Устранение раковин в бетоне — это важный этап работы, который позволяет повысить прочность и эстетические качества материала. Для их устранения можно использовать методы заделки, такие как применение специальных строительных смесей, предназначенных для заполнения трещин и пустот. Эти смеси обладают высокой адгезией и позволяют достичь однородной структуры.
Также эффективной практикой является использование шлифовки и полировки поверхности после затвердевания бетона, что помогает сгладить незначительные неровности и раковины. Важно правильно подготовить бетон до заливки, чтобы минимизировать вероятность образования дефектов.
Комплексное восстановление бетона
Опыт обследования зданий и сооружений различного назначения показывает, что немалая доля строительных конструкций имеет те или иные дефекты и повреждения. При этом они могут появиться как на вновь построенных, так и эксплуатируемых долгие годы конструкциях. Важно одно – любые повреждения требуют правильного и своевременного устранения.
Дефектом строительной конструкции называют ее несоответствие требованиям проектной или нормативной документации. Дефекты возникают в процессе строительства или изготовления конструкции в заводских условиях и являются следствием нарушения технологии работ. Например, каверны возникают вследствие недостаточного уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, а появление трещин может быть следствием нарушения технологии бетонирования.
Повреждения строительных конструкций возникают в процессе эксплуатации и могут являться следствием дефектов или воздействия внешних факторов. Так, примером повреждений железобетонных конструкций могут являться различные сколы бетона, которые при большом размере могут приводить к снижению их несущей способности и долговечности. Кроме того, оголение арматуры неизбежно приведет к ее коррозии, что запустит длительный процесс разрушения конструкции.
Наличие дефектов и повреждений не означает, что на строительной конструкции нужно ставить крест и производить демонтаж. Современные ремонтные составы позволяют выполнять качественный ремонт бетона конструкций, что позволяет обеспечить ее дальнейшую эксплуатацию.
Типичными дефектами железобетонных конструкций являются:
- обнажение крупного заполнителя на поверхности и наплывы;
- образование раковин и каверн на бетонных поверхностях;
- рыхлые и слабые участки бетона;
- трещины в бетоне, пустоты и полости;
- сколы и повреждение защитного слоя бетона с оголением арматурного каркаса;
- отклонения конструкций от проектных размеров.
Наличие дефектов и повреждений влечет за собой коррозию арматуры, разрушение бетона, потерю его прочности и снижение несущей способности конструкции. Для ремонта и восстановления бетона необходимо применять специальные ремонтные составы.
Материалы для восстановления ж/б конструкций
Группа Компаний «Пенетрон» производит целую линейку высокопрочных ремонтных составов «Скрепа», которые смогут решить любую проблему, связанную с восстановлением бетона.
В настоящий момент в эту линейку входят:
- «Скрепа М 500 Ремонтная». Рекомендуется использовать для ремонта бетонов с классом по прочности на сжатие до В35.
- «Скрепа М 600 Инъекционная». Рекомендуется использовать устранения дефектов методом инъектирования
- «Скрепа М 700 Конструкционная». Рекомендуется использовать для ремонта бетонов с классом по прочности на сжатие свыше В35.
- «Скрепа Финишная» Рекомендуется использовать для ремонта горизонтальных участков бетона и устройства выравнивающих стяжек.
- «Скрепа Зимняя». Рекомендуется использовать для ремонта бетонов при отрицательных температурах.
Ремонтные составы «Скрепа» обладают высокими показателями прочности, морозостойкости и водонепроницаемости и могут использоваться не только для восстановления бетона, но и для устройства поверхностной гидроизоляции на бетонных, кирпичных и каменных конструкциях.
Ремонт и восстановление бетона
Для устранения дефектов и качественного восстановления железобетонных конструкций необходимо произвести тщательное обследование их технического состояния. На основании этого обследования можно сделать оптимальный выбор материалов и технологии по защите и ремонту конструкций. Ниже более подробно рассмотрим способы устранения дефектов.
Обнажение крупного заполнителя и наплывы.
Процесс устранения таких дефектов прост. При обнажении крупного заполнителя необходимо обработать участки металлической щеткой, при необходимости удалить слабые участки, увлажнить и нанести ремонтный состав. Наплывы рекомендуется устранять сразу после снятия опалубки, пока бетон не успел набрать прочность.
Материалы для ремонта:
- «Скрепа М 500 Ремонтная»;
- «Скрепа М 700 Конструкционная»;
- «Скрепа Зимняя».
Образование раковин и каверн на бетонных поверхностях
Раковины могут образовываться из-за сбрасывания бетонной смеси в опалубку с большой высоты, применения слишком жесткой бетонной смеси, некачественного вибрирования бетонной смеси и других факторов. Для устранения таких мелких дефектов необходимо их очистить от пыли и грязи, увлажнить и заполнить ремонтным составом.
Материалы для ремонта:
- «Скрепа Финишная».
Рыхлые и слабые участки бетонных конструкций.
Такие дефекты могут образовываться в результате некачественного вибрирования бетонной смеси, заморозке «свежего» бетона или попадания в бетонную смесь в процессе бетонирования инородных материалов, например грунта. Для устранения таких дефектов необходимо удалить участки рыхлого бетона до прочного основания, увлажнить поверхность и восстановить участок ремонтным составом.
Материалы для ремонта:
- «Скрепа М 500 Ремонтная»;
- «Скрепа М 700 Конструкционная»;
- «Скрепа Зимняя».
Трещины в бетоне, пустоты и полости
Образование в бетонных конструкциях сквозных трещин, крупных пустот и полостей является серьезным дефектом. Сквозные трещины могут образовываться в результате неправильной усадки здания, проседания грунтов, напряжении связанных с перепадами температур и других деформаций. Перед устранением таких дефектов следует обратиться к специалистам, которые определят причину и разработают проект усиления и восстановления конструкции. Для восстановления таких повреждений используют инъекционные составы, предназначенные для восстановления несущей способности. Через специальные пробуренные шпуры, в полости трещин, пустот и полостей, под высоким давлением инъектируют высокопрочные безусадочные составы.
Материалы для ремонта:
- «Скрепа М 600 Инъекционная».
Сколы и повреждение защитного слоя бетона с оголением арматурного каркаса
При повреждении защитного слоя, происходит коррозия арматуры, что влечет за собой серьезные последствия для строительных конструкций.
Для устранения таких дефектов необходимо удалить разрушенные участки бетона и очистить арматуру от коррозии. После этого выполняется комплекс мероприятий по восстановлению конструкции с применением ремонтных высокопрочных, водонепроницаемых составов обладающих высокой адгезией.
Материалы для ремонта:
- «Скрепа М 500 Ремонтная»;
- «Скрепа М 700 Конструкционная»;
- «Скрепа Зимняя».
- «Скрепа Самонивелир».
Отклонения конструкций от проектных размеров
На стройплощадке случается такое, что при выполнении работ допускается ошибки в монтаже конструкционных элементов строительных конструкций. И для восстановления их реальных размеров относительно проектных применяют высокопрочные безусадочные ремонтные составы.
Материалы для ремонта:
- «Скрепа М 500 Ремонтная»;
- «Скрепа М 700 Конструкционная»;
- «Скрепа Зимняя».
- «Скрепа Самонивелир».
Дефекты бетона и способы их устранения
После окончания строительных работ или в процессе эксплуатации в конструкции бетонных сооружений можно найти дефекты, которые отрицательно влияют на долговечность и эксплуатационные характеристики.
Повреждения образуются в результате несоблюдения строительных технологий, применения стройматериалов низкого качества или нагрузки, превышающей предельное значение для конкретного сооружения.
- выступающий крупный заполнитель (гравий или щебень);
- образование полостей на поверхности;
- пустоты в бетонном массиве;
- образование трещин в блоках;
- появление поверхностных раковин.
Выступающий крупный заполнитель
Представляет собой неровную поверхность бетонной стяжки, образованную выступающими краями щебня или гравия. Мешает проведению отделочных работ, а также — нанесению гидро- и теплоизоляции.
Чтобы выровнять бетонное покрытие, необходимо нанести выравнивающий слой цементно-песчаной штукатурки толщиной, превышающей высоту неровностей.
Поверхностные полости
Впадины различной формы и глубины. К их образованию приводит нарушение технологии приготовления бетона. Так, использование воды в количестве большем, чем необходимо в соответствии с пропорцией, а также недостаточное уплотнение раствора вибраторами обязательно ведут к появлению рытвин на поверхности после высыхания заливки.
Для выравнивания стяжки полости тщательно зачищают металлическими щетками и заливают отверстия смесью цемента и песка в соотношении 1:2. Выравнивающую смесь изготавливают с использованием портландцемента марки М400 или М500.
Раковины на поверхности
Небольшие отверстия на поверхности бетона, в отличие от полостей — неглубокие. К их образованию чаще всего приводят использование большого количества воды и недостаточное утрамбовывание виброинструментом.
Чтобы выровнять ямки на поверхности, необходимо тщательно пройтись по ним металлическими щетками и промыть струей воды. Для обеспечения надежного сцепления используйте бетон маркой на позицию выше, чем в ремонтируемой конструкции.
Пустоты внутри бетонных конструкций
Считаются самым серьезным дефектом бетона. Появляются как при несоблюдении пропорций при приготовлении бетонного раствора, так и в результате нарушений технологии заливки: например, непрохождения цемента в труднодоступные места.
Нарушают монолитность конструкции, ослабляют ее и могут привести к полному разрушению объекта, поэтому необходимо ответственно проводить мероприятия для выявления пустот и в случае обнаружение незамедлительно их устранять. Для устранения дефекта бетон скалывают до пустотного образования, затем внутрь закачивают смесь цемента с мелкозернистым щебнем.
Трещины
Появляются в результате внешнего воздействия — например, применения нагрузки, значительно больше допустимой. Бетон также растрескивается, если используемая арматура подвержена воздействию коррозии, при смешивании раствора были нарушены пропорции используемых компонентов, а при заливке — нарушены технологии укладки бетона.
В зависимости от длины и ширины трещин применяют различные способы устранения этого дефекта. Одним из самых эффективных считается использование специального расширяющего состава, который подают под давлением.
Помните, что при наличии любых дефектов — значительных, а тем более критических, запрещено продолжать строительство. Не принятые своевременно меры по выявлению и устранению брака приведут к ухудшению эксплуатационных характеристик постройки и финансовым потерям.
- Бетон
- Инертные материалы
- Аренда спецтехники
- Строительная лаборатория
- Промышленные полы
- О нас
- Контакты
- Документация
- Прайс лист на бетон
- Прайс лист на спецтехнику
- Прайс на инертные материалы
- Сертификаты лаборатории
- ГОСТы по бетону
- Калькулятор расчета бетона
- Скачать прайс
Дефекты бетона. Как приготовить качественный бетон?
Дефекты бетона. Как приготовить качественный бетон?
Надежность и долговечность зданий во многом зависит от качества бетона, используемого при строительстве. Как не допустить критических ошибок разберем в статье.
Проблемы бетона можно увидеть на хорошо-очищенной поверхности без пыли и следов загрязнений. Исправление обнаруженных дефектов производится обязательно, с согласования заказчика строительного объекта и застройщика.
Качество бетона регулируется ГОСТ Р53778-210. Дефекты бетонной смеси делятся на две категории:
- Значительные изъяны, ухудшающие в несколько раз эксплуатационные свойства бетонных конструкций, уменьшающие их срок службы.
- Критические дефекты, делающие постройку опасной, непригодной для использования. Выявление таких изъянов полностью блокирует строительный процесс до их полного устранения.
Использование некачественного бетона приводит к серьезным дефектам, угрожающим целостности постройки.
Разновидности дефектов
Неровная, гравелистая поверхность
Пустота внутри монолитной стены
Серьезный дефект, к которому приводит нарушение правил заливки, некачественная поставка бетона (если использовался привозной материал), не соблюдение пропорций ингредиентов во время приготовления бетонной смеси. При наличии пустот конструкция стен становится немонолитной, бывает, что оголяется металлическая арматура. Пустоты нужно обязательно устранять.
Делают скол поверхности до тех пор, пока не достигнут пустоты. Около бракованной стены, устанавливают щит опалубки с отверстием в верхней части. Через шланг внутрь заливают бетонную смесь с мелкофракционным щебнем. Качество заливаемого бетона должно строго соответствовать ГОСТам.
Трещины
Трещины – часто встречающаяся проблема современного бетона и железобетона. Образуются по разным причинам, а именно:
- Нагрузка на бетонные элементы превышает допустимые нормы. В этом случае растрескаться может даже самый качественный бетон.
- Коррозия металлической арматуры приводит к ее разрушению, а это в свою очередь становится причиной растрескивания бетонных стен.
- При замесе бетона в бетономешалке были нарушены пропорции смешивания строительных компонентов.
- При бетонировании не были соблюдены технологические нормы.
Устраняют растрескивания при помощи ремонтной расширяющей смеси. Перед заполнением трещин производится их очистка. Смесь вводиться под сильным давлением.
Пустоты, полости на поверхности
Наличие раковин
Поверхностные раковины появляются при недостаточном уплотнении бетонной смеси во время заливки. Также этому способствует высокая жесткость раствора, расслоение бетона, заливание формы со слишком большого расстояния. Чаще всего подобные проблемы возникают при использовании привозного бетона. Для устранения поверхностных раковин используют смесь на основе портландцемента не ниже М500. Место появления дефекта предварительно очищает жесткой щеткой из металла, промывают водой.
Рекомендуем:
Бетонный завод TRUMIX-10 от 1 руб.
Бетонный завод TRUMIX-30 от 1 руб.
Бетонный завод TRUMIX-90 от 1 руб.
Бетонный завод TRUMIX-60 от 1 руб.
Как приготовить качественный бетон?
Качественный бетон должен быть обязательно свежим, изготовленным в строгом соответствии с рецептом по имеющейся технологии.
Привозной бетон во время транспортировки претерпевает механическое воздействие. Из-за этого происходит нарушение его структуры, расслаивание и т.п. Использовать такую смесь опасно.
Как улучшить свойства бетона, не допускать появления дефектов во время строительства, снизить материальные затраты?
Лучшее решение — купить собственный мобильный бетонный завод, лабораторию для проверки качества бетона и производить строительные смеси высокого качества в тех количествах, которые необходимы.
Технология производства бетона достаточно простая. Каждая марка бетона готовится по определенному рецепту. Закладка компонентов, входящих в состав бетонной смеси производится точно в заданных пропорциях.
Рецепт выбирается в зависимости от условий эксплуатации здания. Учитываются температура воздуха, уровень влажности, предполагаемая нагрузка и т.п.
Нельзя экономить на качестве используемых материалов. Лучший способ улучшить свойства бетона, снизить его себестоимость – собственное производство.
При строительстве небольших объектов на загородных участков – домов, гаражей, стоянок для машин, колодцев, выгребных ям и т.п. без прочных строительных смесей не обойтись. Важно знать, как приготовить качественный бетон в домашних условиях. Лучше всего использовать для этого профессиональное оборудование. Свежая строительная смесь нужной консистенции станет гарантией долговечности и надежности сооружения.
Как проверить качество бетона?
Качество бетона проверяют разными способами:
Контактная проверка
- Первый – с помощью профессионального устройства склерометра.
- Второй – в лаборатории. Берется небольшое количество жидкого бетона и помещается в такие же условия, как и основная смесь. После застывания образец исследуется в лаборатории.