Эффективные способы удаления раковин с тротуарной плитки

Чтобы избавиться от раковин на тротуарной плитке, прежде всего, необходимо определить причины их появления. Обычно это связано с неправильным укладкой плитки или недостаточным уровнем дренажа, что приводит к накоплению воды и, как следствие, к образованию раковин.

Для решения проблемы стоит произвести демонтаж поврежденных участков плитки и выполнить её повторную укладку с учётом правильного уровня и плоскости, также рекомендуется улучшить дренажные условия. Регулярный уход за тротуарной плиткой, включая очистку и герметизацию швов, поможет предотвратить возникновение раковин в будущем.

Поры на тротуарной плитке

Иногда на лицевой стороне тротуарной плитки можно наблюдать появление пор. Этот дефект возникает вследствие различных причин. Следует признать, что пористость плитки существенно снижает её качество, долговечность и эстетический вид. В каждое углубление беспрепятственно проникает влага.

Замерзая при понижении температуры, вода имеет свойство расширяться и вызывать дополнительные трещины по всей поверхности изделия. Поэтому при выборе плитки необходимо обращать пристальное внимание на её целостность.

Причины образования пор на плитке

Мелкие углубляющиеся отверстия на лицевой поверхности тротуарной плитки могут появляться по следующим причинам:

1. Неподходящая марка цемента. В производстве бетонных изделий, которые планируют эксплуатировать в течение нескольких лет под воздействием природных факторов, используют цемент марки М500. Он имеет свойство быстро схватываться, оставаться устойчивым к высоким нагрузкам (до 500 кг на 1 см 2 ) и агрессивным воздействиям окружающей среды.
2. Песок низкого качества. Песок, применяемый в формировании раствора перед заливанием в специальные формы для выпуска готовых изделий, должен быть тщательно просеян. Согласно строительных норм, используют речной песок. Разнородные компоненты всевозможных форм и происхождений в общей песочной массе существенно влияют на качество получаемой смеси. Фрагменты ракушек оседают на лицевой стороне изделий, изменяя рисунок и лишая возможности полноценного заполнения бетонным раствором формы. Таким образом, создаются мелкие пустоты, при эксплуатации активно поглощающие воду. При температурных колебаниях такая плитка быстро разрушается изнутри. Также опасность в себе таят комья суглинков, часто присутствующие в непросеянном песке. В процессе замешивания раствора они остаются в неизменном состоянии и оседают под тонким слоем цемента. В ходе укладки такой плитки либо с первых дней её эксплуатации поверхностный слой может критично лопаться.
3. Несоблюдение пропорций воды. Как переизбыток, так и недостаток воды способны влиять на качество готовой продукции. При слишком жидком растворе плитка выходит в конечном итоге критично хрупкой. В смеси с недостатком воды остаются даже при тщательном перемешивании шарики сухого цемента, которые при укладке и нагрузке быстро лопаются, образуя многочисленные поры по всей поверхности изделия. Оптимальная консистенция смеси для формирования плиточных брусочков должна напоминать мягкое тягучее тесто, удерживаемое на мастерке до заполнения в форму. Если смесь быстро сползает, это говорит о повышенном содержании воды. Не менее важным фактором при замесе раствора является качество воды. К примеру, вода из открытых источников зачастую изобилует меловыми включениями, что придаст плитке ломкость.
4. Применение масла низкого качества. Специальные масляные растворы используют в процессе приготовления тротуарной плитки, нанося их непосредственно на внутренние части форм. Масло не даст изделиям прилипать к поверхности пластиковых или металлических стенок. Недопустимо смазывать формы отработанным машинным маслом, которое обязательно оставит на готовых изделиях черные вкрапления. Товар такого качества будет выглядеть крайне неэстетичным. Новое машинное масло тоже не рекомендуется применять в производстве плитки. Оно не обладает необходимыми характеристиками. Поэтому будет способствовать отслаиванию крайних слоев бетона в форме и созданию критичных неровностей по всей поверхности готовых брусочков.

На сегодняшний день производители предлагают широкие линейки масляных растворов, специально предназначенных для изготовления тротуарной плитки. В любом случае, перед выпуском большой партии плитки придется провести предварительное тестирование, чтобы не делать двойную работу и целенаправленно использовать материалы. Смазка на внутренние поверхности формы наносится очень тонким слоем при помощи губки или мягкой кисти.

Оптимальным решением проблемы со смазкой может стать приобретение форм, изначально обладающих низкой степенью адгезии к цементным растворам. Сегодня многие проблемы решает силикон. Формочки для выпечки мучных изделий как нельзя кстати подойдут для производства плитки. Они рассчитаны на многоразовое использование и выдерживают высокие температурные режимы.

1. Недостаток пластификатора в смеси. Специалисты утверждают, что введение пластификатора в состав смеси для изготовления тротуарной плитки обязателен. Этот компонент придает прочность изделиям, которые планируют применять в нестабильных климатических условиях, где отмечаются резкие колебания температур. Пластификатор в ходе замешивания придает смеси однородность, планомерно распределяя красящие пигменты, если таковые добавляются. Плитка с пластификатором имеет повышенную прочность, морозоустойчивость и водоотталкивающие свойства.
2. Преждевременное извлечение плитки из форм. Когда готовые изделия раньше времени извлекают из форм, они могут крошиться, оставляя фрагменты незастывшей смеси на внутренних стенках и местах стыков. По правилам плитка должна отлежаться в форме в неподвижном состоянии не менее двух суток. Обязательным условием является плюсовая температура воздуха, где «созревает» готовая продукция. После заливки в формы смеси категорически противопоказано даже незначительное их перемещение.
3. Неправильное хранение перед укладкой. Неправильно сложенная плитка после изъятия из форм имеет особенность лопаться. Это происходит из-за недостаточной просушки готовых изделий и тесном контакте с сырыми поверхностями брусочков одной партии. Допускается складирование плитки горками из не более трех брусочков друг на друге. В течение трех-четырех суток после извлечения из форм плитка приобретает нужную твердость и может выдерживать на себе большие нагрузки. До набора максимальной упругости и полного высыхания можно хранить плитку в вертикальном положении в отдельных секторах специальных шкафов, где каждому брусочку отведена отдельная ячейка.
4. Неправильная просушка. Формы с залитой смесью, оставляемые на двое суток для получения готовых изделий, необходимо укутывать плотной полиэтиленовой пленкой для поддержания регулярной влажности и температуры. Также следует избегать прямых солнечных лучей и попадания атмосферных осадков на поверхности высыхающей плитки.

После получения готовых изделий не стоит торопиться с укладкой. В течение нескольких недель плитке желательно отлежаться в сухом теплом помещении. Перед выполнением фасадных работ каждый брусочек смачивают небольшим количеством воды, что становится дополнительной гарантией надежной укладки малых и больших массивов на участках с различным рельефом.

• Тротуарная плитка
• Каталог Брусчатки
• Плиты перекрытия
• ЖБИ
• Кованые ворота
• Кованые лестницы
• Бордюр
• Скамьи
• Оконные решетки
• Кованые козырьки
• Кованые заборы
• Урны
• Фонарные столбы
• Цветочницы
• Мангалы кованые
• Кованые ограждения
• Ортопедические накладки
• Недвижимость

Чем отмыть высолы на плитке

Уникальный по своей красоте и дизайну рисунок можно создать при помощи тротуарной плитки. Такое покрытие очень гармонично впишется в окружающий ландшафт и будет долгое время радовать глаз. Однако, с приходом весны яркий рисунок бледнеет, а в некоторых местах могут образоваться белые пятна и разводы на тротуарной плитке. Это и есть высолы.

На плитке в некоторых местах могут образоваться белые пятна и разводы — это и есть высолы.

Начнем с того, что более подробно остановимся на том, что из себя представляют высолы. Бетон набирает 100% свой прочности на протяжении 28 дней после замешивания. До этого момента в структуре бетона еще есть свободный кальций, который может вступать во взаимодействие с водой.

При производстве по технологии вибропрессования тротуарную плитку достают из камер выдержки при наборе 80% прочности. В этот момент свободный кальций может вступить в реакцию с водой (дождь, снег, конденсат), в результате чего на поверхности плитки образуется гидроксид кальция Ca(OH).

Который в свою очередь при вступлении в реакцию с углекислым газом кристаллизуется, что приводит к образованию на поверхности плитки соли карбоната кальция CaCo3, также известному как высол. По своей природе они бывают «первичными», образующимися в процессе твердения и набора прочности бетона, и «вторичными», возникновение которых возможно при эксплуатации набравшей прочность и уложенной плитки.

В обоих случаях непременным условием появления белого налета является попеременное увлажнение и высыхание бетона. Если тротуарная плитка не испытала попеременного увлажнения и высыхания до ее укладки, то, как правило, никаких первичных высолов на поверхности не появится. Уже в процессе эксплуатации возможно появление вторичных, вероятность появления которых зависит не только от свойств самой плитки, но и от условий ее эксплуатации, например, использования реагентов и соли в зимний период. Далее мы узнаем, чем отмыть тротуарную плитку от белого налета, как избавиться от высолов на брусчатке и какая профилактика наиболее эффективна.

Как избавиться от высолов на тротуарной плитке?

• щадящие средства, которые предназначены для солевых отложений раннего этапа;
• сильные средства, которые содержат высокую концентрацию химических компонентов, способных бороться с застарелыми высолами.

В продаже можно встретить концентрированные жидкости, которые необходимо разводить водой, и те, которые сразу готовы к использованию.

В обоих случаях технология обработки поверхности плитки имеет следующую последовательность:

1. До того, как убрать соль с брусчатки, необходимо очистить ее от грязи и мусора, удалить щеткой песок.
2. Стоит помнить, что для очищения плитки вы будете использовать достаточно агрессивный химический состав, поэтому перед приготовлением раствора (если вы используете концентрированное средство) и во время нанесения состава на плитку обязательно применение защитных очков и резиновых перчаток.
3. В том случае, если вы приобрели концентрированное средство необходимо развести его с водой в соответствии с пропорциями, указанными в инструкции по применению.
4. Раствор необходимо налить в малярную ванночку и наносить на поверхность плитки малярной кистью или валиком, равномерно распределяя по всей поверхности плитки, избегая возникновения подтеков или скопления жидкости в одном месте.
5. После нанесения раствора на тротуарную плитку его необходимо оставить на время, указанное в инструкции по применению.
6. По истечении указанного в инструкции времени нанесенный раствор смывают водой с использованием щетки или влажной тряпки. Также допускается смывать раствор с поверхности тротуарной плитки струей воды под давлением 100 бар.
7. В завершении тротуарная плитка должна полностью высохнуть, именно поэтому подобные работы должны осуществляться в теплую ясную погоду.

Если в результате обработки солевой налет был удален не полностью, процесс обработки производится повторно.

Полностью предотвратить повторное образование высолов на уже уложенном покрытии можно, только исключив попадание на нее атмосферных осадков и талой воды. Однако на улице, в большинстве случаев, это невозможно.

Наличие высолов на плитке или последующее их появление во время эксплуатации не являются показателем брака или использования производителем некачественного сырья. Это подтверждает ГОСТ 17608 п 4.6.4.

Как предотвратить появление высолов?

Наиболее действенной мерой по предотвращению солевых отложений является объемная или поверхностная гидрофобизация тротуарной плитки. Её можно произвести в любое время во время или после изготовления бетонных изделий. Применение таких добавок сильно снижает уровень водопоглощения бетона, и практически блокирует высолообразование.

Стоит обратить особое внимание, что перед нанесением водоотталкивающего раствора на тротуарную плитку необходима предварительная подготовка поверхности, которая включает в себя полное удаление высолов, грязи и песка с поверхности плитки.

Процесс поверхностной гидрофобизации включает несколько этапов:

1. После того, как вы подготовили тротуарную плитку к обработке, непосредственно перед приготовлением раствора (если вы используете концентрированное средство) и во время нанесения состава на плитку обязательно применение защитных очков и резиновых перчаток.
2. В случае использования концентрированного раствора, необходимо развести его с водой в соотношении, указанном в инструкции по применению.
3. Готовый раствор необходимо налить в малярную ванночку и наносить его кистью или валиком, обильно смачивая поверхность тротуарной плитки. Для обработки больших площадей допускается применение распылителей машинного типа, пульверизаторов.
4. После обработки тротуарная плитка должна полностью высохнуть. Водозащитный эффект плитки наступит в течение 24 часов после нанесения раствора.

ВАЖНО: какую бы вы ни выбрали брусчатку, обязательно подготовьте качественное основание с учетом особенностей вашего участка: вида почвы, высоты грунтовых вод, глубины промерзания грунта. Вооружившись этими знаниями и инструкцией по укладке, вы получите отличный результат. Помните: лучшая брусчатка – не 100% гарантия долговечности вашего мощения, здесь важно качество всего комплекса.

При этом, следует особо отметить, что наличие высолов на плитке или последующее их появление во время эксплуатации не являются показателем брака или использования производителем некачественного сырья. Это подтверждает ГОСТ 17608 п 4.6.4. Высолообразование скорее можно отнести к химической реакции, заложенной в самой природе бетона при взаимодействии с водой.

Как избежать пористости при литье тротуарной плитки

Олег Борисович обладает глубокими знаниями и многолетним опытом в укладке тротуарной плитки. Он владеет различными техниками и методами, чтобы создать прочную и красивую плиточную конструкцию.

Тротуарная плитка – это отличный строительный материал для мощения придомовых территорий, садовых дорожек, отмосток и тротуаров. Широкое разнообразие форм и расцветок позволяет делать как классическую кладку, так и фигурную.

По способу производства различают вибропрессованную и вибролитую тротуарную плитку.

Вибропрессование представляет собой процесс смешивания сухих компонентов и формирование блоков под давлением и вибрацией. Благодаря плотной структуре, раковины на тротуарной плитке вибропрессованной не образовываются.

Вибролитье – это второй способ создания тротуарной плитки из смеси цемента, песка, пластификатора, но уже с добавлением воды. Чтобы бетонные блоки, изготовленные таким способом, имели длительный срок службы, необходимо четко следовать рецептуре замеса и этапам формирования ФЭМ. Иначе производитель, а в дальнейшем – потребитель, рискуют получить один из наиболее критических дефектов – возникновение пористости либо пузырьков воздуха в глубине изделия, которые проявляются только в процессе использования и имеют сильный разрушительный эффект.

Поры на тротуарной плитке: причины возникновения

Как говорилось выше, возникают поры на тротуарной плитке при вибролитье из-за несоблюдения технологического процесса. Критические ошибки совершают те производители, которые не умеют пользоваться оборудованием, рецептурой и пренебрегают качеством сырья. Особенно это касается домашних мастеров, стремящихся сэкономить и самостоятельно изготовить плитку для дорожки.

ГЛАВНЫЕ ПРИЧИНЫ, ПОЧЕМУ ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА ПОЛУЧАЕТСЯ ПОРИСТАЯ

1. Использование неликвидного сырья:

• неочищенный песок вперемешку с глиной и сторонними включениями;
• чрезмерно пыльный гравий;
• вода с примесями солей и тяжелых металлов;
• низкокачественный цемент несоответствующей марки.

1. Слабое уплотнение. На заводском производстве применяется особый вибростол, который предназначен для трамбовки раствора в формах. Вибрация выталкивает излишнюю жидкость и воздух, уплотняя консистенцию. Если сократить время этого этапа или просто оставить раствор застывать, на выходе изделия получатся с обильными пустотами.
2. Несоответствие рецептуре. Пузыри в тротуарной плитке обязательно возникнут, если изменять пропорции либо перечень компонентов. Допустим, избыток воды несомненно приведет к образованию внутренних раковин.

Как предупредить пузыри на тротуарной плитке

По стандарту влагопоглощение отделочных материалов для дорожек и тротуаров должно быть ниже 5%. Если внутри бетонного камня образуются ямки, он активнее впитывает жидкость, которая при перепадах температур разрушает его изнутри. Избавиться от пузырьков в бетонных блоках в процессе их производства можно несколькими способами:

1. Отслеживать качество используемых компонентов.
2. Обеспечивать равномерность распределения песчано-цементной смеси, удаляя излишнюю жидкость.
3. Немного увеличить длительность процесса вибролитья. Всего 30 секунд дополнительного времени на 80% снижают вероятность образования пор.

Отделочники-любители нас часто спрашивают, как гарантированно избежать пористости при литье тротуарной плитки?

В домашних условиях придется приложить много усилий, чтобы отлить самодельную плитку, но результат все равно будет непредсказуемым. Чтобы приблизиться к идеалу, следует соблюдать рецептуру и не экономить на сырье. Следование ГОСТу также действенный способ получения качественной тротуарной плитки. Однако настоятельно рекомендуем обращаться к официальным производителям, которые готовы предоставить сертификаты качества на их продукцию, а также дают гарантию на предлагаемый товар.

Выгодные предложения

Тротуарная плитка «8 кирпичей» (400х400х50)