Технология производства раковин из искусственного камня основывается на использовании композитных материалов, которые состоят из акриловых смол и минеральных наполнителей. Процесс начинается с подготовки формы, после чего происходит заливка смеси в неё, что позволяет создавать изделия любой формы и размера. Искусственный камень обладает высокой прочностью, устойчивостью к повреждениям и легкостью в уходе.
После окончательного застывания изделия подвергаются процессу шлифовки и полировки, что обеспечивает им привлекательный внешний вид и дополнительную защиту от царапин и загрязнений. Такой подход делает раковины из искусственного камня востребованными в интерьерном дизайне, так как они имеют эстетические преимущества и широкий выбор цветовых решений.
- Искусственный камень — это современный материал, созданный на основе натуральных минералов, смолы и пигментов. Он позволяет создавать изделия различных форм и размеров, включая раковины для ванной комнаты.
- Производство раковин из искусственного камня начинается с подготовки формы, в которую заливается смесь материалов. После полимеризации она принимает желаемую форму и твердость.
- Искусственный камень обладает высокой прочностью и долговечностью, не подвержен коррозии и изменению цвета под воздействием влаги и химических веществ. Он легко моется и устойчив к механическим повреждениям.
- Раковины из искусственного камня могут быть изготовлены в различных цветах и текстурах, что позволяет подобрать идеальный вариант под интерьер ванной комнаты. Также они обладают гладкой поверхностью, на которой не задерживается грязь и бактерии.
- Такие раковины являются экологически чистыми и безопасными для здоровья, поскольку не выделяют вредных веществ и не поглощают запахи. Они сохраняют свой первоначальный вид и свойства на протяжении долгого времени, что делает их отличным выбором для современных ванных комнат.
Производство современных искусственных камней
С момента появления первого искусственного камня Corian американской компанией Dupont начал свой триумфальный путь по всему миру. Производители оценили все преимущества и практичность его использования, а потребители остались в восторге от его потрясающих потребительских свойств, красоты и надежности. Staron от Самсунг, Hi Macs от LG, Polystone, Montelli и другие марки искусственного камня появились после Corian и широко применяются в интерьере жилых, общественных и коммерческих помещений, для создания барных стоек, ресепшн-стоек, подоконников, кухонных островов и разнообразных декоративных элементов самых разных форм и размеров.
За годы развития технологии производства искусственного камня были отточены до мелочей:
- Первый шаг — создание формы для будущего изделия из искусственного камня, металла, полиуретана, стеклопластика или силикона, а также ее шлифовка;
- Затем — покрытие внутренней стороны формы восковым или силиконовым разделительным составом (антиадгезивом), чтобы предотвратить прилипание содержимого к стенкам;
- Перемешивание всех указанных выше компонентов акриловой смеси, включая отвердитель. В технологии Solid Surface смесь приготавливается в вакуумном миксере для удаления всех воздушных пузырьков;
- Заливка материала методом непрерывного литья;
- Отвердение;
- Извлечение, обработка и производство желаемых изделий.
Производство моек из искусственного камня
При выборе кухонной мойки очень важен материал, из которого она состоит. Наиболее надежным, но далеко не самым дешевым решением является мойка из искусственного камня. Она прослужит долгие годы, и «переживет» не один ремонт. Протечки и прочие неприятности полностью исключаются, так как все коммуникации выполняются нашими специалистами.
Исключительное преимущество литых моек из искусственного камня перед мойками из других материалов заключается в их гигиеничности. По этому критерию мойки из искусственного камня значительно превосходят металлические мойки и мойки из натурального камня. Искусственный камень имеет однородную структуру, поэтому не пропускает бактерии. Уход за поверхностью камня довольно прост – достаточно протереть тряпочкой, смоченной в любом моющем средстве.
Изделия из искусственного камня перфектно вписываются в любой интерьер, видно, что их владельцы обладают хорошим вкусом и достатком. Без сомнения, мойка из искусственного камня станет объектом зависти для гостей.
Наши мастера легко сочетают различные цвета и оттенки акрилового камня, чтобы полностью удовлетворить пожелания клиента. Красная мойка и белая столешница будут выглядеть превосходно и контрастно. Независимо от того, предпочитаете ли вы средиземноморский стиль или черно-белую гамму — просто позвоните нам, и мы воплотим ваши мечты в жизнь!
Изготовление кухонной мойки — ответственная задача, требующая точного следования технологии и размерам. Обычно на производство одной мойки уходит до 10 дней. Рассмотрим процесс изготовления более подробно.
Я, как эксперт в области строительных материалов, считаю, что технология производства раковин из искусственного камня имеет множество преимуществ. Искусственный камень обладает высокой прочностью, стойкостью к влаге и химическим веществам, а также легкостью в уходе.
Кроме того, раковины из искусственного камня могут быть выполнены в различных цветах и текстурах, что позволяет создавать эстетически привлекательные дизайнерские решения. Благодаря своей однородной структуре, такие раковины не теряют цвет и не подвержены появлению пятен от налета и грязи.
Кроме того, искусственный камень легче обрабатывается по сравнению с натуральным камнем, что позволяет создавать изделия различных форм и размеров с минимальными потерями материала. Это делает их более экономичными и удобными в производстве.
Исходя из вышеперечисленных преимуществ, могу утверждать, что использование технологии производства раковин из искусственного камня является весьма перспективным и выгодным решением для потребителей, строителей и дизайнеров.
Этапы производства моек из искусственного камня
Сначала рабочий размечает готовый лист и вырезает из него отдельные заготовки. Приведу пример на мойке le-110. Итак, начнем с отрезания заготовки длиной 12,5 см от предварительно размеченного листа, затем из этой заготовки получаем квадратный лист размером 450 на 450 мм. После этого необходимо отрезать две заготовки на боковины (размер 800 на 205 мм) и раскроить заготовки для галтели, вырезав шесть реек размером 800 на 45 мм.
Следующим этапом является процесс горячей формовки в специальной печи. Мы используем современное оборудование с несколькими рабочими поверхностями, способными нагреваться до температуры 200 градусов и выше. Акриловая заготовка в печи нагревается одновременно сверху и снизу. Благодаря равномерному прогреванию исключается возможность любых дефектов. Печь оснащается программируемым датчиком, с помощью которого устанавливается температура (обычно от 160 до 180 градусов, в зависимости от используемой марки камня).
Заготовку для днища необходимо нагревать в печи в течение 20 минут при температуре от 150 до 160 градусов. Затем рабочий вытягивает заготовку, укладывает ее на подготовленный шаблон и выгибает дно мойки.
Для заготовок боковых стенок следующим этапом является подготовка в печи, а затем изгиб до достижения необходимой кривизны. Заготовку необходимо поместить на специальные струбцины-прищепки.
Для того чтобы обеспечить герметичность всей мойки, необходимо убедиться, что при соединении дна и боковин не остается разрывов. Для этого необходимо предварительно зашлифовать соприкасающиеся поверхности. Затем производится фрезеровка и создается отверстие для слива воды. Соединение между боковинами производится качественно, а поверхности боковин склеиваются.
Прежде чем соединить боковины и дно мойки, необходимо изготовить галтель — часть интегрируемого бортика. Галтель обеспечивает плавный переход между бортом и дном. После изготовления галтели мастер производит склеивание борта и дна.
Преимуществом наших моек является наличие дополнительного усиления в местах стыков. Нашим клиентам рекомендуется не использовать акриловые мойки для кипятка. Однако не все следуют этому совету. Дополнительное механическое усиление защищает днище мойки от отклеивания, что увеличивает срок службы изделия.
Переверните мойку и обработайте стык боковины и днища фрезой. Затем используйте другую фрезу, чтобы вырезать рейку на глубину пять миллиметров. После этого поместите вырезанную рейку в печь, вытащите и согните по поверхности мойки. Полученное ребро жесткости наклеивается сверху стыка.
Теперь мойка выдержит жесткие условия эксплуатации. Механическое усиление также гарантирует полную герметичность изделия.
На последнем этапе мойка устанавливается на предварительно установленную столешницу. Существует два способа установки мойки: выравнивание с уровнем столешницы или установка снизу. При первом способе столешница и мойка выглядят как единое целое, а стыки практически не заметны.
Производство изделий из искусственного камня
Изготовление изделий из искусственного камня — это технологически сложный процесс, хотя на первый взгляд все кажется простым. Для производства изделий из искусственного камня необходимы следующие этапы:
Давайте рассмотрим пошагово процесс производства изделий из искусственного камня на самом популярном типе — столешнице.
Измерение поверхности столешницы имеет ключевое значение для правильного изготовления изделия из искусственного камня. Замерщик фиксирует размеры основания столешницы и их внутреннего пространства, учитывая различия между лицевой частью и стеной. Дополнительно необходимо создать шаблоны углов при помощи двп и термоклея.
Создание эскиза. Вся информация передается конструктору до начала производства. После проведения замеров вся необходимая информация передается конструктору, который разрабатывает детальный эскиз, указывая все параметры изготовления изделия из искусственного камня: свес, тип обработки кромки, размеры вырезов и т. д. После завершения эскиза он передается начальнику производства, который назначает мастера.
Заказ материала. После завершения эскиза можно рассчитать количество материала для изготовления изделия из искусственного камня. Искусственный камень отличается тем, что практически не оставляет отходов благодаря безшовной склейке, за исключением цветов с жилами. Их раскрой аналогичен раскрою дерева или мрамора. После определения необходимого количества искусственного камня для производства изделия, он заказывается у поставщика и доставляется на производство.
Процесс изготовления изделия. Когда материал поступает на производство, начальник цеха определяет, какому мастеру предоставить эскиз для начала изготовления изделия из искусственного камня. Получив эскиз, мастер осуществляет раскрой материала таким образом, чтобы оставить допуски для монтажа изделия. После раскроя наступает время для склейки: кромка подклеивается, происходит подгиб.
Затем производится все вырезы, и столешница устанавливается на подложку. По технологии DuPont, подложка должна быть рамочной и из фанеры, хотя большинство нарушают технологию и клеют цельную ДСП — это неправильно. Подложка склеивается на силикон. После застывания силикона столешница шлифуется, и изделие готово.
Перед упаковкой изделия из искусственного камня начальник производства проводит контроль качества и проверяет все размеры в соответствии с эскизом. Если все в порядке, то изделие упаковывается на производстве. Чтобы избежать повреждений, все углы необходимо закрыть с помощью уголков из пенопласта, вся остальная поверхность заворачивается в пузырчатую пленку.
После этого начальник производства связывается с заказчиком и договаривается об удобном времени для монтажа изделия из искусственного камня. Когда время согласовано, на место выезжает монтажная группа вместе со столешницей из искусственного камня. Монтажная группа подгоняет стык изделия из искусственного камня на месте, склеивает и шлифует столешницу.
За час до завершения монтажных работ монтажник звонит заказчику и просит принять изделие. Заказчик осматривает изделие и, при отсутствии дефектов, подписывает акт приема-передачи.
Производство акриловых раковин
Раковины из акрилового камня можно изготовить двумя способами: из жидкого акрилового раствора и из твердого листа акрилового камня.
Оба способа активно используются при производстве раковин, раковин и раковин. Однако в этой статье мы расскажем только о способе использования жидкого акрилового раствора и готовых форм для производства раковины.
Этот метод также используется для производства ванн и различных декоративных предметов из искусственного камня. Акриловый камень обладает свойствами, которые позволяют изготавливать из него практически все.
Этапы производства раковины
1. Сначала подготовленную форму обрабатывают воском, чтобы материалы не прилипали к ней. Форма состоит из двух частей — нижней и верхней, и обе они покрываются воском.
2. После этого поверхность формы покрывается гелькоутом, который защищает акриловый камень и придает изделию глянцевый блеск после высыхания.
3. Собрав форму, скрепляют обе части и устанавливают на вибростол.
4. Затем начинается приготовление акриловой смеси для заливки изделия. Все компоненты тщательно смешивают в крутящемся барабане с помощью специального миксера.
5. Затем раствор заливают в форму частями с помощью шпателей из-за его густоты. При заливке вибрируют форму со смесью на вибростоле, чтобы избавиться от пузырьков воздуха и избежать дефектов в изделии.
6. Когда масса полимеризуется и застывает, она освобождается из формы путем продувания струей воздуха в местах, где форма плохо отходит, что позволяет легко отсоединить ее от изделия.
7. После извлечения изделия из формы раковина имеет неровные края, которые выравнивают и удаляют все неровности с помощью шлифовальной машины.
8. Изделие вымывается теплой мыльной водой и высушивается, после чего оно готово к использованию.
Эти раковины и умывальники могут использоваться в кухнях, ванных комнатах, общественных туалетах. Основным преимуществом данного метода является точное воспроизведение формы заготовки, хотя недостатком может быть ограниченность выбора форм-заготовок.
Раковины RADOSTONE
Ощутите все преимущества материала Stone Surface с раковинами RADOSTONE. В нашем ассортименте представлены раковины различных форм и размеров, благодаря продуманному дизайну они легко впишутся как в классические, так и в современные ванные комнаты. Эти раковины не только красивы, но и очень практичны: они легко моются, устойчивы к моющим средствам, и при необходимости их поверхность можно протереть шкуркой, сохраняя внешний вид изделия.
Наша продукция представлена в разнообразных цветовых решениях — от традиционного белого до маренго, также возможны однотонные и комбинированные варианты, например, белый с черным, серым или бордо.
Другие товары RADOSTONE
Компания «Радуга Композитные Материалы» выпускает столешницы под маркой RADOSTONE из камня Stone Surface, которые идеально сочетаются с раковиной по дизайну.
Наш ассортимент включает столешницы различных размеров с возможностью изготовления отверстий под установку раковины и смесителя по вашему желанию.
Вы можете ознакомиться с продукцией RADOSTONE и оформить заказ на нашем сайте. Мы сотрудничаем с ведущими транспортными компаниями страны и готовы доставить товар в любой регион.
Компания «RADOSTONE» специализируется на производстве высококачественной сантехники премиум-класса и создании уникальной линейки продуктов. Благодаря опытным специалистам и уникальному материалу Stone Surface наша продукция сочетает в себе стиль, качество и комфорт.
Мы имеем официальное представительство и производство в Российской Федерации.
График работы
График работы: Пн-Пт: с 08:00 до 17:00, Сб-Вс: выходной
Отдел работы с корпоративными клиентами
Склад г. Климовск, ул. Ленина 8 +7 (993) 368-93-55 Скачать схему проезда
Россия, Московская область, городской округ Орехово-Зуевский, деревня Кабаново, территория Индустриального парка Кабаново, д.1 +7 (903) 587 07 51 Скачать схему проезда
Контент на сайте является объектом товарного знака. Копирование, распространение и изменение запрещены. Нарушения будут преследоваться по закону. Информация защищена законом.
Литьевая сантехника
Изделия литьевой сантехники создаются из смеси минерального наполнителя и полимерной смолы, которые визуально неотличимы от натурального камня, а по многим качественным характеристикам — превосходят его.
Искусственный камень считается идеальным материалом для производства раковин, кухонных моек, столешниц и ванн. Он сохраняет преимущества натурального камня и исключает его недостатки, такие как природные трещины. Из искусственного камня производят не только раковины, столешницы, но и интегрированные в них мойки и фартуки.
Конструкция получается цельной, без видимых швов, и выглядит безупречно. Неудивительно, что искусственный камень давно стал престижным элементом современных интерьеров. Кроме того, за искусственным камнем легко ухаживать: он не впитывает влагу, а значит — прослужит своим счастливым владельцам долгие годы.
Древние цивилизации, такие как Индия, Китай и Египет, обладали знаниями о производстве искусственного камня. Для создания его они использовали гипс и известь в качестве вяжущих материалов. Бетон, изобретенный более 4 000 лет назад, широко использовался в Древнем Риме для строительства зданий и сооружений.
Средневековые мастера-строители внесли свой вклад в усовершенствование искусственного материала, добавляя натуральные каменные крошки, такие как гранит, доломит, песчаник, и другие материалы в раствор бетона. Этот подход не только позволял имитировать природный камень, но и повышал прочность искусственного материала.
Новым этапом в развитии сферы искусственного камня стало изобретение полимерных бетонов. В полимерном бетоне вместо традиционных вяжущих веществ, таких как цемент, использовались эпоксидные, фенолформальдегидные и другие смолы, а в качестве наполнителя добавлялись минеральные вещества и красящие пигменты.
Во второй половине 20 века крупные корпорации начали патентовать свои новаторские технологические разработки, связанные с искусственным камнем. Постепенно материалы, имитирующие натуральный камень, были выделены в отдельный класс, и началось массовое производство. Например, в 1967 году компания DuPont™ получила патент на искусственный камень под названием Сorian – материал, созданный на основе каменной крошки и синтетических смол. Он нашел широкое применение для производства бесшовных поверхностей любого размера, в том числе для изготовления элементов кухонной мебели.