.
Существует для типа смесителей с рычагом вместо вентилей — с керамическим картриджем и шаровым клапаном.
- Рычаг с шаровым клапаном выполнен из нержавеющей стали. Состоит из крепежа и гильзы внутри. Когда рычаг поворачивается, шар открывает или заграждает путь воды, регулируя её силу движения, температуру. За счёт такого механизма система хорошо реагирует на перепады давления, а шарик устойчив к водным примесям.
- Картриджные модели эксплуатируются дольше из-за допускаемой замены диска, который защищает от известкового налёта. Картридж вращается под действием наклона рычага. Пластины сделаны из керамики, плотно прилегают к отверстию при поступлении струи воды. Недостаток в том, что такая система чувствительна к скачкам давления воды.
Срок службы и надежность обоих типов без малого равны, поэтому смело выбирайте любой. Главное обратите внимание на ход рычага – он должен быть плавным.
Эти компактные смесители подойдут для любого интерьера. Правда дешевые модели быстро ломаются, например, начинают подтекать, но и починить их можно столь же быстро.
Сенсорные
Cостоят из одного корпуса – привычных всем вентилей или рычагов у них нет. Несмотря на высокую стоимость, являются самыми экономичными. Вода льётся только когда поднесёшь руку. Подача прекращается автоматически, если убираешь руки. Такая система работает от специального датчика, находящегося под изливом.
Расход воды минимальный, так как ситуация, когда кто-то забыл выключить кран, невозможно.
Сенсорный смеситель работает от электросети 220 В. В зависимости от модели, питание может быть от батареек, адаптера, аккумуляторной батареи или генератора (его активизирует поток воды).
Отличаются бесконтактные устройства режимами работы и возможностью настроить какие-то опции под себя (например, установить время работы после включения).
Есть модели, объединяющие в себе обычный и электронный смеситель.
К ремонту требовательны, но очень практичны, особенно в местах общественного пользования. В квартирах их устанавливают для биде.
Термостатические
Незаменимая вещь в доме с детьми или людьми с ограниченными возможностями, так как уровень безопасности высок, нет риска обжечься горячей водой. Пользоваться им очень удобно из-за наличия автоматики. Устройство оснащено сенсорной панелью управления с кнопками включения/отключения воды, регулировки ее напора и температуры.
Задав сразу нужные параметры на электронном дисплее, получаем необходимый нам результат. Дизайн очень интересный, экономично использует воду, комфортный. Минус – дорогой.
Количество смесителей для ванной и их назначение
При решении вопроса, какой смеситель лучше купить для ванной, важно учитывать планировку комнаты, ее размеры. Как минимум в ней устанавливают раковину, шкаф и ванну. Как максимум, еще может уместиться унитаз и стиральная машина. Если же размеры вашего санузла оставляют желать лучше, есть несколько решений, которые упростят вам жизнь.
Например, если ванна установлена рядом с раковиной и есть переключатель на душевую лейку, можно установить один смеситель с длинным изливом.
Если раковина расположена возле унитаза, к смесителю можно добавить гигиенический душ. При небольшом метраже это хорошее решение, так как освобождается много пространства.
Для биде потребуется отдельный смеситель, способный регулировать направление струи. Самый удобный — термостатный. Он защищён от внезапного перепада температуры и изменения напора воды во время гигиенических процедур.
Какие бывают смесители для ванны и душа:
- С изливом. В комнате с раковиной и ванной установка дополнительного крана не нужна. Поворотный длинный излив можно использовать, чтобы не тратить много времени на монтаж. Но проверяйте качество корпуса, потому что при частых поворотах возможно ослабление механизма. Длина излива зависит от расстановки ёмкостей и площади помещения.
- Без излива. Монтаж приспособлений в основном настенный или встроенный – скрытый. Они предназначены только для отдельной зоны – душевой кабины, вода в которую подаётся через лейку.
Нужное количество отверстий для монтажа
Выбирая смеситель для раковины, отталкивайтесь от количества отверстий. Однорычажным требуется одно или два отверстия, так как порой излив устанавливается отдельно от рычага управления. Двухвентильным нужно три отверстия (для кранов и «гуська») и одно если у модели единый корпус.
Варианты креплений
Вид крепежа необходимо обдумывать до начала ремонта, потому что от него зависит как будут проложены коммуникации в ванной. Если же вы просто меняете старый смеситель на новый, обязательно подбирайте идентичный крепёж для монтажа.
На стене
Устройство крепится с помощью накидных гаек к стоякам холодной и горячей воды, а трубы вместе с узлами управления системой могут быть спрятаны за стенкой или задекорированы. Это простой и распространённый вид крепления при ремонте санузла. Исключает проблему разбрызгивания воды и не занимают много пространства. Но и здесь есть модели, установка которых потребует усилий: когда основные узлы вмонтированы в стену, а в пределах видимости только точки управления.
На бортике ванны
Подходит ванна, обычно акриловая, с уже проделанными отверстиями или нужно будет проделать их самим. Дизайн: моноблок, имитирующий кран для раковины, или устройство с элементами, разнесенными по борту. Во втором случае для монтажа понадобятся жесткое соединение (требует аккуратности и внимательности) или гибкие шланги.
При монтаже важно понимать, что ванну придётся иногда отодвигать для прямого доступа к узлам соединения. Это не всегда удобно. Срок эксплуатации гибкого шланга короткий из-за частых перегибов.
На полу
Самый сложный вид установки из-за трудного прокладывания труб под полом к месту состыковки. Актуален для просторных санузлов, для отдельностоящих ванн. Подобный способ монтажа неудобный и неустойчивый – можно запросто вырвать стойку, повредив ее.
На специальной стойке
Подойдет если ванна в центре комнаты. Монтаж сложен, но это оправдано созданием оригинального интерьера санузла.
Конструкции излива
Оценив все варианты, нужно рассмотреть конструкцию излива. Он может быть вращающимся или фиксированным.
Первый ставится один сразу для ванны и раковины, если они расположены близко друг к другу. Главное, чтобы длина излива была не меньше 30 см.
Если в планах монтаж только для ванной, подойдет смеситель с коротким изливом – фиксированная конструкция. Он более компактный, смотрится аккуратно и долго служит, благодаря цельнолитому корпусу.
Обратите внимание также на сопло излива – на поток, образующийся на выходе из него:
- Аэратор. Создаёт сильную струю за счёт смеси потока с воздухом. Давление сильное, а расход воды минимальный.
- Каскадный. Выходящий из-под крана поток похож на водную завесу или мини-водопад. За счет более толстых труб подводки для таких приборов характерна более высокая пропуская способность. В основном изливы с такими соплами ставят на гидромассажные и обычные ванны. «Водопадные» смесители смотрят очень эффектно и представлены в разных дизайнах – многие модели имитируют полку или похожи на тарелку на металлической ножке. Правда воды в этом случае тратится на порядок больше.
Механизм переключения между изливом и душем
Кнопочный
Рычажный
Шаровый
Гибкий шланг соединения
Шланг самое уязвимое место во всем смесителе. Он соединяет лейку с корпусом, постоянно находится в движении, потому быстрее изнашивается, начиная протекать. Обойтись без лишних трат и необходимости замены деталей можно, если внимательнее смотреть на материал шланга при выборе. Соединительный шланг бывает:
Пластиковый
Резиновый
Силиконовый
Снизит риск протечек прибор со встроенным вертлютом – подшипником, позволяющим лейке крутиться относительно шланга на 360 градусов.
Душевая лейка
Лейке для душа тоже рекомендуем уделить пристальное внимание. Пластиковая дешевле, но ломается быстрее. Металлическая дороже, но и прослужит она дольше.
Сопло выбирайте резиновое, потому что его проще будет очистить от песка или налёта.
Современные лейки оснащены несколькими режимами подачи воды: регулируется направление струй и напор.
Лучшие производители
Какой фирмы выбрать смеситель для ванны — отечественный или зарубежных производителей?
Покупая сантехнику у проверенных брендов, вы получите качественный товар, который послужит вам долгое время. Лучше всего брать смеситель непосредственно у производителя. Изучив историю компаний и их ассортимент, можно делать выводы и осознанный выбор.
Европейские производители считаются лучшими в соотношении цены, качества и уникального дизайна.
Бренды среднего и премиального класса
Бренды Vitra, Bravat, Iddis, Grohe, WasserKraft – поставщики продукции необычного дизайна и высокого качества.
Bravat – это баланс цены и качества. Компания выступает за то, чтобы потребитель платил не за мнимые изыски, а реально нужные функции. Гарантия на смесители – 20 лет, на арматуру — 10 лет.
Grohe испытывает свои новинки, имитируя ежедневную эксплуатацию в течение 20 лет с условием использования воды высокой жесткости. Компания ратует за максимальное удобство при сознательной экономии воды.
Roca – представитель знойной Испании. Несмотря на это, дизайн перекликается с итальянскими брендами. Несмотря на то, что порой разработчики большее внимание уделяют эстетике в ущерб эргономике, это все компенсирует надежность за счет качественных материалов.
Производители недорогих смесителей
В этой нише неплохо себя зарекомендовали компании Rosinka, Frap, Lemark Elghansa и др. Покупатели уже не первый год довольные качеством их продукции.
Rossinka Silvermix – отечественный производитель, модели которого идеально встраиваются в типовые ванные комнаты. Гарантия – вот что отличает этого производителя от других бюджетных брендов. На корпус – 7 лет, на комплектующие – 3 года. Большая сеть пунктов сервисного обслуживания.
Lemark – чешский аналог немецкой дорогой продукции, не уступающий качеством, но уступающий в цене. Практичность, надежность, строгая эстетика сделали этот бренд популярным в нашей стране. Модельный ряд, а также комплектация разрабатываются в России. При этом учитываются не только пожелания покупателей, но и особенности водоснабжения. Перед тем, как отправить изделие в магазины, его тестируют, проверяя герметичность и работоспособность на стендах с давлением 9 атмосфер.
Elghansa стала востребована благодаря гибкой ценовой политике, широкому ассортименту, а Высокому техническому уровню. На российском рынке более 10 лет, есть своя служба доставки.