Чтобы вырезать отверстие в каменной раковине, рекомендуется использовать специальные алмазные сверла, предназначенные для работы с твердыми материалами. Такой инструмент обеспечивает чистоту реза и минимизирует риск трещин. Также важно соблюдать правильную технику, регулярно охлаждая сверло водой во время работы.
Кроме того, стоит предварительно отметить места, где будут сделаны отверстия, чтобы избежать ошибок. Для достижения наилучшего результата рекомендуется доверить этот процесс профессионалам, обладающим опытом работы с камнем, так как это поможет избежать повреждений материала и обеспечит долговечность раковины.
Как просверлить отверстие в мойке из искусственного камня под кран
В раковинах из композита не всегда есть отверстие для монтажа крана, поэтому его формируют в процессе установки. В каменной мойке сделать отверстие для смесителя несложно, если знать тонкости работы с разновидностями материала. Важно правильно выбирать коронку и технологию сверления. Искусственный камень по характеристикам близок к натуральному материалу, но больше напоминает полимерный состав с наполнителем из каменной крошки. Поэтому сначала следует разобраться чем сверлить раковину из искусственного камня для установки смесителя.
Способы сверления отверстий под смеситель в каменной мойке
Есть два метода формирования отверстия. В первом случае работают дрелью с буром или специальной коронкой, во втором — пробивают ослабленные участки литья, предусмотренные конструкторским решением.
Работа дрелью предполагает операции:
- Берут электродрель и фрезу 35 мм в диаметре, мойку переворачивают обратной стороной.
- Размечают установочное место под смеситель, стараясь сделать это точно.
- Центр отверстия отмечают по средней части гайки крана, его располагают дальше от краев полочки, но не прямо под чашей.
- На дрели отключают ударную функцию, начинают работу со средних оборотов.
Полимерные частицы в композите нагреваются и появляется резкий запах.
После окончания сверления края чистят от стружки и пыли. Неровности обычно не превышают 0,5 – 1 мм, их не будет заметно после установки крана.
Есть конструкции с литыми утонченными элементами, обозначенными на лицевой части моечной полки. Первоначально раковину ставят в монтажное положение, но не крепят. Отбивают пробки сильным ударом молотка по пробойнику диаметром 8 мм, ударяют сверху по лицевой части.
Порядок работы с предварительным сверлением:
- Намечают центр, рисуют окружность.
- Дрелью со сверлом диаметром 4 мм сверлят отверстия по окружности с шагом 4 мм между краями.
- Выбивают пробойником, перед этим зафиксировав мойку, чтобы уменьшить риск появления трещин.
Если отверстие нужно сделать больше, рисуют еще один круг, по малой окружности пропиливают отрезки до наружной линии. Участки убирают долотом или пробойником.
Какая у вас мойка?
Керамограниткая
50.44%
Агломерат
15.35%
Акриловый камень
34.21%
Проголосовало: 228
Керамогранит
Сверла для работы с деревом или металлом не подходят для просверливания керамогранитной мойки. Приобретают специальный инструмент с победитовым, алмазным наконечником или с насадкой из карбида. Есть коронки с соответствующими напайками, их диаметр зависит от требуемого размера.
Характеристики керамогранита:
- прочный к ударам и изгибу, долговечный;
- не подвержен истиранию, царапинам, высокая плотность.
Не все виды керамогранита одинаковые. Мойки делают из глазурованного, полированного или матового материала, используют структурированную, сатинированную разновидность. Чем больше плотность, тем труднее обработка.
Валера
Голос строительного гуру
Алмазные сверла наиболее прочные, они почти не разрушаются при работе. Такой инструмент стоит дорого, но применяется длительно. Победитовые и другие твердосплавные насадки имеют более низкую цену, но не так долговечны. Их берут для работы с более мягким материалом. Не рекомендуют применять сверла с изношенными гранями, т. к. они неэффективны.
Агломерат
Кварцевый камень почти полностью (на 92 – 95%) состоит из крошеного натурального кварца, гранита, мрамора, известняка, остальное место в составе занимает полиэфирная смола и краситель. При производстве используется высокотемпературная обработка, что дает готовому материалу твердость 7 очков по шкале Мооса. Агломерат уступает по этому показателю корунду, топазу, алмазу.
Особенности формирования отверстий в агломерате:
- Для сверления берут коронки с алмазными напайками на резцах, буры с победитовыми наконечниками.
- После работы с кварцевой мойкой такой инструмент может прийти в негодность.
- Работают на малых оборотах, проходят толщину медленно и аккуратно.
- Сверлят насухо или используют подлив воды, чтобы охлаждать нагретые режущие кромки.
Валера
Голос строительного гуру
Сверла и коронки устанавливают в дрель, перфоратор, желательно выбирать мощные агрегаты. Шуруповерт не применяют для работы по твердым поверхностям. Специальное сверло с боковыми резцами в виде перьев можно вкрутить в болгарку на валу крепления диска. Специальная фреза фостнера справится с отверстием под смеситель в мойке из искусственного камня, но после этого ее затачивают, если это еще возможно.
Акриловый камень
В составе материала есть акриловые смолы, натуральные измельченные минералы, но их доля меньше, чем у агломерата (около 70%). При нагревании свыше +150°С камень становится пластичным. Акриловый конгломерат наиболее мягкий из всех композитных искусственных камней.
Особенности обработки акрилового камня (сверления):
- Отверстие под типовой смеситель обычно равно в диаметре 35 мм, его высверливают сверлом-пером для работ по металлу или дереву.
- Иногда используют фрезу фостнера определенного диаметра.
- Применяют средние или низкие обороты.
- Лобзик брать нежелательно, но если нет другого инструмента, отверстие выпиливают на 5 мм меньшего диаметра, а чистовую обработку краев выполняют фрезой
- Если фрезы нет, работают обыкновенным круглым напильником.
Валера
Голос строительного гуру
Есть вариант сверления с тыльной и лицевой стороны раковины. В первом случае на лице будет более ровная кромка, но повышается риск растрескивания. Во втором варианте незначительно повреждается кромка с фасадной части, но мелкие сколы закроются гайкой и видны не будут. Акрил легко шлифуется, чтобы убрать мелкие дефекты.
Возможные ошибки и способы их предотвращения
Каменная мойка довольно прочная, но специалисты не советуют начинать сверлить сразу после того, как ее занесли в помещение с холода. Нужно подождать, пока она не наберет температуру среды.
Если просверлить отверстие в мойке из искусственного камня под смеситель после монтажа в столешницу, край получится ровным, но есть риск повредить плиту, нанести царапину на поверхности стола (сорвется сверло), отколоть край. Чтобы предупредить отскакивание сверла, на поверхности наклеивают полоску бумажного скотча.
Для увеличения срока службы акриловой раковины по окружности отверстия делают фаску на 1 – 1,5 мм, часто этого не знают неопытные мастера.
Иногда мойка раскалывается при формировании отверстия с тыльной стороны, потому что ее ставят полкой вниз, не подложив деревянной опоры. Рекомендуется обязательно это делать, чтобы снизить риск вибрации и давления.
Техника безопасности
Для работы устанавливают мойку на такой высоте, чтобы удобно было работать без излишнего наклона, приседания, нельзя также тянуться на высоту.
Инструмент должен быть в рабочем состоянии, изолированы все токоведущие части, закрыты корпусом, крышками. При мокром сверлении (с водяным охлаждением) провода дрели, перфоратора должны иметь защиту от намокания.
В помещении организовывают проветривание. Перед работами по искусственному камню надевают защитную форму.
В комплекте с робой должны быть предметы:
- респиратор;
- защитная маска для глаз или очки с боковинами;
- каска,
- диэлектрические перчатки.
Переносят большие мойки и столешницы только парами. Опасность идет не только от использования токоведущих инструментов (поражение током), но и от разлета крошки, которая может попасть в лицо, глаза, ранить. В рабочей области не должно быть скопления ненужных предметов, мусора, возгораемых предметов, жидкостей.
После работы убирают рабочее место, отключают из сети удлинители, выключают рубильник, если работа проходит в мастерской.
Как просверлить отверстие в мойке
Для того чтобы установить смеситель в мойку из искусственного камня, ее нужно просверлить. Но просверлить сделать отверстие в такой мойке не так уж и легко, для этого нужно специальное оборудование. Давайте сегодня поговорим – как просверлить отверстие в мойке из искусственного камня…..
Для начала поясню, зачем сверлить отверстие. Все просто, во многих мойках из искусственного камня нет отверстия под смеситель, и его нужно просверлить чтобы установить этот смеситель. Но вот сверлить такую мойку, обычным сверлом нежелательно, вы ее просто можете повредить, а стоит она не дешево. Для того чтобы сделать отверстие нам нужно специальное сверло – называется сверло Форстнера.
Сверло Форстнера
Своеобразный резец, с кусочками «победита» (прочной стали), как по центру, так и по кругу. Это сверло сможет резать камень, или искусственный камень. Причем крошит его на мелкие кусочки. Читайте подробно в статье — ЧТО ТАКОЕ СВЕРЛО ФОРСТНЕРА (жмите откроется в новом окне).
— Теперь прикладываем смеситель, который будем врезать.
— Очерчиваем смеситель, определяем место крепления.
— Далее определяем центр для сверления.
— Устанавливаем сверло форстнера в дрель.
— Сверлим. Причем сверлить нужно медленно, не на больших оборотах. Главное не повредить мойку.
— После сверления получается ровное отверстие. Можно устанавливать смеситель.
Таким образом, мы получаем ровное отверстие в мойке. Надеюсь моя статья, была вам полезна. После того как мы сделали отверстие — можно УСТАНАВЛИВАТЬ СМЕСИТЕЛЬ, обязательно прочитайте.