Газовые котлы
В данной статье будет дана информация о датчиках тяги (прессостатах) в навесных газовых котлах, вне зависимости от марки их производителя. А также будет рассмотрен принцип работы датчиков, произведем проверку и протестируем на конкретных примерах.
Всего выделяют несколько типов навесных газовых котлов:
- Турбированный тип;
- Дымоходных тип.
В дымоходном типе газового котла имеется специальный колпак, который выполняет роль выведения отработанных продуктов горения. К нему непосредственно монтируется канал дымохода. В данном узле имеется термостат тяги, устанавливаемый на выходе котла. При полном отсутствии тяги, либо её понижении, температура датчика поднимется выше указанного значения (см. показатель температуры непосредственно на самом датчике).
Чаще всего температурный показатель равен 70. При температуре больше 70, произойдёт размыкание контактов, таким образом тяга в котле окажется заблокированной. Для возобновления работы котла, необходимо, чтобы он остыл, далее убрать блокировку. После этого работа котла будет продолжена.
В турбированном типе котла датчик тяги (прессостат) выступает в роли, контролирующего вентилятор, механизма. Происходит контроль вентилятора, а следовательно – тяги, т.е. вывода отработанных газов. Таким образом, контроль осуществляется не датчиками температуры, а датчиками контроля выброса СО2.
Типы датчиков контроля
Данные датчики могут быть выполнены в различных вариантах: с пластиковыми круглыми, прямоугольными или квадратными корпусами. Контакты датчика обозначены следующим образом: COM, NO и NC. Контакты для работы котла – NO (normal open) и COM. Бывают типы датчиков с закрытой контактной группой, расположенной внутри самого изделия. Но принцип работы всех датчиков идентичен.
Таким образом, при всем многообразии форм и вариантов прессостатов для газового котла, работают они схожим образом. При возникновении определенной разрежённости воздуха в камере котла, происходит замыкание контактов датчика, соединенного с платой.
В настенном котле турбированного типа сверху расположен дуцерат для замера давления, продуцируемого вентилятором. Он имеет два контакта «+» и «-». Ещё в трубе есть приспособление для замера выходящего газа и КПД котла. В видео ниже вы можете посмотреть, как нужно замерять воздушный поток, разрежающий воздух в самой камере.
Для этого необходимо подключение микроманометра к «плюсу» и «минусу». На микроманометре также имеются положительный и отрицательный полюс, подключение производим в соответствии этим данным.
Ставим котел в режим максимальной производительности (смотрите инструкцию своего котла).. Дисплей микроманометра показывает разряжение в камере котла, продуцируемое вентилятором. Если на дисплее отображается отрицательное значение, значит нужно перепроверить подключение. Т.е. минус трубки должен идти к минусу, а плюс – к плюсу. Имеем показания микроманометра 1,2 mbar.
Т.е. это – давление, которое производит вентилятор в процессе эксплуатации.
Здесь проверяется давление и работа датчика тяги
Прессостат, контролирующий вентилятор газового котла, располагается в непосредственной близости к нему и соединён с ним силиконовыми трубочками. Для того чтобы увидеть принцип работы, необходимо разобрать котел.
Когда крышка с котла снята, слышен усиленный шумовой эффект. Это объясняется тем, что в котел поступает избыточное количество кислорода. При закрытой камере создаются специальные принципы работы разряженного воздуха для более бесшумной работы вентилятора. К вентилятору идет трубка из силикона. Трубка вентури снимает разряжение в вентиляторе, далее идет связь с устойством для осуществления контроля.
Если датчиком тяги будет зафиксирован недостаток или отсутствие тяги, котел переходит в режим блокировки. Горелка не будет функционировать до тех пор, пока в трубке не будет создано отрицательное давление для того, чтобы котел мог работать. При искусственном создании отрицательного давления при помощи рта, последует включение горелки. Цикл контроля происходит всегда и при малейшем понижении или исчезновении тяги, работа котла будет прекращена.
На корпусе датчика тяги газового котла есть надпись с коэффициентом давления, при котором он будет включаться. В рассматриваемом варианте – 52/42. При создавшемся давлении в 52 Па, замыкаются контакты и посредством запускающего механизма в электронной плате, происходит включение горелки. Второе число 42 означает то давлении, ниже которого будет происходить размыкание контактов. Т.е. в данном примере контакты смыкаются при 52 Па, а размыкаются при 42 Па.
Обратите внимание на показатели давления
Здесь можно использовать и другие релейные варианты давлений. Допустим, с показаниями 60/47 Па. При небольшом отличии от заводского варианта, тоже вполне подходящий вариант. Желательно использовать прессостаты на то же давление или же более пониженное. К примеру, прессостат марки Ariston можно рассматривать, как рабочий вариант.
Проверка прессостата на работоспособность
При подозрениях на неисправность прессостата, необходимо выполнить его проверку на работоспособность. Для этого к нему подсоединяется мультиметр, которым производится прозвон цепи. При неисправности обнаруживается потеря контакта на выключателе их замыкания.
На прессостатах имеются специальные месторасположения для контактов. Для того, чтобы сымитировать давление, втягиваем воздух через трубку. Не забываем, подключение на «-». Прибор показывает замыкание контакта. Оказалось, что неисправность данного прессостата в механической части.
При имитации работы вентилятора, можно услышать, как звук возвратного щелчка немного запаздывает. Иногда при неисправности наблюдается залипание мембраны.
Во втором варианте проверик работы прессостата при подключении мультиметра, также создаем разряжение. В результате имеется сопротивление в 200 Ом. Это значит, что контакты замыкаются не в полном объеме, наблюдается сопротивляемость. При этом можно попробовать убрать окисление с контактов прессостата. А для этого понадобиться создать для него определенную нагрузку.
Возьмем вариант нагрузки с вентилятором. Соединяем контакты вентилятора с контактами прессостата. Таким образом получаем подключение работы вентилятора через прессостат. Когда вентилятор подключен через прессостат, он может включаться только по его команде. Таким образом делаем подключение.
После этого, должно быть уменьшено сопротивление на контактах прессостата. Также можно дать на него более мощную нагрузку.
При блокировании тяги котла, мастерами определяется неисправность прессостата. В подавляющем большинстве случаев проблема заключается в снижении, либо отсутствии тяги. Также может быть, что проблема с дымоходом, забился вентилятор, засорение трубки подключения вентилятора, либо загрязненные трубки-вентури, скопление конденсата. Т.е. существует много вариантов, при которых прессостат блокирует работу горелки.
В большинстве случаев недостаток тяги заключается в забитом вентиляторе. Поэтому необходимо его периодически разбирать и делать промывку лопастей. А после этого резонно сделать повторный замер тяги, чтобы можно было сравнить и увидеть разницу. Вентилятор работает от напряжения 220В. Вся работа с котлом должна вестись обязательно при его выключении из сети.
В котлах итальянского производства, в отличие от многих китайских аналогов, нет проблем с тем, чтобы демонтировать вентилятор. Сняв вентилятор, можно увидеть мусор на его лопастях, убрать который можно, промыв обычной кистью. Также для промывки, можно применить моющий состав.
После промывки, подключаем прибор, который показывает увеличение силы тяги примерно на 0,2.
В заключении можно подытожить, что при подозрении на неисправность прессостата, изначально следует произвести замеры его сопротивляемости и убедиться в наличии достаточной тяги, далее можно сделать промывку лопастей вентилятора и пр. мероприятии по увеличению тяги. Если все вышеперечисленное не помогло, только после этого можно говорить о действительной неисправной работе прессостата.
Диагностика и ремонт прессостата котла
1. Назначение прессостата.2. Принцип работы.3. Признаки неисправности.4. Причины поломки.5. Диагностика и ремонт прессостата котла.
Назначение прессостата
Прессостат, он же, реле давления дыма, дифференциальное реле, датчик дыма — это чувствительное устройство, предназначенное для отключения котла в случае плохого удаления отработанного топлива. Он контролирует работу вентилятора и при недостаточном потоке загрязненного воздуха в дымоходе посылает сигнал на плату управления для отключения газовых горелок. Такими датчиками укомплектовываются газовые водонагреватели с принудительной системой дымоудаления.
Принцип работы
Прессостат газового котла состоит из корпуса с патрубками, микропереключателя на 2 положения, подвижной мембраны со штырем, которая разделяет внутренне пространство корпуса на 2 камеры.
Когда дымосос не работает контакты 1, 2 находятся в замкнутом положении (контакт 2 не подключается к плате управления). При запуске вентилятора в камере 2 возникает разряжение, которое передается от вращения турбины через трубку Вентури, трубку с конденсатосборником и патрубок 2, из-за чего мембрана со штырем притягивается и замыкает контакты 1, 3 (контакты 1, 2 разомкнуты). Этот сигнал, о нормальной работе дымососа, поступает на плату управления (контакты 1, 3 соединены с управляющим модулем), что и обеспечивает работу котла по заданному алгоритму.
Признаки неисправности
При поломке датчика дыма возникают следующие признаки неисправности:1. В дифференциальном реле, при включении вентилятора, отсутствует щелчок микропереключателя.2. Котел не работает, и выдает приблизительно такую ошибку: «Пневмореле выключено, вентилятор работает».
Причины поломки
К поломке или неправильной работе реле могут привести следующие причины:1. Окисленность контактов. В начале работы вентилятора слышен щелчок микропереключателя, но из-за окисленной пленки на его токопроводящих частях цепь не замыкается.2. Износ материала мембраны. Ухудшение технических свойств подвижного органа датчика дыма способствует нарушению его работы.3.
Засорение, повреждение или образование гидрозатвора в трубке с канденсатосборником. При образовании на этом элементе трещин, разрывов, а так же, при засорении трубки или заполнение ее водой датчик неадекватно реагирует на изменения.4. Снижение производительности вентилятора. Усилия притягивания, возникающие при разряжении в камере турбины, недостаточны для перемещения мембраны к микропереключателю.
Диагностика и ремонт прессостата котла
Для выявления неисправного узла можно поступить следующим образом:- выключить и обесточить котел;- открыть лицевую часть корпуса;- соединить между собой контакт 1, 3;- сбросить ошибку и запустить котел.Если котел начнет работать, значит, поломка находится в реле давления. Для его диагностики и ремонта необходимо исследовать состояние следующих элементов:1.
Трубки конденсатосборника. Она осматривается на наличие теплового износа и заполнения внутренней полости грязью и конденсатом. Трубка размещена в среде повышенных температур. От теплового излучения материал трубки теряет свои физические свойства или покрывается сквозными трещинами.
Так же ее каналы могут быть забиты грязью или заполнены водой, которая образуется из-за резких перепадов температур, между окружающей средой и горячими отработанными газами. При обнаружении дефектных участков, трубку нужно заменить на новую, либо попробовать самому отремонтировать изношенное изделие.
Например, глубокие трещины на цилиндрической поверхности можно заизолировать температуростойким материалом (изолентой, алюминиевым скотчем).2. Внутренней камеры датчика дыма. При попадании влаги вовнутрь корпуса, контакты микропереключателя начинают интенсивно окисляться. Поэтому, если в реле постоянно присутствует конденсат, особенно этот процесс, ярко выражен при отрицательных температурах, прессостат газового котла желательно перенести в другое место, подальше от холодной стенки приточного канала.
3. Электрических контактов. К контактам 1 и 3 подключите мультиметр в режиме проверки диодов.
При помощи рта создайте разряжение в камере датчика дыма № 2. Если тестер запищит или покажет короткое замыкание, значит, токопроводящие части реле не окислены, если на дисплеи высветится единица, следовательно, они неисправны. Многие модели реле давления дыма заключены в неразъемный корпус, поэтому осмотреть состояние контактов будет проблематично.
Так как половинки пластмассового корпуса соединяются между собой пайкой, поэтому для его разъединения необходимо аккуратно счистить заплавленные места. После вскрытия, зачистить токопроводящие части, осмотреть мембрану на наличие дефектов и при отсутствии существенных повреждений в обратном порядке собрать отремонтированное устройство.
Если вы решили его заменить, тогда нужно подобрать аналогичную модель. 4. Мощности вентилятора. При ухудшении мощности дымососа, вследствие снижения сетевого напряжения, сильного загрязнения лопастей турбины или износа подшипников, мембрана прибора не будет полноценно притягиваться к микропереключателю.
Хотя на реле и имеются регулируемые винты, с помощью которых можно настроить диапазон срабатывания мембраны, но их лучше не трогать, так как можно сбить заводские настройки и затем долго выставлять необходимое положение. Поэтому тщательно осмотрите состояние перечисленных элементов, возможно поломка кроется в дымососе котла. О том, какие узлы могут быть неисправны в нем можно узнать из статьи: «Диагностика и ремонт вентилятора котла».