Как делается опрессовка системы отопления

Как производится опрессовка системы отопления своими руками

Одна из наиболее важных бытовых задач осенне-зимнего сезона – проведение профилактических работ в отопительной системе. Для обеспечения бесперебойной работы трубопровода проводится его опрессовка. Так называют испытание системы на прочность пневматическим или гидравлическим способом.

Статьи по теме:

• Как производится опрессовка системы отопления своими руками
• Как опрессовать систему отопления после монтажа
• Как составить график ППР на оборудование

Общие сведения об опрессовке

Опрессовка системы отопления проводится как в многоквартирных домах, где отопление централизовано, так и в частных владениях. При соблюдении правил опрессовку можно провести своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Осмотр системы и устранение неполадок дадут возможность предотвратить течь в местах, где установлена регулировочная и запорная арматура, и помогут избежать протечек в радиаторах.

Опрессовка системы отопления

Надежность системы, состоящей из множества элементов, определяется состоянием самого слабого компонента: если он вышел из строя, вся система останавливается. Опрессовка, которую иначе называют гидравлическими испытаниями, как раз и позволяет выявить слабые места в системе отопления.

Опрессовка представляет собой своего рода тест на герметичность и служит для проверки качества монтажа системы отопления. Этот комплекс мероприятий проводят в следующих случаях:

• при вводе новой системы в эксплуатацию;
• после ремонта системы отопления;
• в ходе подготовки к началу нового отопительного сезона;
• после замены элементов отопительной системы.

Самостоятельную опрессовку системы отопления проводите в тех случаях, когда есть уверенность в хорошем состоянии оборудования, когда в трубопроводах заведомо нет солей и вредных отложений, если вам не требуется акт о проведении гидравлических испытаний.

Принципы опрессовки просты. Для проверки герметичности в систему при помощи специальных насосов закачивается воздух или вода под давлением. Если целостность системы нарушена, в местах некачественной сборки вода или воздух прорвутся наружу. При обнаружении неисправностей и дефектов монтажа их устраняют и проводят повторную опрессовку.

Допущена к эксплуатации может быть только та система отопления, в которой не выявлено протечек. Увлажнение соединений также следует считать неисправностью системы, равно как и их запотевание.

Опрессовка: подготовительные работы

До начала опрессовки отключите систему, удалите из нее теплоноситель. Параметры, при которых будут проводиться испытания, определяются техническими особенностями и состоянием тестируемой отопительной системы.

Перед опрессовкой системы в частном доме вначале отключите котел отопления, расширительный бак и воздухоотводчики, закройте запорные краны. Терморегуляторы на радиаторах рекомендуется на время снять, так как они не рассчитаны на высокое давление. Иногда тестированию подвергают лишь часть общей системы; в таком случае нужный участок отсекают при помощи перемычек-сгонов.

Опрессовка системы отопления

В любой отопительной системе должно поддерживаться определенное давление, которое обеспечит движение теплоносителя, необходимого для нагрева радиаторов и труб. Сила давления в системе должна позволять теплоносителю подняться на нужную высоту. По этой причине в высотных домах давление системы будет более значительным, чем в одно- или двухэтажной постройке.

Этапы подготовительных работ при опрессовке:

• проверка запорных устройств на всех участках системы;
• проверка герметичности, уплотнение проблемных участков сальниками;
• осмотр и наладка элементов изоляции трубопровода;
• отключение здания от общей системы отопления.

Опрессовка системы отопления

Определите тип и параметры теплоносителя. В системе отопления частного дома при проведении опрессовки теплоноситель должен находиться под рабочим давлением в 2 атмосферы. Поступая в систему, теплоноситель вытесняет скопившийся в трубах воздух. В этом качестве может выступать антифриз или обычная водопроводная вода, но в любом случае рабочее вещество должно заполнить все без исключения элементы трубопровода. Антифриз дороже обходится при эксплуатации, но он дает возможность избежать повреждения системы при ее аварийном замерзании.

Подготовьте оборудование. Квалифицированная опрессовка системы отопления ведется с использованием особого прибора, называемого опрессовщиком. Это гидравлический насос, который может быть ручным или электрическим. Высокая стоимость профессионального оборудования делает невыгодным приобретение его в личное пользование для разовой опрессовки.

Обычно опрессовщики приобретаются фирмами, специализирующимися на работах такого рода. Шланг, отходящий от опрессовщика, заканчивается накидной гайкой. Этот шланг присоедините к отопительной системе на месте расширительного бака, сливного крана или в любой иной подходящей точке.

Те, кто намерен выполнить опрессовку своими руками, могут воспользоваться дешевыми насосами вибрационного типа. Для этой цели вполне подойдут насосы следующих марок:

• «Ручеек»;
• «Малыш»;
• «Беламос»;
• «Сверчок».

Ручные опрессовочные насосы автономны, они позволяют нагнетать давление посредством рычага. В прибор, как правило, встроен манометр. Такими устройствами удобнее всего проводить опрессовку небольших систем отопления. Электрические насосы более сложны по своему устройству, но позволяют создать заданный оператором уровень давления.

Выбор конкретного способа опрессовки зависит от времени года, в которое был выполнен монтаж отопительной системы. К примеру, если монтаж сделан в зимний период, то заливать в систему воду может быть опасно: если что-то пойдет не так, жидкость может замерзнуть в трубах.

Пневматическая опрессовка системы отопления

При пневматической опрессовке в любое место системы отопления подключите компрессор, через который будет закачивается воздух. Давление в системе контролируйте по манометру. Рекомендуется выдерживать давление примерно на 40-50% выше рабочего. Манометр ставят на входе в систему. Если в ходе опрессовки его стрелка опускается, в системе нарушена герметичность.

После проведения опрессовки проверьте все соединения, чтобы выявить места возможных протечек. Контроль необходим как для разъемных соединений, так и для паяных (если в системе есть пропиленовые трубы). При воздушной опрессовке соединения обрабатываются мыльным раствором для выявления мест, откуда стравливается воздух. При опрессовке посредством воды этого не требуется – течь будет видна сразу.

В точности соблюдая порядок опрессовки, вы без труда сможете обнаружить неполадки в системе. Основное внимание следует обратить на места резьбовых соединений, прокладки, запорные устройства, радиаторы. Наиболее уязвимые места – элементы системы, скрытые в полу. Если в ходе опрессовки удалось выявить проблемные участки, после удаления из системы теплоносителя дефекты необходимо устранить.

Гидравлическая опрессовка системы отопления

Для проведения опрессовки своими руками гидравлическим способом приготовьте дополнительные принадлежности. Насосы погружного типа, используемые при опрессовке системы отопления своими руками, требуют отдельной емкости, откуда будет закачиваться вода. Чаще всего для этой цели используют глубокий таз или большое ведро. Насос посредством хомутов соедините с тем краном системы, через который ведется спуск воды, затем опустите устройство в таз или ведро, откройте спускной кран и подключите насос.

По мере работы насоса требуется постоянно отслеживать давление в отопительной системе при помощи манометра. В емкость с насосом необходимо все время доливать воду. Когда давление в системе поднимется до 2-2,5 атмосфер, насос можно отключить. Доведенную до рабочего давления систему выдерживают в таком состоянии около 10-15 минут.

При проверке системы, состоящей целиком из пластиковых труб, требуется выдержать контрольное давление около получаса. Теперь из системы необходимо стравливать воздух. Для этого используют краны Маевского или особые отводчики воздуха.

Когда давление в системе упадет до 1 атмосферы, снова заполните систему водой. Это нужно для того, чтобы вытеснить из системы весь воздух. Как только стрелка манометра установится на одном значении и перестанет колебаться, опрессовку можно считать оконченной. Когда давление установится в пределах 1,2-1,5 атмосфер, необходимо обследовать трубопровод. Если утечек нет, можно переходить к окончательной регулировке параметров системы.

По окончании работ оставьте систему отопления под давлением примерно на сутки, чтобы гарантированно выявить все проблемные места. Помните, что ремонт трубопровода проводится после полного или хотя бы частичного вывода теплоносителя из системы.

Окончание опрессовки

На завершающем этапе опрессовки промойте систему водой. При необходимости эта операция проводится повторно. Об успешном завершении работ по опрессовке будет свидетельствовать уровень давления в отопительной системе, соответствующий эксплуатационным характеристикам.

Совет полезен?
Статьи по теме:

• Закрытая система отопления: схемы и особенности монтажа системы закрытого типа
• Как отрегулировать систему отопления
• Распределительная гребенка системы отопления: назначение, принцип действия, правила подключения

Добавить комментарий к статье
Похожие советы

• Как восстановить давление в системе отопления
• Какое давление в отоплении
• Как определить, что трубы требуют замены
• Как монтировать систему отопления
• Как отрегулировать отопление
• Составление схемы системы отопления деревянного дома под тт котел
• Как заполнять водой систему отопления
• Как провести водяное отопление самому
• Как регулировать отопление
• Как сделать отопление из полипропилена
• Как сделать систему отопления закрытого типа в частном доме
• Как залить воду в систему отопления
• Как обеспечить герметичность
• Как подключить полотенцесушитель к стояку ГВС и контуру отопления своими руками
• Схемы подключения радиаторов отопления: как правильно подключить батарею
• Как проложить трубы для теплого водяного пола
• Как сделать гидравлический пресс
• Как установить манометр
• Как запустить систему отопления
• Как поменять батареи в квартире самому
• Что такое обжимное соединение
• Однотрубная система отопления Ленинградка: схемы и принцип организации
• Как провести систему отопления
• Как сделать пластиковое отопление

Источник: www.kakprosto.ru

Как опрессовать систему отопления в частном доме и квартире

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели. Инженерная система водяного теплоснабжения является стандартом для оснащения частных и многоквартирных домов, поскольку это эффективно и надежно. На практике и при активной эксплуатации система, как и любая другая, требует профилактических работ и регулярного контроля.

Обычно во многоквартирных домах опрессовкой занимаются службы ЖКХ или приглашенные специалисты, но что делать владельцам частных домов? Как опрессовать систему отопления самостоятельно, оценить объем работ, определить поломки, если таковые есть, и не допустить ошибок? Вопросов много, постараемся теоретически разобраться.

Что такое опрессовка

В теории, системы отопления и водоснабжения являются многокомпонентной конструкцией и требуют для установки, профилактики и ремонта большого количества разнообразного специального оборудования. Для того чтобы избежать проблем и выявить слабые места в системе, используется опрессовка, или гидравлическое испытание.

Источник: nastroikezhenshinenemesto.ru

Как она работает? В зависимости от материала и типа труб/радиаторов, а также специфики системы, происходит нагнетание жидкости и выбирается необходимая нагрузка — от 25 до 80%. С помощью манометра можно четко отследить уровень гидравлической нагрузки на систему и с помощью повышения показателей выявить неполадки в соединениях, местах разгерметизации, провести ремонтные операции и замену оборудования, арматуры, прокладок и прочих элементов. Кроме этого, опрессовка поможет освободить контур трубопровода от нерастворимых частиц, забивающих систему.

Совет: опрессовку центрального отопления рекомендуется проводить только после окончания отопительного сезона или после капитального ремонта и замены основных элементов системы.

Автономные системы в квартирах и частных домах опрессовываются по сходному принципу, для этого будет достаточно провести пуск воды, а вот отопительные следует проверять полностью перед эксплуатацией.

Важно: при капитальном ремонте и скрытии труб под фальш-стенами, полом или подвесным потолком необходимо тщательно проверить трубы и убедиться в отсутствии дефектов.

Главной задачей гидравлической и пневматической проверки отопления в частном доме является подготовка помещения к отопительному сезону и эксплуатации, поэтому соблюдение санитарно-технических условий системы играет важную роль.

Можно ли своими руками выполнить полный спектр работ по опрессовке? Процесс не требует специальных знаний и практики, достаточно теоретически ознакомиться с правилами проведения и продумать последовательность работы. Что касается дорогостоящего оборудования и инструментов, то их можно арендовать.

Гидравлическая проверка используется чаще всего. Для проведения потребуется подключить водяной насос (электрический или ручной) к отопительной системе, установить манометр в схему отопления и определить граничное верхнее давление вдвое выше рабочего. Процесс несложный и вполне осуществимый своими руками.

Пневматическая проверка, то есть опрессовка отопления воздухом, также используется и практикуется опытными специалистами. Она наиболее эффективна при проверке герметичности отдельных компонентов системы, таких как отопительные панели, радиаторы, теплообменники и т. д. Для проверки подойдет воздушный компрессор или автомобильный насос, так как необходимые параметры давления достаточно малы, потребуется всего 0,1–0,15 Мпа.

Устанавливая отопительную систему, обратите внимание на технологические и эксплуатационные характеристики, указанные в паспорте изделия. В документе может быть указан предпочтительный способ проверки и опрессовки.

Типы опрессовки

В зависимости от поставленной задачи, выделяют три варианта опрессовки:

• первичная,
• повторная,
• аварийная.

Остановимся на каждой подробнее.

Первичная опрессовка осуществляется перед сдачей в эксплуатацию новой отопительной системы в рамках диагностики. Предварительно подключаются теплогенератор, радиаторы, расширительный бак для отопления, и проводится полноценная проверка с акцентом на качество сборки и выявление брака или дефекта. Только после этого разрешается проводить косметический ремонт и прятать трубопроводы под стяжкой, каркасами фальш-стены.

Повторная опрессовка носит профилактический характер и выполняется ежегодно работниками ЖЭК или домовладельцами. Рекомендуется осуществлять подобные проверки раз в год, в конце отопительного сезона или в начале него. Главная цель — подготовить систему и свести вероятность аварии к минимуму.

Аварийная опрессовка необходима при выполнении ремонта на локальном участке, например, когда нужно демонтировать радиатор, котел или отопительный бак. Кроме этого, требуется промывка системы или запуск, если был длительный простой — это позволит выявить возможные неполадки, повреждения на участках.

Выбор аппарата для опрессовки

В зависимости от финансовых возможностей, сложности проверки и задач подбираются следующие варианты насосов для опрессовки: электрический и ручной. Считается, что для работ в частном доме лучше подойдет ручной насос.

Источник: 299999.ru

Электрический насос легок в использовании, способен работать при больших давлениях и идеально подходит для опрессовки во многоквартирном доме. Среди зарекомендовавших себя фирм можно выделить MGF, RP, «Сатурн» и др.

Ручной насос позволяет избежать гидроудара и плавно поднимать давление в малой тепловой сети, где присутствуют подключенные котлы, баки. Кроме того, он считается более бюджетным вариантом по сравнению с электрическими моделями.

Порядок проведения работ

Порядок работ по гидравлической и пневматической опрессовке отопления имеет общую инструкцию и последовательность, требующую неукоснительного соблюдения.

1. Выделяем локальный участок для проверки и отключаем его от основной сети. В случае работы автономной системы выключаем теплогенератор.
2. Сливаем теплоноситель и наполняем его водой 45–50 градусов через патрубок в нижней части системы.
3. Контролируя наполнение системы трубопровода, сбрасываем воздух через воздухоотводчики. Если в отопительной сети не предусмотрено подобное устройство, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть любой кран, расположенный по уровню выше остальных. После удаления воздуха давление наращивается до 0,2 Мпа, но не больше.
4. Подключаем устройство для нагнетания воздуха и давления. Для полного контроля за давлением требуется установить манометр двух разных точках.
5. Начинаем с минимального и поднимаем давление до рабочего уровня. При проверке частного дома с отопительным котлом и оснащенным циркулярными насосами данная величина составляет 0,1–0,2 МПа. Каким давлением следует руководствоваться при централизованной системе? В данной ситуации параметры повышаются до 1,5 Мпа.

Важно: СНИП и ГОСТ разрешают использовать давление 0,9 МПа (9 АТИ) при опрессовке водой чугунных и стальных радиаторов.

1. Во время плавного подъема давления визуально проверяем целостность системы и засекаем показатели манометра. Во время проведения работ и в случае обнаружения проблем категорически запрещено проводить ремонтные работы, устранять дефекты, обстукивать соединительные точки, крутить краны и вентили.
2. Пробное давление осуществляется 5–10 минут — этого времени достаточно для оценки состояния трубопровода, выявления свищей, разрывов и протечек в местах соединения и арматуре, а также проверяется работа кранов, задвижек, фланцевых соединений циркуляционных насосов, сальников кранов котла и т. д.

Тестирование прошло удачно, если падение давления не произошло. При правильном гидростатическом испытании на кранах, задвижках, вентилях не должны оставаться следы воды! В случае обнаружения проблем, дефектов системы воду вновь спускают и проводят ремонтные работы. По завершении опрессовку повторяют.

Акт о проведенных испытаниях

При проведении опрессовки представителями ЖЭК обязательно составляется акт или «ведомость поэтапной приемки»! Нормы и правила изложены в нормативном документе СНИП и требуют, чтобы в акт были внесены условия испытания, давалось заключение о целостности, качественных показателях оборудования и отопительной сети.

Важно: для частого дома с децентрализованной системой отопления подобный акт не составляется. Ответственность по умолчанию ложится на домовладельца.

Если опрессовка проводилась самостоятельно, то нелишним будет в частном порядке составить «заметки» и отметить:

• первоначальные условия, описание визуального состояния радиаторов и системы,
• минимум и максимум испытательного давления,
• время проведения опрессовки,
• температуру используемой жидкой среды.

Совет: опрессовка может проводиться воздухом в случае, если нет возможности заполнить отопительную систему водой.

Несмотря на небольшие значения параметров опрессовки в частном доме, рекомендуется проводить подобные работы летом — это позволит избежать промерзания системы и возможных последствий проверки.

Профилактическая работа по поддержанию эксплуатационных характеристик отопительной системы позволит вам не только обезопасить себя от аварийных ситуаций, но и обеспечит качественный и равномерный обогрев помещений. До встречи на страницах нашего сайта!

Источник: pechistroy.ru

Сантехник .

Залогом эффективной работы отопительной системы является проведение своевременных тестовых мероприятий. Одним из наиболее распространенных методов, используемых для проверки готовности системы к эксплуатации, является опрессовка. В этой статье мастер сантехник расскажет, как производится опрессовка системы отопления.

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемного решения при устройстве отопительных систем (централизованных или децентрализованных), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

• Перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
• После проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод .

Обратите внимание! По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения гидравлических испытаний . Первый раз для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз проверяют, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

• Заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50 градусов;
• Подключить к системе водяной насос (электрический или ручной);
• Установить в схему отопления измерительные приборы (манометры) с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод). Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5 ºС. Далее начинается процесс опрессовки — давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5). Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа.

Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами. Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки . Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF, RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей.

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные емкости на время испытаний отключаются от системы. Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

Обратите внимание! При помощи манометров контролируется давление, созданное в контуре с целью проверки плотности соединений и надёжности всех элементов. Процесс испытаний требует включения в схему минимум двух контрольных приборов

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики. Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа. Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за контрольный промежуток времени не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка системы отопления может считаться успешной.

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки. В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

• Проверяются трубопроводы и арматура;
• Места установки измерительных приборов;
• Соединения циркуляционных насосов;
• Сальники кранов отопительного котла;
• Арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур. Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы , теплообменники котлов , расширительные бачки.

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос. Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени. Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления. Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ).

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см2). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа. Порядок испытаний таких приборов следующий:

• Заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
• Погружение приборов в емкость с водой;
• Проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства. Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа. Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева. Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора. Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60 ºС.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Обратите внимание! Перед заполнением выбранных для устройства отопления штроб раствором кроме гидравлической или пневматической опрессовки в обязательном порядке выполняются тепловые испытания

Акт о проведенных испытаниях

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования. Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

Однако не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

• Значения испытательного давления;
• Время выдержки;
• Температуру жидкой среды;
• Разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Источник: santekhnik-moskva.blogspot.com

Что такое опрессовка системы отопления?

Как провести опрессовку системы отопления? Процесс опрессовки следующий: в трубопровод подается жидкость или воздух специальным насосом, таким способом выявляются нарушения герметичности и определяются места протекания.

Существуют определенные правила опрессовки системы отопления. В современных системах отопления можно проводить такие работы, испытания с одним помощником. Сразу выявляются неисправные узлы и стыки. В случае установки исправного оборудования и качественного проведения работ по монтажу трубопровод не пострадает.

Перед тем как провести опрессовку отопления, необходимо отключить все обогревающее оборудование и слить всю имеющуюся в ней жидкость.

Во время проверки нужно будет постоянно контролировать опрессовочное давление во избежание взрыва трубопровода.
Какие параметры следует принять во внимание при проверке трубопровода гидравлическим или пневматическим насосом:

1. Материал, из которого изготовлен трубопровод.
2. Диаметр и толщина трубы.
3. Количество этажей в здании.
4. Вид разводки.

Подготовительные работы перед проведением очистки заключаются в следующем:

1. Проведение профилактических работ.
2. Подготовка системы к работе.
3. Подача жидкости или воздуха в систему.
4. Проверка всех стыков, соединений, оборудования.
5. Промывание трубопровода.

Строительные нормы и правила (СНиП) — правила выполнения работ, определенные нормативными документами.
В СНиП прописаны определенные технологические инструкции с учетом специализации работ с соблюдением техники безопасности и определением оборудования для проверки труб.

Для промывки, очистки трубопровода чаще всего используют компрессор для удаления соляных отложений, таких как оксиды железа, магния, кальция, цинка, серы.

Через какое время нужно проводить чистку? Для лучшего функционирования труб необходимо проводить промывку раз в 5 лет. Из-за отложений внутри труб эффективность сильно снижается, так как уменьшается пропускной диаметр труб, соединений, увеличивается вероятность разрушения целостности труб.

Гидропневмоиспытания

Для удаления сильных засоров в многоквартирных домах используют гидропромывку, перед этим производится проверка магистралей, элеваторов, стояков. Осматривается вся отопительная схема на предмет нахождения прорывов, утечек и исправление их. Проводится проверка теплоизоляции на стояках, магистралях, в частности, в подвальном помещении.

Порядок выполняемых действий при гидропневмоиспытаниях:

1. Сначала трубопровод заполняется отопительной жидкостью, в частности водой.
2. Подсоединяется прессовочное оборудование для опрессования труб.
3. Производится постоянная проверка показаний манометров.

Если в течение 30 минут после подключения гидропневмонасоса при опрессовке показания манометров не изменяются, это означает, что трубопровод герметичный, не имеет прорывов. Такая система считается опрессованной. Если по показаниям манометра давление в ней снижается, то начинается поиск источников течи. Этот процесс повторяется до момента устранения всех неполадок.

Насосы для промывки труб бывают электрические и ручные.

Желательно после выполнения всех опрессовывающих работ проверить отопительную жидкость на жесткость. Для выявления различных примесей оксидов и солей. Нормативные пределы жесткости — около 95 единиц. Если все в порядке, то трубопровод запускают в работу.

Как выполняют опрессовку центрального отопления

Опрессовка отопительной системы — это такое мероприятие, которое выполняется компаниями, использующими помещение в своих целях. Опрессовку центрального отопления должен проводить только аттестованный специалист с предназначенным для этого оборудованием. Обычному человеку такую работу качественно не сделать.

В зависимости от вида системы давление в ней колеблется от 1,5 до 5 атмосфер. Если в многоквартирном доме стоят чугунные батареи, то давление не должно превышать 5 атмосфер, оптимальный вариант — 2,5-3 атмосферы, в загородном доме — не более 2 атмосфер. При проверке давление повышают до 50% от рабочего.

Процедура опрессовки — это сложный процесс, его должны производить только специально обученные люди.

Источник: pikucha.ru