Искусственный мрамор: виды, свойства, состав, производство, применение
Искусственный мрамор – материал, производимый на основе природных компонентов и обладающий массой достоинств как с практической, так и с эстетической точки зрения. Это понятие включает в себя несколько видов отделочных материалов, отличающихся составом сырья и технологией производства. Общим является их предназначение – воссоздание естественной красоты натурального мрамора. Являясь превосходной имитацией природного камня, искусственный мрамор – материал, доступный по цене, простой и неприхотливый в эксплуатации.
Виды искусственного мрамора
Литьевой мрамор
Литьевой мрамор – композитный материал, на 80-85% состоящий из минеральных компонентов природного происхождения (измельченный натуральный мрамор, кварцевый песок и др.), связующего вещества (полиэфирные смолы или акрил) и пигментов. В зависимости от выбора компонентов конечный продукт выглядит как натуральный мрамор, яшма, оникс или другой благородный отделочный камень.
Оселковый мрамор
Этот искусственный мрамор – разновидность декоративной штукатурки на основе гипса и мраморной крошки. Этот способ имитации натурального камня под названием скальола широко использовался в Италии с конца XVI в. Спустя столетие итальянские архитекторы принесли данную технику в Россию, но ее применение ограничилось только отделкой поверхностей. Гипсовую смесь разводят клеем на водной основе, а затем наносят на стены или заливают в форму. После высыхания поверхность полируют и шлифуют. Массу окрашивают специальным образом с целью имитации различных сортов мрамора, малахита и других видов натурального камня.
Жидкий мрамор
Жидкий мрамор – новый отделочный материал, который производится из измельченного натурального мрамора и акриловых полимеров. Отличается гибкостью, легким весом. Его легко резать и можно наклеивать на поверхности как обои.
Гибкий мрамор
Гибкий мрамор представляет собой смесь сильно измельченной мраморной крошки и связующих полимеров, нанесенную тонким слоем на текстильную основу. На поверхность материала наносится защитное покрытие.
Молотый
Молотый мрамор – микрокальцит или фракционированный мрамор – измельченный натуральный мрамор. В зависимости от размера частиц его подразделяют на фракции от 2 мкм до 500 мкм. Изготавливается из белого мрамора, поэтому может быть ярко-белого, серого или желтоватого цвета. Белый молотый мрамор имеет почти идеальную степень белизны – 98%.
Производство искусственного мрамора
Искусственный мрамор на 85-100% имеет натуральный состав.
- Литьевой мрамор: мраморная крошка (85%), полиэфирная или акриловая смола, минеральные красители, декоративные наполнители (цветной песок, окрашенный кварц, галька), гелькоут (гелеобразное вещество из полиэфирной смолы и красителя, которым покрывают поверхности композитных изделий для защиты и придания блеска).
- Оселковый мрамор: гипс, водно-клеевой раствор, сухие пигменты (окись хрома, охра, сурик — 3-4%).
- Жидкий состоит и мраморной крошки и акриловых полимеров.
- Гибкий мрамор: мраморная крошка, кварцевый песок, клеевой состав, натуральные пигменты, нетканые материалы (стеклоткань или геотекстиль), битум или ПВХ-пластизоль в качестве основы.
- Молотый – 100% природный белый мрамор.
Технология изготовления
Технология производства искусственного мрамора известна довольно давно и в России применяется с XVIII века. С течением времени и развитием инженерной мысли в ее состав включились новые материалы, появились новые виды продукции.
Производство искусственного мрамора не требует применения сложного и дорогостоящего оборудования. Изготовление искусственного мрамора каждого вида имеет свои особенности, но общий принцип схож.
- Производство литьевого мрамора проходит в несколько этапов:
- Полировка форм, нанесение состава, исключающего прилипание смеси.
- Смешивание компонентов. На этом этапе добавляются пигменты.
- Заливка смеси в форму будущего изделия — поверхность столешницы, подоконника или плиты из искусственного мрамора.
- Помещение форм на вибростол, где происходит уплотнение массы с целью снижения пористости.
- Через 12 часов полученный продукт вынимают из формы и при необходимости проводят дополнительную обработку.
- Формовочный гипс тонкого помола смешивают с клеем, разведенным водой, равномерно вымешивают.
- Рабочую поверхность промывают и наносят грунт
- По высохшему грунту наносят подготовленную смесь в 2 слоя: сначала толщиной 5 мм раствор более жидкой консистенции, а после высыхания — второй слой раствора нормальной густоты толщиной 10 мм.
- Производят зачистку, циклевку и острожку мрамора, шлифование и полирование до блеска.
- Завершающий этап – покрытие поверхности воском для защиты от влаги.
- Производство гибкого мрамора осуществляется в заводских условиях или непосредственно в карьере и проходит в несколько этапов:
- Мраморную крошку и кварцевый песок обрабатывают пигментами.
- Подготавливают основу из нетканого текстиля и клеящее вещество.
- Наносят на текстильную основу каменную крошку.
- Просушивают.
- Режут на листы нужных размеров.
- Изготовление молотого мрамора происходит следующим образом:
- Первичное дробление мраморной породы.
- Грохочение (просеивание с целью разделения на фракции).
- Помол.
- Лабораторный контроль фракционного состава, степени белизны и др.
Плюсы и минусы
Каждый из рассмотренных выше видов искусственного мрамора в сравнении с натуральным камнем имеет свои достоинства и недостатки.
- Литьевой мрамор в сравнении с природным
- Не впитывает влагу, так как не имеет микропор.
- Выдерживает без последствий температуру от -50 до +80 0 С.
- Не выцветает под действием ультрафиолета
- Не подвержен действию красящих веществ и бытовых кислот.
- Значительно прочнее натурального мрамора.
- Позволяет создавать изделия сложных форм.
- Имеет доступную цену.
Недостатки: плохо переносит перепады температур и чистку абразивными веществами.
- Преимущества оселкового мрамора:
- Легкий вес.
- Возможность создания цельной бесшовной поверхности.
- Бюджетная цена.
Недостатки: прочность ниже, чем у натурального мрамора, разрушается при воздействии влаги.
- Гибкий мрамор имеет следующие достоинства:
- Легкий вес и простота монтажа
- Влагонепроницаемость.
- Стойкость к выгоранию.
- Легко переносит перепады температур, поэтому может применяться во внешней отделке.
- Подходит для облицовки закругленных поверхностей (колонн, арок и пр.).
Недостатки: шероховатая поверхность усложняет уход, требует покрытия лаком.
- Жидкий мрамор легкий и эластичный материал, легко режется, прост в использовании. Не любит абразивные материалы.
Применение
Применение искусственного мрамора позволяет существенно снизить стоимость отделки, выполнять облицовку поверхностей сложной конфигурации. Это наиболее рациональный вариант для помещений с повышенной влажностью (за исключением оселкового мрамора).
Литьевой мрамор широко применяется в отделке интерьеров, изготовлении столешниц, подоконников, ванн, раковин, душевых поддонов, плитки для внутренней и наружной отделки, лестничных перил и балясин и др.
Оселковый мрамор применяется для облицовки стен. Будучи нанесенным непосредственно на стены, позволяет добиться ровных бесшовных поверхностей. Предварительно отлитый в формы, может применяться в качестве облицовочной плитки.
Жидкий мрамор – эластичный, легкий, прочный материал. Отделка этим искусственным мрамором позволяет выровнять дефекты стен. Благодаря своей пластичности он успешно используется для облицовки поверхностей со сложным профилем, например, лестничных маршей, арок, колонн. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности.
Гибкий мрамор используется для облицовки стен помещений различного назначения, в том числе в саунах, бассейнах. Его используют на тех участках поверхностей, которые сложно отделать плиткой. Подходит для отделки фасадов.
Молотый мрамор применяется в производстве пластмасс, сухих смесей и растворов, лаков, красок, затирок, бытовой химии, линолеума, стекла, резиновых изделий, в создании мозаичных полов. Щебнем из мрамора насыпают искусственное покрытие садовых дорожек, оформляют альпийские горки, пруды и др.
Мрамор это искусственный камень: разбираем мифы и реальность
Анна Иванова
2757
10 мин.
В мире современных строительных и отделочных материалов мрамор занимает особое место, благодаря своей красоте, уникальности и долговечности. Однако в последнее время на рынке все чаще появляются его альтернативы, которые могут смело конкурировать с натуральным камнем по ряду показателей. В частности, разговор идет об искусственном камне и литьевом мраморе. Давайте разберемся, что из себя представляют эти материалы, и ответим на вопросы: "Мрамор это искусственный камень?", "Мрамор или искусственный камень – что лучше?", "Искусственный камень или литьевой мрамор – что лучше?" и "Чем отличается искусственный камень от литьевого мрамора?".
Мрамор и его искусственные аналоги
Мрамор – это натуральный камень, который образуется в результате метаморфизма известняковых пород под действием высоких температур и давления. Этот материал ценится за уникальный рисунок, благородство оттенков и высокие эксплуатационные характеристики. Однако его высокая стоимость и сложность в обработке стали причиной поиска более доступных, но не менее качественных альтернатив.
Искусственный камень
Искусственный камень – это композитный материал, который включает в себя акриловые смолы, минеральные наполнители и пигменты. Он имитирует натуральный камень, но при этом имеет ряд преимуществ: меньший вес, более доступную цену и легкость в обработке. К тому же, искусственный камень может похвастаться широкой палитрой цветов и оттенков, что делает его идеальным выбором для современных дизайнерских решений.
Литьевой мрамор
Литьевой мрамор, или так называемый "жидкий камень", представляет собой смесь полиэфирных смол с минеральным наполнителем в виде мраморной крошки. Такой материал точно воспроизводит внешний вид натурального мрамора, включая его текстуру и цвет. Литьевой мрамор отличается высокой прочностью, стойкостью к влаге и возможностью создания изделий сложных форм без швов и стыков.
Когда речь заходит о выборе между мрамором, искусственным камнем и литьевым мрамором, важно учитывать несколько аспектов: эстетические предпочтения, условия эксплуатации и бюджет проекта.
- Мрамор или искусственный камень – что лучше? Искусственный камень предлагает большую гибкость в дизайне и цветовых решениях при более низкой цене, что делает его отличным выбором для широкого спектра проектов. Мрамор же выбирают за его неповторимый естественный рисунок и роскошный вид.
- Искусственный камень или литьевой мрамор – что лучше? Литьевой мрамор лучше имитирует внешний вид и текстуру натурального мрамора, но искусственный камень предлагает большую вариативность форм и размеров изделий.
- Чем отличается искусственный камень от литьевого мрамора? Главное отличие заключается в составе и методе производства. Искусственный камень обычно более универсален и доступен в более широком ассортименте цветов, в то время как литьевой мрамор лучше воспроизводит внешний вид натурального камня.
Преимущества и недостатки искусственного камня и литьевого мрамора
При выборе между искусственным камнем и литьевым мрамором важно понимать их преимущества и недостатки, чтобы сделать обоснованный выбор.
Преимущества искусственного камня:
- Универсальность применения: Искусственный камень можно использовать в различных условиях, включая ванные комнаты, кухни, общественные пространства и фасады.
- Широкий выбор цветов и текстур: Благодаря технологии производства, искусственный камень доступен в большом ассортименте цветов, что позволяет подобрать материал под любой интерьер.
- Легкость обработки и монтажа: Материал легко режется и шлифуется, что упрощает создание изделий нестандартных форм и размеров.
- Экологичность и безопасность: Искусственный камень не выделяет вредных веществ и является гипоаллергенным материалом.
Недостатки искусственного камня:
- Меньшая стойкость к высоким температурам: При прямом контакте с горячими предметами могут образоваться пятна или деформации.
- Чувствительность к агрессивным химическим веществам: Некоторые типы искусственного камня могут быть повреждены агрессивными чистящими средствами.
Преимущества литьевого мрамора:
- Внешний вид: Литьевой мрамор максимально приближен к натуральному камню по внешнему виду и текстуре.
- Прочность и долговечность: Материал обладает высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, что обеспечивает его долговечность.
- Стойкость к влаге: Литьевой мрамор не впитывает влагу, что делает его идеальным выбором для ванных комнат и кухонь.
- Легкость в уходе: Поверхность литьевого мрамора легко очищается от грязи и не требует специального ухода.
Недостатки литьевого мрамора:
- Высокая стоимость: Хотя литьевой мрамор и дешевле натурального, его цена все же выше, чем у большинства искусственных камней.
- Ограниченный выбор цветов: Цветовая гамма литьевого мрамора, хоть и разнообразна, все же ограничена по сравнению с искусственным камнем.
Инновации и технологии в производстве искусственного камня и литьевого мрамора
Современные технологии производства значительно расширили возможности использования искусственного камня и литьевого мрамора, делая их еще более привлекательными для потребителей и профессионалов в сфере дизайна и архитектуры. Инновационные методы обработки и создания материалов позволяют достигать высокой точности в имитации натурального камня, а также обеспечивать продукцию улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Технологии производства искусственного камня
В производстве искусственного камня широко применяются передовые технологии смешивания компонентов, что позволяет добиваться однородной структуры и высокой прочности материала. Современные методы вакуумного литья способствуют минимизации воздушных пузырей внутри материала, улучшая его визуальные и физические свойства. Кроме того, использование UV-стабилизаторов и антимикробных добавок делает искусственный камень более устойчивым к внешним воздействиям и гигиеничным в использовании.
Инновации в производстве литьевого мрамора
Литьевой мрамор также получил значительные преимущества благодаря технологическому прогрессу. Совершенствование методов смешивания смол и натуральной мраморной крошки позволяет создавать материалы с высокой степенью имитации натурального камня, включая его уникальную текстуру и цвет. Применение современных форм для литья обеспечивает создание изделий сложных форм без швов и стыков, что особенно ценится при изготовлении столешниц, подоконников и других элементов интерьера.
Искусственный мрамор
Искусственный мрамор (литьевой мрамор) — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).
Композитные материалы, изготовленные по технологии "искусственный мрамор", используются при производстве сантехнических изделий, облицовочных плит, строительного погонажа, при отделке офисных и административных помещений.
Свойства искусственного мрамора
Искусственный мрамор обладает такими отличительными свойствами, как высокая механическая прочность, химостойкость, слабая теплопроводность. В отличие от полимербетона, искусственный мрамор имеет наружное покрытие из гелькоута, которое несет эстетическую нагрузку и используется для изготовления декоративных изделий. Полимербетон — это строительный материал, несущий в основном силовую нагрузку. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя искусственный мрамор может имитировать натуральный мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит.
Технология производства искусственного мрамора
Технология производства искусственного мрамора дает большие возможности в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня, при этом искусственный мрамор имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам, стойкости к бытовым загрязнениям.
Технология производства искусственного камня состоит из следующих этапов:
Этап 1. Подготовка формы для изделия из искусственного камня — полировка, нанесение антиадгезионного материала;
Этап 2. Напыление гелькоута на форму при помощи чашечного распылителя или специальной установки для напыления гелькоута G2;
Этап 3. Отверждение гелькоута;
Этап 4. Приготовление заливочной смеси (полиэфирная смола, наполнитель, отвердитель, красители);
Этап 5. Заливка смеси полиэфирной смолы с наполнителем в форму;
Этап 6. Вибрирование формы с целью удаления воздушных включений из смеси полиэфирной смолы с наполнителем;
Этап 7. Отверждение заливочной смеси в форме;
Этап 8. Извлечение из формы готового изделия из искусственного камня;
Этап 9. При необходимости — механическая обработка изделия из искусственного камня. В приведенной ниже таблице дана рецептура смесей из полиэфирной смолы, наполнителя, красителя и отвердителя для технологии производства искусственного камня различного типа. Подставив в соответствующие клетки текущие цены на полиэфирную смолу, гелькоут, наполнитель и другие материалы, зная объем и поверхностную площадь конечного изделия из искусственного камня, можно определить стоимость всех материалов, необходимых для технологии производства изделий из искусственного камня.