Как починить водяной насос

Большинство современных циркуляционных насосов практически не требуют техобслуживания. Ремонт таких устройств требует повышенной внимательности и понимания структурной части оборудования. Ремонта оборудования рекомендуется доверять квалифицированным специалистам, имеющих опыт работы с насосами для циркуляции разных типов и производителей.

Достаточно часто при функционировании циркуляционного насоса возникают перебои и дефекты. Которые необходимо устранять максимально быстро. Определить неисправность можно по некоторым характерным признакам, что позволяет быстро выявить характер поломки, и вернуть оборудование в рабочее состояние в кратчайшие сроки. В этой статье мы рассмотрим виды неисправностей насосного оборудования, а также способы самостоятельного ремонта.

Правила эксплуатации

При использовании циркуляционного насоса в замкнутом контуре, необходимо соблюдать некоторые правила, которые помогут свести риск выхода оборудования из строя к минимуму. Основные пользовательские правила:

оборудование не должно функционировать, если в трубопроводе нет теплонагревателя;
если система длительное время простаивала без работы (к примеру, в несезон), необходимо не реже одного раза в месяц запускать насос для работы примерно на 15 минут. Это поможет избежать окисления исполнительные деталей устройства;
температура нагревательной жидкости не должна быть ниже, чем +65⁰С, тогда жесткие соли не будут оседать на стенках трубопровода;
при функционировании должно соблюдаться достаточное количество теплонагревателя в контуре. Если его будет слишком мало или много, то оборудование может выйти из строя;
при первичном запуске обязательно проверьте, чтобы отсутствовали сторонние шумы и вибрации;
на корпусе насосного устройства не должно быть трещин и других видимых повреждений;
обязательно необходимо выполнить заземление, что является обязательным условием для гарантийного обслуживания у многих производителей;
необходимо регулярно проверять места креплений к магистрали на наличие течей. При обнаружении неисправностей потребуется заменить прокладки и подтянуть соединительные крепления.

Распространенные неисправности и способы их ремонта

Каждый может столкнуться с ситуацией, когда циркуляционный насос неисправен. Это может проявляться в нехарактерных звуках и вибрациях, потере эффективности обогрева помещений, либо устройство попросту не функционирует. Большинство неполадок можно отремонтировать самостоятельно, необходимо только правильно определить причину неисправности.

Сильное нагревание устройства

Функционирующий циркуляционный насос должен быть идентичным по температуре тепловому носителю. В ситуации, когда отмечается большая разница температур, это указывает на неправильный монтаж или неграмотное использование оборудования.

Оборудование может перегреваться по следующим причинам:

Неправильный монтаж. Определить такую неисправность можно, если повышение температуры насоса отмечается сразу после монтажа.
Маленькое напряжение электросети. Если напряжение будет ниже 220 Вольт, то электрический привод будет очень быстро нагреваться, и вскоре выйдет из строя.
Недостаточно подшипниковой смазки. Если смазочного материала мало, то подшипники быстро стираются, что приводит к неисправности оборудования.
Попадание инородного предмета. Если в трубопроводе находится большое количество шлаков, то мелкие частицы могут застревать в исполнительных элементах, что заклинивает электродвигатель. Здесь важно быстро почистить прибор, так как существует риск выхода из строя катушки двигателя, что приведет к полной остановке привода.
Засор в системе. Образующаяся на внутренних стенках ржавчина и другие отложения сужают просвет магистрали, что затрудняет ток жидкости. Это повышает нагрузку на насос, а решить проблему поможет чистка системы.

Рабочий шум идет, но рабочий вал не вращается

Наиболее распространенной причиной такой поломки становится окисление приводного вала. Это может происходить из-за того, что циркуляционный насос длительно время простаивал без работы. Для самостоятельного устранения неисправности, нужно выполнить следующие мероприятия:

полностью отключить электропитание;
сливаем весь теплонагреватель из замкнутого контура;
откручиваем соединительные винты, и осуществляем демонтаж приводного движка вместе с ротором;
демонтируем сам насос.

Также оборудование будет издавать рабочий шум, но не выполнять своих функций, когда внутрь исполнительных элементов попадет какой-либо сторонний предмет, который будет препятствовать вращению колеса.

В такой ситуации потребуется проверить насос на наличие инородных элементов, и удалить их из рабочей зоны. Для этого требуется следовать следующему алгоритму действий:

полностью отключить электропитание;
сливаем весь теплонагреватель из замкнутого контура;
разбираем корпус насоса;
убираем инородные предметы;
устанавливаем фильтр на входной патрубок;
монтируем насос обратно в контур.

Высокий уровень шума при работе

Оборудование может издавать шумовые эффекты, если в трубопроводе будет находится слишком большое количество воздуха. Чтобы устранить неисправность, потребуется открыть специальный узел, расположенный в верхней части корпуса, после чего воздух самостоятельно удалится из магистрали.

Устройство произвольно выключается

Такая неисправность возникает, когда не внутренних элементах устройства образовываются отложения. Решить эту проблему можно, разобрав, и почистив насосное устройство изнутри. Процедуру необходимо выполнить в максимально короткие сроки, так как промедление может привести к выходу оборудования из строя.

Включенный насос не работает и не издает звуков

Если после включения устройства, оно не подает никаких признаков работающего агрегата, то, чаще всего, проблема заключается в электропитании. Для диагностики не требуется разбирать оборудование, достаточно воспользоваться тестером, проверив напряжение на клеммах.

Большинство неисправностей, связанных с электрическим питанием, решаются путем правильного подключения насоса к сети. В более редких случаях перегорает плавкий предохранитель (если он предусмотрен моделью устройства), тогда потребуется выполнить его замену.

Сильные вибрации или стук в устройстве

Такие признаки, чаще всего, указывают на износ подшипника. Решение достаточно простое и практичное — замена изношенной детали на новую.

Читайте: Как исправить проблему с клапаном бачка унитаза с боковой подводкой

Если самостоятельный ремонт не приносит пользы, рекомендуется обращаться к квалифицированным специалистам, которые помогут устранить любую неисправность циркуляционного насоса.

Как починить водяной насос

Александр Березин
Постов 125

Вышел из строя насос для перекачки теплоносителя в автономной домашней системе обогрева. Ввиду того, что это не самое сложное устройство, решил восстановить его сам – при разборке оказалось, что сгорел предохранитель – после замены привод заработал как новый. В этом обзоре расскажу, как сделать ремонт циркуляционного насоса, из каких деталей он состоит, на какие виды подразделяется, как работает, какие типичные поломки с ним могут произойти и как их исправить.

Циркуляционный насос устроен достаточно просто, поэтому починить его можно самостоятельно
Источник otoplenieblog.ru

Циркуляционный насос – устройство, виды, принцип действия

Элемент автономной системы отопления частного дома, предназначенный для принудительного перемещения теплоносителя по замкнутому циклу через трубы, радиаторы и котел, называется циркуляционным насосом. В конструкцию устройства входят следующие рабочие узлы:

Корпус из нержавеющей стали или других, стойких к коррозии металлических сплавов. Предназначен для размещения деталей и крепления.
Электрический привод. Посредством вала соединен с ротором. Обеспечивает вращение.
Ротор – элемент для размещения крыльчатки.
Колесо с лопастями (крыльчатка). Контактирует непосредственно с теплоносителем, задает ему движение. Изготавливается из прочных коррозионностойких материалов.

При этом в зависимости от того, как ротор взаимодействует с перекачиваемой средой, насосы подразделяются на 2 разновидности:

Ротор таких моделей погружен в жидкую среду – перекачиваемый теплоноситель. Ввиду этого деталь не имеет проблем со смазкой и охлаждением. Применяется для домашних отопительных систем.

Насос для рециркуляции теплоносителя с мокрым ротором устанавливается путем врезки в трубу
Источник ytimg.com

Простой монтаж – устанавливаются врезкой в трубу.
Минимально необходимое техобслуживание, не отнимающее много труда.
Отсутствие шума.

Минусы проявляются в низкой производительности, а Возможности установки только в горизонтальном положении. Насос может перегореть, если окажется в рабочем состоянии без жидкости.

У экземпляров этой разновидности вращение от вала передается лопастям посредством специальной муфты. Благодаря этому КПД моделей достигает 80 %.

Однако по сравнению с насосами мокрого типа у них более сложное устройство, что обуславливает трудный ремонт и техобслуживание. Применяются они преимущественно в котельных для больших объектов.

Работа насоса циркуляционного типа сводится к следующему принципу:

При запуске привода вращение от вала начинает передаваться ротору, а от него в свою очередь крыльчатке.
За счет возникающей центробежной силы поступающий внутрь теплоноситель отбрасывается к стенкам насосной камеры.
В результате перекачиваемая среда выталкивается в нагнетательную трубку и далее следует по системе.

Нарост окислов на элементах привода – одна из главных причин выхода из строя насоса для циркуляции
Источник ytimg.com
Совет!

Чтобы элементы насоса не окислились и не застопорили механизм, в межсезонье хотя бы раз в месяц включайте его на циркуляцию на 20-30 мин.

Виды неполадок и пути их иборьбы

Бытовой циркуляционный насос, где бы и когда бы ни использовался, чаще всего ломается по одним и тем же причинам. Естественно, и ремонтируется он по определенному известному алгоритму с характерными особенностями для конкретной поломки.

Выделю следующий ряд неисправностей и общий порядок действий по их исправлению:

Наблюдается рабочее гудение, но накачка слабая или вовсе отсутствует.

Происходит это, как правило, из-за зарастания вала окислами или солевым налетом. Порядок восстановления такой:

Прибор отключается от сети.
Сливается теплоноситель.
Демонтируется привод.
Ротор с усилием проворачивается по своей оси.
Собирается, устанавливается и запускается.

Нередко причиной поломки становится попавшие внутрь твердые частицы. Защитить от этого может только установка фильтрующей сетки перед прибором.

Фильтр грубой очистки – лучшая профилактика поломок насоса для циркуляции
Источник makipa.ru

Чрезмерный нагрев случается не реже, чем выше приведенная неполадка. Так как в основе лежит неправильный монтаж или эксплуатация устройства. Основания для неисправности могут быть следующими:

Неправильная установка. Прибор после этого начинается греться в первые же часы после включения.
Забивка труб. Из-за сужения просвета насос вынужден работать с перегрузкой, и потому быстро перегревается.
Недостаток смазки подшипников. В результате они быстрее истираются и выходят из строя.
Падение напряжения в электросети. Для нормальной работы требуется 220-230 В – если этого нет, прибор будет перегреваться.

Насос начинает греться при попадании инородного тела, например, окалины от батареи. Если вовремя не устранить проблему, повредится э/м-катушка, и мотор потребует замены.

Проверить исправность электроцепи насоса можно путем прозвонки с помощью мультиметра
Источник akvahit.ru

Бывает, что при подаче питания насос вообще никак не реагирует – не гудит и не качает. Чаще всего это свидетельствует о неполадках в электроцепи. Чтобы удостовериться в этом, агрегат следует сначала подключить, а затем протестировать по всем доступным контактам.

Иногда причиной становится перегоревший плавкий предохранитель – по причине скачка напряжения – как это произошло в моем примере. Для возобновления работы его потребуется просто заменить.

Читайте: Эффективные способы быстрого удаления герметика

На заметку!

Сильный шум исправно работающего циркуляционного насоса свидетельствует о завоздушивании. Устраняется проблема путем стравливания воздуха из системы.

Видео-пример разборки, диагностики и ремонта циркуляционного насоса:

Коротко о главном

Циркуляционный насос обеспечивает принудительное перемещение теплоносителя по автономной отопительной системе. Состоит прибор из корпуса, электропривода, ротора и крыльчатки. Подразделяется на 2 вида – с мокрым и сухим ротором.

Первые просты в устройстве и обслуживании, но маломощны, вторые – сильнее, но сложнее в ремонте и эксплуатации. Работает устройство по принципу перекачки жидкости под действием центробежной силы под влиянием вращающихся лопастей.

Наиболее часто у насосов циркуляционного типа наблюдаются такие неполадки:

Гудит, но качает слабо либо вовсе не качает.
Перегревается.
Не включается.

В каждом случае свои причины и способы устранения.

Вопрос

Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли заниматься ремонтом циркуляционного насоса, или лучше сразу купить новый?

#ремонт
#насоса
#циркуляционного
#ремонт циркуляционного насоса
Добавить в закладки
Скачать

Ремонт центробежных насосов: неисправности, обслуживание и регулировка

Принцип действия устройства основан на преобразовании вращательной силы механизма в энергию жидкости. Основные элементы конструкции — рабочее колесо (крыльчатка), центральный вал, входные и выходные отверстия, электродвигатель.

Агрегаты работают с разными текучими средами: инертными и химически активными, горячими и холодными, загрязненными и очищенными.

Когда включают электродвигатель, начинает вращаться крыльчатка: из-за тяги возникает перепад давлений (разряжение). Под действием центробежной силы поток жидкости направляется во всасывающий патрубок. Выброс воды осуществляется через напорное отверстие.

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание

Не существует гидравлических систем с одинаковыми рабочими характеристиками. Нельзя разработать универсальных регламентов, определяющих периодичность проверок. Есть рекомендованные производителями нормативы. Регулярное обслуживание центробежного насоса — залог безотказной работы системы.

Основные сведения об устройстве указаны в паспорте и руководстве. В документах перечислены требования к приемке, ТО, ремонту и хранению оборудования. Есть раздел с перечнем причин, ведущих к поломке агрегата. Указаны основные и вспомогательные характеристики (напор, расход). Прилагаются чертежи механизма: вид в трех проекциях.

Правила эксплуатации оборудования

Следование инструкции помогает уменьшить количества ремонтов и предотвратить внезапный отказ системы. Включение погружного насоса производят, когда рабочая камера на 100% наполнена жидкостью.

Чтобы предупредить попадание в систему нерастворимых примесей, перед всасывающим патрубком закрепляют сетчатый фильтр. Скопление твердых частиц перед входным отверстием и внутри конструкции уменьшает напор жидкости. При перекачивании загрязненной воды увеличивается износ насосного оборудования.

В инструкции перечислены правила эксплуатации:

Нельзя допускать перегревание электродвигателя. Чтобы защитить привод от перегрузки, используют специальную задвижку. Элемент устанавливают на всасывающей трубе. Назначение детали — регулировать поток жидкости.
При запуске двигателя в работу следят, чтобы крыльчатка и приводной вал вращались по часовой стрелке.
Соблюдать глубину погружения водяного насоса. Запрещено эксплуатировать устройство, если уровень откачиваемой жидкости превышает отметку на погружной части механизма.

В инструкции перечислены требования к трубам. Чтобы создать благоприятные условия для движения горизонтального потока, создают небольшой уклон. Водоотвод устанавливают под углом к месту подачи жидкости. Если окружающая обстановка не позволяет соблюсти требование, центробежный насос располагают максимально высоко над землей.

Чтобы всасывающая труба работала без нареканий, при монтаже системы соблюдают правила:

формируют мало перегибов;
выбирают трубопровод с максимально большим внутренним диаметром;
делают минимальное количество мест присоединений.

Регулярность технического обслуживания

Цель проведения ТО — своевременно выявить деталь с поломкой, как вариант, отрегулировать параметры технологического процесса. Проверка работоспособности системы увеличивает срок службы агрегата. Своевременное ТО уменьшает количество внеплановых ремонтов насоса.

Последствия запоздалого технического обслуживания — перерасход бюджета, связанный с закупкой комплектующих и оплатой работ повышенной сложности.

Периодичность мероприятий по ТО определяется факторами:

типом перекачиваемой жидкости;
интенсивностью использования оборудования;
особенностями рабочей среды: загрязненностью (наличием абразивных частиц), вязкостью, температурой, жесткостью;
способом монтажа агрегата;
характеристиками питающего напряжения.

Интервал между проверками зависит от параметров окружающей среды, условий эксплуатации и хранения механизма. Общее правило гласит: чем напряженнее работает оборудование, тем чаще контролируют параметры.

Часто обслуживание бытового центробежного насоса выполняют на дому у заказчика. В план входят работы:

проверка и замена подшипников;
очищение и промывка картера;
смазывание подшипников;
замер отклонений вала и сопрягаемых деталей от оси вращения, регулировка центробежного насоса;
контроль изношенности сальников;
промывка каналов для введения смазки.

Ремонт центробежного насоса

Производители рекомендуют обращаться в сервисный центр через 4500 часов работы оборудования. Плановый ремонт включает действия:

демонтаж агрегата, разбор конструкцию на узлы, осмотр каждой детали;
определение зазоров в уплотнителях;
контроль технического состояния ротора электродвигателя;
замена подшипников, если износ превышает допустимые нормы;
проверка на герметичность шейки вала (если обнаружены дефекты, делают проточку и шлифовку).

В конце еще раз осматривают оборудование, чтобы убедиться в правильной сборке агрегата (первый раз — без нагрузки, потом — при включении питания).

Более серьезный ремонт центробежных насосов производят через 26000 часов эксплуатации. В сервисном центре заменят рабочий вал, крыльчатку, уплотнительные элементы: кожуха, прижимных и распорных втулок. Если износ многоступенчатого насоса превышает норму, специалисты установят новую секцию.

Читайте: Как правильно подключить душевую кабину к системе канализации

В капитальный ремонт входит восстановление корпуса: наплавка и расточка посадочных мест. Последний этап — замер параметров при гидравлическом испытании.

Диагностика неисправностей

Не существует безотказных центробежных насосов, каждая конструкции имеет свои «узкие» места. В самовсасывающих моделях часто выходят из строя компоненты: расходомер Вентури, трубка диффузора и рабочего колеса.

Многоступенчатые устройства прекращают перекачивать воду из-за деформации (или спаивания) спиральных каналов (diffuser) и рабочих колес. Когда центробежный насос долго эксплуатируют на пределе возможностей, выгорает статор и заклинивает электродвигатель. Дефект проявляется по всех конструкциях.

Частая причина отказа — ржавчина. Владельцы не подготавливают оборудование к хранению в зимний период. Скопление влаги внутри постепенно разрушает металлические части. Механизм заклинивает, когда весной производят первый запуск. Чтобы восстановить работоспособность, конструкцию разбирают и удаляют коррозию.

Центробежный насос способен долго работать без нареканий. Распространенные причины отказа связаны с несоблюдением предписаний производителя по монтажу, ТО, эксплуатации и хранению. Результат нарушений — центробежный насос работает не в полную силу. В некоторых случаях устройство переключается на режим кавитации или «сухого хода». Неисправности ведут к перегреву электродвигателя и поломке внутренних узлов.

Частые причины нарушения работы системы

Зауженное сечение на входе. При подборе компонентов действует правило: диаметр всасывающей трубы равен размеру патрубка. Если глубина погружения превышает пять метров, диаметр всасывающего канала должен быть на один типоразмер больше патрубка. Практика показывает: чем короче и прямее трубопровод, тем эффективнее работает центробежный насос. Напор уменьшается, если движению воды препятствует засорение или заужение заборного канала.
Недостаточная заполненность внутренних полостей. Неисправность проявляется при первом запуске агрегата, после демонтажа, хранения и ремонта. Отличительный признак — слабый напор. Как вариант, насосное оборудование совсем не перекачивает воду. Чтобы удалить из системы воздух, выключают устройство. Трубы и всасывающий тракт заново наполняют жидкостью.
Нарушение герметичности элементов конструкции. Из-за неплотного соединения сопрягаемых частей происходит подсос воздуха. Если систему останавливают, часть жидкости из всасывающего тракта самопроизвольно вытекает. Когда работает автоматическая насосная станция, неисправность проявляется в частом запуске и слабом напоре. Если нарушена герметичность деталей, автостанция может совсем не перекачивать жидкость. Решение проблемы — разобрать систему и уплотнить места протечек.
Неисправность обратного клапана. Дефект возникает из-за скопления на входе посторонних предметов: грязи, твердых частиц, мусора. Последствия неисправности обратного клапана — из всасывающего тракта вытекает жидкость, как результат, агрегат не перекачивает воду. Чтобы наладить рабочий процесс, систему демонтируют. Клапан чистят и моют.
Засорение фильтра. Стандартный подход — на всасывающем клапане устанавливают защитную сетку. Перфорированная деталь предотвращает попадание в систему мелких предметов: опавшей листвы, веток, насекомых. Когда засоряется фильтр, уменьшается всасывающая способность оборудования. Если поток воды встречает значительное сопротивление, сетка может порваться. Чтобы устранить засор, фильтр периодически прочищают.
Отклонение от допустимой глубины всасывания. Когда параметр больше рекомендованной величины, проявляется эффект кавитации. Худший вариант — нарушается целостность водного потока. При превышении нормативной глубины всасывания агрегат не перекачивает воду. Для решения вопроса используют вакуумметр, который монтируют на всасывающем патрубке. Прибор помогает подобрать оптимальные для конкретной модели характеристики: глубину погружения и усилие тяги.

Устранение неисправностей

Чтобы восстановить работоспособность оборудования, сначала демонтируют агрегат, после ремонта — собирают. Наибольшие трудности вызывают операции: разборка подшипниковых узлов, вкладышей, гидропяты, нажимного фланца, полумуфты.

Максимальной аккуратности требует снятие крыльчатки с вала. Чтобы не допустить заедания, важно осторожно демонтировать рабочее колесо. Процесс выполняют поочередно с каждой секцией. Если крыльчатку заклинило (или элемент снимается с трудом), узел слегка разогревают.

Иногда неопытные пользователи не могут собрать конструкцию. Чтобы не допустить ошибки, рекомендуется после демонтажа сфотографировать секции и отдельные детали.

В план сборки входят операции:

сверка с чертежом, чтобы определить, насколько новый элемент соответствует нормативной документации (чертежу);
контроль совместимости компонентов: недавно купленных и ранее установленных;
шлифовка и притирка сопрягаемых поверхностей;
равномерная затяжка крепежа с применением динамометрического ключа (назначение инструмента — контролировать усилие);
проверка точности установки рабочего колеса на вал: осевой зазор во всех направлениях должен быть одинаковым;
контроль погрешности торцевой стороны гидропяты: допустимое отклонение от перпендикулярной оси — не более 0,02 мм.

Специалисты предупреждают: нельзя использовать сварку для восстановления целостности корпуса или крыльчатки. Статистика свидетельствует о недолговечности отремонтированных деталей.

Как оформить заявку на запасные части

В заявке на запасные части для любого промышленного оборудования, в т.ч. центробежных насосов рекомендуется указать максимально полные данные с идентификационной бирки ( шильдика) : модель, серийный номер и дату производства оборудования.

Наша компания является официальным дистрибьютором итальянских производителей центробежных насосов SAER и CALPEDA с правом продаж полного спектра оборудования, поставки запасных частей и расходных материалов.

Заявки и запросы на запасные части обрабатываются в отделе запасных частей. Менеджеры отдела окажут вам профессиональную консультацию по подбору, оформят заказ и предоставят полную информацию о наличии ценах.