Как создать мраморную раковину своими руками: пошаговое руководство

Создание мраморной раковины своими руками — это увлекательный процесс, позволяющий добавить уникальности в интерьер вашей ванной комнаты. Для работы потребуется мраморный блок, который можно вырезать и обрабатывать с помощью специализированного инструмента, чтобы придать нужную форму и гладкость поверхности.

Важно помнить о точности и аккуратности на каждом этапе, поскольку мрамор — материал хрупкий и требует бережного обращения. Завершив работу, рекомендуется обработать раковину специальным средством для защиты от влаги и загрязнений, что обеспечит её долговечность и эстетичный вид.

Мраморная раковина своими руками

Мрамор как стройматериал – это класс «премиум» во всех смыслах. Он роскошно выглядит, всегда добавляет изюминку экстерьеру или интерьеру, служит десятки лет и демонстрирует впечатляющую прочность. Если не вдаваться в тонкости ухода, существенный минус у него всего один – цена. И тот актуален только при выборе натурального камня.

А ведь он может быть и искусственным. Более того, искусственный мрамор можно сделать самостоятельно без особых навыков строителя и доступа к дорогим уникальным стройматериалам. Интересно? Тогда разбираемся, как сделать мрамор из бетона для любых целей.

Что собой представляет имитация мрамора из бетона

Бетонная имитация мрамора относится к видам декоративного бетона и может называться по-разному: систромом (по торговой марке компании, которая занимается производством такого материала), искусственным мрамором, декоративным бетонным покрытием и т. д. По виду он действительно очень схож с прототипом: те же красивые разводы, уникальный рисунок, блестящая поверхность. Но в изготовлении обходится значительно дешевле и может выполняться в разных цветах.

О том, в каких оттенках можно сделать мрамор из бетона в домашних условиях, подробно поговорим чуть ниже. Отметим лишь, что выбор у мастера с таким материалом значительно шире, нежели при работе с натуральным камнем.

Благодаря высокой прочности, долговечности и морозостойкости (традиционным характеристикам бетона) искусственный мрамор широко применяется:

  • для производства эксклюзивной мебели для дома или квартиры;
  • оформления ландшафта загородного коттеджа;
  • наружной или внутренней отделки фасада, полов;
  • декоративных конструкций (каминные порталы, перила, фонтаны);
  • обустройства лестниц (в том числе с высокой проходимостью) и многого другого.

Характеристики, плюсы и минусы искусственного мрамора

По физико-химическим и декоративным качествам искусственный мрамор очень близок с натуральным. Он выдерживает перепады температуры, не боится высокой влажности, легко переносит значительные механические нагрузки. К главным преимуществами материала относятся:

  • низкая теплопроводность;
  • малая пористость (благодаря чему мрамор из бетона гораздо легче чистится от грязи);
  • пассивная химическая реакция (не боится воздействия агрессивных веществ);
  • удобная обработка (принимает любые формы, его можно резать, сверлить);
  • отличная звукоизоляция;
  • доступная цена;
  • возможность приготовить мрамор из бетона своими руками в любом количестве и цвете.

Минусы тоже имеются. Имитация все-таки не так долговечна, как прототип. Бетон периодически нужно обновлять, покрывать защитными материалами. К тому же твердость у мрамора выше. Впрочем, последнее качество имеет значение по большей части при устройстве по-настоящему больших объектов.

В частном доме или небольшом парке запаса твердости бетона более чем достаточно для долговечной службы при сохранении прекрасного внешнего вида конструкций и отделки.

Что надо для приготовления бетона под мрамор

Что надо, чтобы сделать мрамор из бетона , из материалов:

  1. цемент;
  2. песок;
  3. наполнитель;
  4. добавка-пластификатор С-3;
  5. пигмент;
  6. вода;
  7. полиэтиленовая пленка.

Чтобы получить качественный материал, который сложно отличить от натурального камня, следует уделить внимание выбору песка.

Во-первых, он должен быть мелкозернистым (чем мельче, тем лучше). Во-вторых, предпочтителен уже промытый. В-третьих, его надо просеять.

В качестве наполнителя можно использовать гравий, гальку, керамзит, керамический бой. Если хотите приблизиться к классу качества premium, стоит закупить мраморную крошку. Чем мельче фракция наполнителя, тем более благородно будет выглядеть готовый материал.

С пластификатором все просто. Здесь нужна добавка С-3, которая продается в большинстве строительных магазинов.

Краску можно брать обычную масляную, но тогда большое значение имеет ее качество. Или другой вариант – красящие пигменты. Это может быть охра, оксиды титана или хрома, сурик и т. д.

Важно. Готовый искусственный камень равнодушен к высокой влажности, но в процессе его изготовления она играет значимую роль. Производство осуществляется только в сухом помещении – мастерской или гараже.

Кроме материалов, потребуются еще и некоторые инструменты:

  • просеиватель для песка;
  • вибростол;
  • бетономешалка;
  • перфоратор или обычная дрель с насадкой для смешивания раствора;
  • формы, в которые будет заливаться смесь (полимерные, пластиковые);
  • кисть или пульверизатор;
  • шлифовальный диск;
  • чистая мягкая тряпочка.

Технология изготовления мрамора из бетона своими руками: по шагам

В основе самой простой технологии изготовления искусственного мрамора из бетона – методы полусухого замешивания и вибролитья. Такой подход не требует профессионального оборудования, специальных знаний и т. д. Собственно, процесс проходит в 5 этапов:

  • замешивание;
  • покраска;
  • добавление воды;
  • формовка;
  • обработка готового материала.

Как замешивать бетон

Перед началом работ все надо подготовить. Емкость, в которой будет готовиться смесь, – помыть. Песок – просеять. Наполнитель – встряхнуть, очистить от крупных частиц грязи. В его качестве можно использовать мраморную крошку (так обычно поступают на крупных производствах) или альтернативные материалы – пемзу, керамическую крошку, мелкий гравий, щебень.

При изготовлении бетона под мрамор своими руками для элементов внутренней отделки допустимо использование в качестве наполнителя песка. Тогда его надо взять больше.

Если все делать по классическому «рецепту», то пропорции будут 1 к 3. То есть на 1 часть цемента марки М400 или М500 берем по 3 части песка и наполнителя.

Читайте:  Какой должна быть длина излива для раковины чаши

Смесь по готовности надо хорошо встряхнуть в течение 10–15 минут (можно использовать специальное оборудование). Это надо для удаления из нее воздуха. Чем меньше его останется, тем менее пористой получится структура готового раствора. Тем более блестящей будет поверхность бетона (меньше усилий в рамках итоговой обработки). Вода на этом этапе не добавляется.

Важно. Смешивать раствор можно и обычной дрелью. Но при больших количествах материала лучше брать перфоратор со специальной насадкой для замешивания растворов.

Покраска

Окрашивание – один из самых ответственных этапов приготовления мрамора из бетона . Здесь 2 нюанса.

Во-первых, самого красителя нужно немного – до 1–2% от объема основных материалов. Во-вторых, состав не надо долго и старательно перемешивать. Наоборот, чем менее тщательно он будет перемешан, тем больше готовая структура будет походить на прототип (мрамор) с его красивыми разводами и уникальным рисунком.

В качестве красителя, как уже говорилось, можно брать масляные краски. Хотя в последнее время профессиональные производители предпочитают для таких целей более натуральные компоненты:

  1. охру для получения состава в коричневом или светло-желтом оттенке;
  2. оксид титана для создания белых прожилок и разводов (концентрация 2–4%);
  3. сурик для получения оранжевого или красного цвета импровизированных прожилок;
  4. оксид хрома для «состаренного мрамора» (придает зеленоватый цвет).

Важно. Можно сочетать несколько цветов и использовать любой красящий состав, чтобы получить нужный цвет. Единственное требование: выбранный материал не должен растворяться в воде.

Сколько воды добавлять

Кстати, о воде. Ее надо добавлять правильно.

Во-первых, только после приготовления сухой смеси, во-вторых, частями. Кроме того, в отличие от этапа окрашивания, этот шаг (добавление воды) требует очень тщательного смешивания.

  • берем воду в объеме 50% от количества сухой смеси;
  • разделяем этот объем на 2 части – большую (примерно 80%) и меньшую (20%);
  • добавляем 80% воды в смесь цемента, наполнителя и песка, очень хорошо все перемешиваем;
  • растворяем пластификатор в 20% воды с интенсивным перемешиванием в течение 5–10 минут;
  • соединяем цементный состав и пластификатор, разведенный в воде, снова все хорошо мешаем.

Важно. Количество С-3 должно быть строго выверенным – не более 1% от сухой смеси.
Формовка

Предпоследний этап изготовления искусственного мрамора из бетона – заливка в формы. Их тоже надо заранее подготовить: качественно вымыть, просушить и нагреть до температуры 18–22 °C. Если емкость новая, по всей поверхности дна нужно распределить антиадгезионный состав. Он продается в строительных магазинах и стоит довольно дешево.

Наносится пульверизатором (распределяем мягкой чистой тряпочкой) или кистью. После его нанесения емкость надо просушить в течение 5–10 минут.

Если формы нужного размера нет, ее можно сделать. Подойдет любая пластиковая конструкция. Можно взять даже обычную панель с опалубкой. Скрепив две панели, можно получить форму под ровную красивую плитку для пола. Для сложных конструкций можно использовать стеклянную основу и «опалубку» из полимеров или дерева, смазанные силиконом.

Но удобнее работать все-таки не с пластиком, а с полимерными конструкциями. Они в большом количестве доступны на всевозможных базах строительных материалов.

Если формовать надо элементы для внутренней отделки, в емкость просто заливается раствор, а сверху укладывается пленка. Литье – самотеком или с помощью пластмассовой лопатки, распределять материал можно той же лопаткой или любым другим инструментом.

При изготовлении же материалов наружной облицовки или столешниц (изделий, требования к прочности которых повышены) внутрь формы желательно поместить армирующую сетку – готовую или сделанную своими руками из проволоки, арматуры, прутков.

Заполненные формы накрываем полиэтиленовой пленкой. Это важно сделать сразу, чтобы поверхность не заветрилась и в материал не попал лишний воздух.

Литьевой мрамор своими руками

литьевой мрамор

Натуральный камень является дорогостоящим отделочным материалом, приобрести который может не каждый. Этот материал отличается сложным процессом обработки, который самостоятельно осуществить практически невозможно, так как для его выполнения требуются определенные навыки и наличие необходимого инструмента. Наемный труд, связанный с отделкой натуральным камнем, также нельзя отнести к разряду не дорогих. Продукцию, выполненную из полимербетона, трудно подбирать и по цветовой гамме.

Не редко полимербетон именуют искусственным мрамором, хотя это не верно. Под полимербетоном следует понимать камень, в основе которого лежит полимерная смола. Самым простым способом получения необходимого строительного материала является его домашнее производство.

По сути, имитация натурального материала представляет собой затвердевшую смесь, приготовленную из рада ингредиентов в соединении с наполнителями, красителями, добавками, присадками. Основным плюсом домашнего изготовления строительного материала является получение именно такого предмета (по цветовой гамме и форме), который необходим. Это полностью избавляет от осуществления вынужденного приобретения того материала, который имеется на торговых прилавках и, что самое главное, экономит денежные средства.

Литьевой мрамор своими руками

Тот, кто решил самостоятельно заняться ремонтом или изготовлением предметов мебели, гораздо лучше понимает, материал каких параметров ему необходим и какая количественная потребность в этом материале. Именно поэтому при его изготовлении будут использоватся только нужные и высококачественные материалы. Для того чтобы произвести литьевой мрамор, понадобиться ряд приспособлений и материалов.

Тем, кто решился изготовить литьевой мрамор своими руками, станут необходимыми в качестве принадлежностей формы и полуформы, а в качестве материалов:

  • наполнитель. Чаще всего используют мраморную крошку. Тем, кто хочет минимизировать затраты на производство, подойдет кварцевый песок, смесь для приготовления бетона и даже дробленый щебень. Выбор наполнителя зависит от предназначения конечной продукции и планируемых габаритов;
  • полиэфирные смолы, основой которых является спирт, и, в зависимости от рецептуры, цемент, мел или гипс;
  • отвердитель, при помощи которого достигается прочность изделия;
  • краситель;
  • разделительная смазка;
  • не имеющий цвета гель.
Читайте:  Способы увеличить высоту тумбы для раковины

Приобретать материалы необходимо в специализированных точках продаж, где продавцы смогут рассказать о характеристиках каждого компонента, дать совет, какие соединения компонентов дадут наиболее качественный конечный результат. Вероятность того, что торговец мелкого рынка даст грамотную консультацию, невелика, а продавцы магазинов имеют специальные знания, которые могут стать залогом изготовления строительного материала надлежащего качества.

литьевой мрамор плиты

Порядок изготовления формы

Для того чтобы начать работу над изготовлением формы, необходимо определить:

  • будет использоваться матрица 1 раз или же ее использование будет многократным. В случае необходимости использования матрицы несколько раз, ее конструкцию необходимо сделать разборной;
  • необходимую прочность, которую можно достичь при подготовке смеси;
  • вид лицевой поверхности. Он может быть гладким или рифленым. Зачастую, рифленый вид подходит для изготовления облицовочной плитки.

Для изготовления матрицы могут быть использованы самые различные материалы, здесь нет никаких ограничений. Основное требование это прочность матрицы и легкость работы с ней. Чаще всего ее создают на основе гипса, полиуретана, пластика, дерева. В том случае, если матрица довольно велика, а конечная продукция должна быть более малогабаритной, форму можно разделить на полуформы. Таким образом, будут изготавливаться однотипные образцы, а работа будет представлять серийное производство.

Как подготовить матрицу

Для подготовки матрицы к производству образцов, необходимо смазать смазкой внутреннюю поверхность, таким образом, смесь будет предохранена от прилипания к стенкам матрицы. В том случае, если обработка полученного мрамора планируется в дальнейшем, в качестве разделителя может быть использована и тонкая пленка из полиэтилена. Поверхность образца смазывается гелем, что придает ему необходимый блеск.

Подготовка замеса

Основное правило, используемое при подготовке замеса, это получение однородной массы. Такой результат можно достичь только при тщательном перемешивании всех компонентов. Для того, чтобы облегчить ручной труд, можно использовать электроприборы, такие как строительный миксер или дрель.

Заливка смеси

Когда раствор залит в матрицу, из него нужно удалить воздух, который представляется в виде пузырьков. Проще это сделать путем протыкания раствора по всему периметру матрицы. Те, у кого производство литьевого мрамора происходит не впервые, возможно уже приобрели вибростол, работа которого позволяет избавить смесь от воздушных пластов.

Скорость затвердевания мрамора зависит от температуры воздуха, толщины загрузки и компонентов смеси. Минимальное время 30 минут, максимально 12 часов. На данном этапе следует помнить, что масса не должна быть полностью залита в матрицу за один раз, наполнение матрицы осуществляется в несколько этапов и сопровождается постоянным перемешиванием. Когда вся масса загружена, сверху матрица покрывается пленкой, что предупреждает появление трещин на образце и не дает влаге испариться.

Последующая обработка

Изъятие образца из матрицы сопровождается принятием решения о необходимости дополнительной механической обработке и заключительной полировке.

литьевой мрамор своими руками

Рецепты приготовления литьевого мрамора

То, какие материалы использовать для приготовления смеси имеет прямую зависимость от функционального предназначения готовой продукции. Сегодня, существует ряд проверенных рецептов, среди которых:

  1. Смесь на цементной основе. Для нее понадобится кварцевый песок и цемент в пропорции 2:1. После их смешивания добавляется наполнитель, который перемешивается с имеющимися компонентами. Затем вводятся краситель и пластификатор.

Смесь находится в режиме постоянного перемешивания. Важно следить за количеством пигментов, которые могут быть добавлены на любой стадии процесса, но которые абсолютно невозможно убрать. Готовность определяется по собственному убеждению мастера, тогда, когда масса становится однородной и получает необходимый оттенок;

  1. Смесь из смолы. Существует два варианта приготовления смеси, в основе которой лежит полимербетон.

В первом случае смола используется совместно с наполнителем. В качестве наполнителя может выступать песок или крошка. Пропорциональное соотношение 20:80 или 25:75. По желанию мастера может быть использован краситель.

Второй вариант предполагает использование смеси АСТ-Т в равных пропорциях бутакрилом. После чего, в объеме половины от общей массы, добавляется наполнитель в виде песка или щебенки. Для данного рецепта могут быть использованы только акриловые красители. С целью экономии раствора, центральным «телом» может выступить обрезанный кусок ДСП, погружаемый в массу смеси и обмазываемый ею;

  1. Смесь на гипсовой основе приготавливается путем подготовки двух составов. Один путем смешивания извести и гипса в пропорциях 1:4, а второй – воды и сернокислой извести в пропорциях 1:1,08. Два полученных состава перемешиваются до массы, похожей на тесто, после чего разминаются, что способствует удалению воздуха. Масса, полученная в результате проведенных действий, может быть использована также для производства декоративных пластин;
  2. Смесь из мела. Для загрузки в матрицу, необходимо приготовить смесь, которая состоит из мела (42 ч), белого песка (28 ч), киноваря (1 ч), ультрамарина (1 ч), жженой извести (4 ч) и канифоли (24 ч.). Все компоненты должны быть перемешаны в момент нагревания емкости. Такая смесь, в большинстве своем, используется при производстве плитки, имеющей телесный цвет.

Литьевый мрамор стал популярным строительным материалом. В свободной продаже можно найти ванны из литьевого мрамора.

сантехника из литьевого мрамора

В специализированных магазинах продается сантехника из литьевого мрамора.

изготовление раковины из литьевого мрамора видео

Стиль и красоту привнесет в уборную комнату раковина из литьевого мрамора, которую можно изготовить и в домашних условиях. Для этого в мировой сети достаточно ввести запрос «изготовление раковины из литьевого мрамора видео».

раковина из литьевого мрамора

Дополнительные советы

Обезопасить свою жизнь и здоровье от влияния вредных компонентов, используемых в производстве, а также с целью недопущения аллергических реакций, при выполнении каждого технологического процесса необходимо использовать прорезиненные перчатки и придерживаться техники безопасности.

Читайте:  Как сделать тумбу под раковину для ванной своими руками из дерева и металла

Начинающим производителям следует производить изготовление в меньших пропорциях, чтобы убедиться в их правильности и не получить вместо готовой продукции много брака.

Полировку поверхности лучше осуществлять мягким фетром, добавляя при этом политуры.

Цветовая гамма подбирается мастером по собственному усмотрению.

Видео изготовление раковины из мрамора своими руками

Похожие статьи:

  1. Как сделать гардеробную из кладовки своими руками
  2. Что такое чистовая отделка квартиры?
  3. Как рассчитать стоимость укладки плитки за метр
  4. Расчет лестницы на второй этаж
  5. Грунтовка ГФ-021 технические характеристики

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Как в домашних условиях сделать искусственный мрамор

Натуральный мрамор – дорогой материал, который просто потрясающе смотрится в интерьере. Поэтому в условиях современного производства широко применяется технология создания искусственного камня, который отливается в формах, а по качеству не уступает природному сырью.

Стол из искусственного камня

При желании сделать искусственный мрамор можно даже самостоятельно. Такой материал послужит отличной основой для столешниц, мебели, предметов быта и подойдет для оформления фасадов.

Столешницы из мрамора для ванной

к содержанию ↑

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.

Компоненты для изготовления искусственного камня

Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

  • высокой механической прочностью;
  • долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
  • низкой тепло- и электропроводностью;
  • пожарной безопасностью;
  • экологичностью, безвредностью;
  • стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
  • эстетичным внешним видом;
  • твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав Вводят пластификаторы, другие целевые добавки.

Мрамор литьевой

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.

Коллоидный микрокальцит

Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.

Раковина из жидкого камня

Производство литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.

Форма для столешницы

  • компоненты для замешивания состава;
  • строительный миксер;
  • шлифовальная машинка;
  • емкость;
  • распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.

Состав сырья

Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.

Состав искусственного камня на основе цемента

В таком случае «рецепт» раствора будет следующим:

  • песок – 2 части;
  • цемент – 1 часть;
  • мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
  • вода – 0,2 части;
  • пластификатор – 1% от веса цемента;
  • пигмент – 1% от веса цемента.

Технология производства

Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.

Перемешивание смеси для заливки

Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.

Подготовка и наполнение форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.

Подготовка формы для искусственного камня

Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

Обработка готовых плит

После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...