В коллекторе теплого пола подача и обратка обозначают направление движения теплоносителя. Подача — это трубопровод, по которому горячая вода поступает в систему, а обратка — путь, по которому охлажденная вода возвращается обратно в котел для повторного нагрева.
Важно правильно установить коллектор, чтобы обеспечить оптимальный баланс между подачей и обраткой, что позволит избежать неравномерного прогрева и повысит эффективность системы отопления. Обычно на коллекторе есть соответствующие метки для упрощения установки.
Сегодня теплый пол уже не роскошь, а необходимость. Существует несколько способов обогрева пола, водяное отопление – один из них. Его можно автоматизировать и не настраивать вручную, для чего понадобится специальное устройство – коллектор. Из статьи вы узнаете, какую роль этот узел играет в системе теплого пола, как устроены коллекторные теплые полы, принцип регулировки температуры и, самое главное, – как самостоятельно собрать такую схему.
Что собой представляют коллекторные системы теплых полов
Система водяного теплого пола состоит из множества контуров – труб, по которым течет теплоноситель. Его температура при этом редко превышает 35–40 градусов Цельсия. Технически только конденсационные газовые котлы способны работать в таком режиме. Но для коллекторных теплых полов такие котлы используются редко.
Стандартный котел нагревает теплоноситель до 70–90 градусов Цельсия. Столь высокая температура не подходит для теплого пола. Для того чтобы в эту систему поступал теплоноситель подходящей температуры, используется коллектор. Принцип его работы прост: в коллекторе происходит смешивание двух водяных потоков – остывшего обратного и горячего из подачи, поступающего из котла. В результате достигается необходимый уровень температуры теплоносителя.
Для создания одинаковой температуры всех контуров теплого пола сначала теплоноситель поступает на гребенку коллектора. Основная часть остывшей воды перекачивается в нагревательный котел, однако некоторый объем обратки подается в систему подмеса и служит для охлаждения нагретого в котле теплоносителя. По сути, эти устройства (гребенки обратки и подачи) и называются коллектором теплого пола. Гребенки не всегда комплектуются узлом подмеса.
Идеальная система коллекторного пола состоит из равных по длине контуров, и в коллектор поступает вода одинаковой степени нагрева. Так достигается определенный баланс и равновесие температуры теплоносителя в системе. Но такой вариант разводки практически не встречается, ведь комнаты в квартирах и домах различны по геометрии и площади, а следовательно, и длина трубопровода в системе теплого пола будет неодинаковой. Соответственно, на более длинных участках возрастают теплопотери и температура обратки будет ниже.
Разница температуры потоков компенсируется установкой на подающей гребенке расходомеров, на обратной гребенке – специальных вентилей, позволяющих производить регулировку скорости потока теплоносителя. Расходомеры представляют собой устройство, информирующее о скорости движения воды в трубопроводе. В пластиковом прозрачном корпусе устанавливается специальный поплавок, позволяющий по шкале с градуировкой определить скорость потока теплоносителя.
Принцип регулировки температуры прост: чем выше скорость потока, тем больше тепла может отдать контур, по которому движется жидкость. И наоборот, если вы хотите, чтобы температура коллекторного теплого пола была ниже – прикройте регулировочный вентиль, снизив тем самым скорость потока и теплоотдачу пола.
Изменение расхода происходит поворотом ручки вентиля, каждый контур может быть настроен индивидуально. При монтаже коллекторного теплого пола вентили регулировки и контуры лучше всего подписать, а также нанести на схему, чтобы в дальнейшем не приходилось искать соответствие вентиля и контура.
Ручная регулировка не всегда удобна. Сегодня в системах коллекторного теплого пола используются автоматические устройства. На вентили устанавливаются специальные сервоприводы, которые получают команду на закрытие или открытие потока от установленных в каждой комнате термостатов. Если в помещении температура ниже положенной, термостат посылает сигнал на большее открытие вентиля, и наоборот.
Как работает коллекторный узел для теплого пола с насосом
Коллекторный узел – система, в которой происходит смешение остывшего теплоносителя с нагретой в котле жидкостью, температура выравнивается до подходящего уровня. Коллектор позволяет производить регулировку температуры теплоносителя, циркулирующего в контурах системы теплого пола. Нагретая в котле жидкость поступает в коллектор, а из него в трубы под полом, где, отдав часть тепла, вода остывает и возвращается обратно в коллектор для смешения с более горячей, подаваемой из котла.
Процесс смешивания остывшего и горячего теплоносителя контролируется с помощью различных датчиков, клапанов, регулировочных приводов.
Для повышения эффективности работы коллекторного теплого пола в системе устанавливают коллекторы с насосом, благодаря чему жидкость по трубам циркулирует принудительно.
Коллекторный узел с насосом имеет несколько базовых элементов, обеспечивающих его бесперебойную и эффективную работу:
- Циркуляционный насос. Устанавливается этот агрегат на трубопроводе подачи теплоносителя и способствует активной перекачке жидкости по контурам. Использование насоса позволяет повысить эффективность работы системы коллекторного теплого пола в несколько раз.
- Узел подмеса. Оснащенный сервоприводом клапан, регулирующий температуру теплоносителя. Получив команду от датчиков температуры на открытие или закрытие клапана, сервопривод увеличивает или уменьшает подачу горячей жидкости в коллектор, благодаря чему достигается нужная температура теплоносителя.
- Распределительная гребенка. Узел, оснащенный несколькими выходами для теплоносителя, к которым подключаются различные контуры системы коллекторного теплого пола. На каждом контуре устанавливается расходомер, что позволяет производить регулировку температуры жидкости специальными вентилями – вручную или с помощью автоматических сервоприводов.
- Воздухоотводчик. Этим устройством комплектуются в основном дорогие, готовые системы коллекторных теплых полов. Служит воздухоотводчик для удаления воздуха, попавшего в систему.
- Метеодатчик. Устройство, позволяющее производить автоматическую регулировку системы коллекторного пола в зависимости от метеоусловий и температуры за окном.
Коллекторная схема теплого пола: 2 варианта
Наиболее простая схема подключения теплого коллекторного пола – прямая. Она подразумевает, что между котлом и гребенками размещено минимум узлов в виде пары вентилей и насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя в системе. Скажем честно, эта схема теплого коллекторного пола простая, но не самая удачная, многие уже в течение первого года эксплуатации переделывают ее на регулируемую.
Работа регулируемой системы чаще всего строится на использовании двухходового и трехходового клапана. Если в схеме, помимо теплого пола, присутствуют еще и радиаторы отопления, то обязательно нужен циркуляционный насос, так как насоса, которым оснащен обогревательный котел, будет явно недостаточно, чтобы обеспечить полноценный поток теплоносителя в системе обогрева. Обычно насос, встроенный в котел, служит для прокачки теплоносителя по системе радиаторов, а второй насос устанавливают на теплые полы. Вся конструкция называется насосно-смесительным узлом.
Схема на трехходовом клапане
Трехходовой клапан служит для смешения горячего теплоносителя, поступившего с котла, и остывшей жидкости, пришедшей обратно из системы обогрева.
Внутри такого клапана установлен специальный сектор, который позволяет в зависимости от данных, поступающих с термодатчика, регулировать поток обратки. Термодатчики управляют работой сектора и клапана автономно. Но возможно и регулирование посредством термостата – ручного или электронного.
Схема, в которой используется трехходовой клапан, довольно простая. Выходы клапана подключены к магистрали подачи горячей воды и трубопроводу с остывшей жидкостью, третий выход идет на подающую гребенку коллекторного теплого пола. Насос устанавливается после трехходового клапана, при этом важно, чтобы насос качал теплоноситель в сторону подающей гребенки. После насоса монтируется термодатчик, соединенный с регулятором расхода жидкости (сектором) в самом трехходовом клапане.
Принцип работы:
- От котла подается горячий теплоноситель. При этом клапан полностью пропускает эту жидкость без подмеса холодного теплоносителя.
- Сразу же на клапан поступает сигнал от термодатчика, что жидкость слишком горячая и не соответствует заданному значению температуры, клапан открывается для подмеса остывшего теплоносителя.
- Процесс смешивания теплоносителей разной температуры продолжается до тех пор, пока термодатчик не зафиксирует, что заданная температура в системе достигнута.
- Клапан перекрывает подачу остывшего теплоносителя.
- Система работает без изменений, пока теплоноситель опять не станет слишком горячим и от термодатчика не поступит команда на открытие клапана и подмес холодной жидкости.
Как видим, процесс довольно прост и понятен, но есть у такой схемы и свои минусы. Прежде всего, это возможность подачи в контуры отопительной системы слишком горячего теплоносителя в случае, если работа клапана будет происходить с ошибками или он совсем откажет. Слишком горячая жидкость в системе обогрева может привести к разрушению полимерных материалов, из которых изготовлены контуры отопления. Данная схема с использованием трехходового клапана не может гарантировать бесперебойную работу регулирующего температуру теплоносителя устройства, недостаток этот устранить в рамках данной схемы не получится.
Обратите внимание на перемычку на схеме (байпас) – она служит для предохранения котла и не позволит ему работать вхолостую, без циркуляции, перегреться и выйти из строя. Ситуация эта редкая и может возникнуть лишь в том случае, если все запорные вентили в системе коллекторного теплого пола будут полностью закрыты.
Рекомендуемые статьи по данной теме:
- Обустройство маленькой квартиры
- Этапы ремонта в квартире
- Косметический ремонт под ключ
При наличии в системе байпаса малой проходимости теплоноситель будет подаваться в котел со стороны подачи через перемычку на входную магистраль котла, котел при этом будет работать в штатном режиме. Так будет происходить до момента, пока температура в одном или нескольких контурах теплого пола не понизится и не появится расход теплоносителя. Перемычку обычно делают из трубы, диаметр которой на один шаг меньше, чем у магистральной.
Основные характеристики трехклапанной системы коллекторного теплого пола:
- Смешение теплоносителя различной температуры происходит внутри клапана.
- Одновременная подача теплоносителя – от котла и через специальный байпас от системы обогрева пола.
- Внутри клапана установлена заслонка, позволяющая регулировать расход теплоносителя и получать необходимую температуру пола.
- Трехходовые клапаны универсальны и подойдут для использования практически во всех схемах теплого пола и типах водяных контуров.
- Скачки температуры – один из серьезных недостатков трехходовых клапанов.
Схема на двухходовом клапане
Установка клапана производится на магистрали, идущей от котла. На перемычке монтируется балансировочный клапан. Он регулируется и настраивается в зависимости от необходимой температуры теплоносителя. Регулировка производится специальным ключом. Клапан корректирует расход подаваемой холодной жидкости.
Двухходовой клапан также может работать в автоматическом режиме. Для этого после насоса устанавливается термодатчик, насос нагоняет теплоноситель в сторону гребенки коллекторного теплого пола. В данной схеме поток холодного теплоносителя не изменяется, он настроен и стабилен, а вот подача горячей жидкости на вход циркуляционного насоса регулируется.
В данной схеме подмес холодного теплоносителя происходит постоянно, поэтому попадание перегретой жидкости из котла в контуры теплого пола принципиально невозможно. Схема на двухходовом клапане считается более стабильной и надежной.
Производительности двухходовых клапанов достаточно для обогрева 150–200 квадратных метров, на большей площади они становятся неэффективными. А более мощные клапаны не производят.
Отличительные характеристики коллекторных систем обогрева на двухходовых клапанах:
- Невозможность перегрева системы, так как смешение холодного и горячего теплоносителя происходит постоянно.
- Плавность изменения температуры, так как производительность двухходовых клапанов невысока вследствие небольшой пропускной способности.
- Применение двухходовых клапанов в помещениях более 200 м 2 невозможно.
Как правильно выбрать клапаны коллекторного узла для теплого пола
Двухходовые и трехходовые клапаны характеризуются пропускной способностью, это объем теплоносителя, который они могут пропустить через себя за единицу времени, измеряется расход литрами в минуту или кубометрами в час.
Перед тем как монтировать коллекторный теплый пол, необходим расчет. Однако для системы, которая собирается самостоятельно, он зачастую слишком сложен, поэтому ориентируются на некоторые базовые данные, полученные опытным путем.
- Клапаны с показателем расхода 2 кубометра в час могут обеспечить обогрев 50–100 квадратных метров теплого пола, но 100 метров только при условии хорошего утепления.
- Клапаны производительностью (обозначается KVS) от 2 до 4 кубометров за час могут быть установлены в систему коллекторного теплого пола при обогреве помещений до 200 квадратных метров площади.
- Если площадь обогрева больше 200 квадратных метров, расход клапана должен быть выше 4 кубометров в час, но смысла ставить подобные узлы нет, чаще делают систему с двумя клапанами – по одному на каждый контур.
Клапаны изготавливаются из коррозионностойких материалов – нержавеющей стали, латуни, бронзы. На рынке три явных лидера, выпускающих такие изделия: «Овентроп», «Эсби», «Данфос».
Обычно второй характеристикой клапана служит вилка температур, то есть диапазон, в пределах которого можно производить регулировку. Для средней и южной полосы подойдут клапаны с нижним порогом температуры 30 градусов Цельсия, для более холодных северных районов – от 35 градусов Цельсия. Характеристика обычно выглядит так: 35–55 градусов Цельсия. Значит, температуру теплоносителя можно выставить в пределах от 35 до 55 градусов.
Коллекторный шкаф для теплого пола
Обычно все существенные элементы в системе коллекторного теплого пола монтируются в специальном шкафу, чаще всего изготовленном из окрашенного металла. Основная задача коллектора для водяного теплого пола заключается в автоматической регулировке температуры теплоносителя, циркулирующего в контурах системы обогрева.
В коллекторном шкафу можно выделить следующие элементы:
- Корпус. Представляет собой шкаф, изготовленный из нержавеющего окрашенного металла, реже из пластика. Внизу и вверху расположены отверстия для ввода труб. Задней стенки у шкафа обычно нет.
- Система крепления. Служит для установки шкафа на стене или внутри нее. Обычно коллекторные шкафы монтируются на проушины с помощью распорок, анкерных болтов.
Обратите внимание! Некоторые шкафы оснащены креплениями для коллектора, а также зажимами для трубопроводов.
- Дверца. Крепится на петлях и защищает внутреннее содержимое шкафа от повреждения и несанкционированного доступа. Окрашивается в нейтральные тона, оснащается замком-защелкой или же простым замком под ключ.
Коллекторный шкаф может быть изготовлен самостоятельно, но из-за простоты конструкции стоимость его невелика и лучше все-таки приобрести фирменное заводское изделие.
Существуют два типа коллекторных шкафов в зависимости от условий монтажа:
- встраиваемые;
- наружные.
Встраиваемые коллекторные шкафы изготовлены под внутреннюю установку в нишу стены или специальную полость из гипсокартона. Обычно стенки шкафа не окрашены, так как их все равно не будет видно.
Стандартные габариты таких шкафов: глубина до 120 мм, ширина от 465 до 1900 мм, высота 650 мм. Некоторые модели для удобства монтажа оснащены регулируемыми ножками, что позволяет увеличить высоту шкафа еще на 10 сантиметров.
Наружные модели коллекторных шкафов предназначены для установки на плоскость стены. Окрашиваются полностью порошковыми красками в нейтральные тона, отверстия для ввода и вывода труб оснащаются легко удаляемыми металлическими заглушками.
По габаритным размерам данный тип коллекторных шкафов полностью идентичен встраиваемым. Обычно они также оснащаются регулируемыми ножками.
Преимущества использования коллекторного шкафа:
- Экономия на материале, более логичный монтаж системы обогрева теплого пола за счет размещения шкафа в том же помещении.
- В шкафу возможно установить не только коллектор, но и водомеры.
- Шкаф позволяет быстро и легко получить доступ для регулировки и ремонта коллекторных элементов.
- Дверь шкафа, запираемая на замок, предотвратит несанкционированный доступ к оборудованию, предохранив, например, маленьких детей от получения ожогов.
К тому же коллекторный шкаф позволяет спрятать множество вентилей и труб за плоскую, окрашенную нейтральными тонами поверхность.
Как установить коллекторно-смесительный узел для теплого пола своими руками
Монтировать коллектор начинают с оборудования в стене ниши, в которую будет установлен шкаф. По высоте коллекторный шкаф располагается у самой поверхности пола, хотя возможны варианты в зависимости от помещения и пожеланий хозяина. Можно провести монтаж коллектора и без шкафа, но цена его невелика, а короб позволяет скрыть все вентили, клапаны, патрубки и насос, улучшив интерьер помещения. Цена коллекторных шкафов для теплого пола в Москве зависит от качества исполнения короба, но в целом стоимость не сильно ударит по карману.
Коллекторный шкаф выполняет функцию распределительного узла, где размещается все подключенное к системе теплого пола оборудование, а также специальные регулировочные устройства, позволяющие проводить настройку системы отопления.
После установки шкафа в нишу в него заводят возвратный и подающий трубопроводы. Подающая труба подводится к шкафу от нагревательного котла. Возвратная труба доставляет в коллектор всю собранную из системы отопления остывшую воду, которая поступает в котел либо идет на подмешивание к горячему теплоносителю. В коллекторном шкафу устанавливается циркуляционный насос, прокачивающий воду по трубопроводам и контурам коллекторного теплого пола.
Каждый контур теплого пола оснащается запорной арматурой. Вентили позволяют исключить из отопительной системы то или иное помещение, что удобно, например, для проведения ремонта.
Подсоединение коллектора
Сам коллектор обычно представляет собой отрезок трубы, имеющий несколько отверстий для подсоединения контуров теплого пола. С помощью фитинговых переходников осуществляется подача воды к регулировочному вентилю. К боковым выходам вентиля в дальнейшем подсоединяются наружные элементы системы – трубопроводы контуров теплого пола.
Конструкция коллектора позволяет исключить определенный контур из системы теплоснабжения, для этого на выходное отверстие коллектора устанавливается заглушка. Вместо заглушки также ставят разветвитель, с одной стороны которого находится сливной кран, а с другой – автоматический клапан отвода воздуха. При необходимости такое устройство позволит избавиться от воздушной пробки, которая может образоваться в системе во время движения жидкости.
Описанная конструкция подходит как к подающему трубопроводу, так и к возвратному, поэтому рекомендуется использовать две гребенки для монтажа в систему коллекторного теплого пола.
Установка распределительной группы
Монтируется гребенка в зависимости от конкретной схемы обвязки нагревательного котла, располагается она на равном удалении от крайних точек системы отопления. Если монтаж теплого пола осуществляется в нескольких помещениях, лучше установить несколько гребенок – по одной для каждого помещения. Этот нехитрый шаг позволит сделать распределение тепла наиболее сбалансированным.
Помимо гребенки, коллекторный узел оснащается следующими элементами:
- клапаны, регулирующие расход теплоносителя для каждого узла;
- блок смешения горячего и остывшего теплоносителя, трехходовой или двухходовой клапан;
- автоматический клапан, регулирующий поток обратки;
- циркуляционный насос, блок для экстренного сброса жидкости;
- блок управления устройством;
- гребенка для контура радиаторов отопления, обогревающих воздух в помещении, если система радиаторов также подключена к тому же обогревательному котлу, что и теплый пол.
Автоматические клапаны предназначены для остановки подогрева теплоносителя, как только он достигает нужной температуры. Когда циркулирующая в системе коллекторного теплого пола вода остынет, клапан откроется и позволит повысить ее температуру.
При помощи счетчиков и регуляторов расхода жидкости настраивается объем и скорость движения теплоносителя по контурам обогрева пола.
Циркуляционный насос служит для обеспечения движения теплоносителя по системе, он поставляется вместе с коллекторным узлом, но может быть приобретен отдельно. Специалисты рекомендуют доверять монтаж насоса профессионалам, так как это гарантирует его правильную установку и нормальное функционирование системы теплого пола.
Насосная группа оснащается специальным краником, позволяющим слить теплоноситель из системы.
При сборке всей схемы в самой верхней ее точке надо предусмотреть клапан, отводящий воздух, это позволит с легкостью избавляться от воздушных пробок, образующихся как во время циркуляции воды по трубам, так и после ремонта системы и заполнения ее новым теплоносителем.
В комплекте к гребенкам должны поставляться приборы учета и контроля температуры и давления жидкости в системе.
При сборке коллектора в специальном шкафу необходимо обращать внимание на следующие детали:
- толщина коллекторного шкафа должна соответствовать массе и габаритным размерам коллекторного узла;
- под блоком коллектора необходимо оставить пространство, чтобы без проблем произвести завод и загиб трубопроводов;
- шкаф располагают на равном удалении от всех контуров теплого пола.
Готовая коллекторная группа легко устанавливается даже неспециалистом, монтаж ее несложный. После того как весь узел собран, контуры присоединены, система заполнена теплоносителем, производится первый запуск, проверка работы, герметичности соединений и в случае выявления каких-либо отклонений доводка коллекторной системы теплого пола до идеального рабочего состояния.
Сотрудничать с Компанией «Мой ремонт» – это надежно и престижно. Специалисты, работающие здесь, – это профессионалы высочайшего уровня. Компания "Мой Ремонт" работает по всей Москве и Московской области.
Источник3: www.sdvor.com
Теплый водяной пол — сборка и монтаж коллекторной группы
Время чтения: 15 минут
- Особенности работы водяных теплых полов
- Из чего состоит коллекторная группа
- Коллекторные гребенки
- Как это работает?
- Варианты запорной арматуры
- Собирать коллектор или купить готовый?
- Готовые сварные
- Самодельные
- Сборные
- Как установить ротаметр на гребенку коллектор
- Смесительный узел
- Регулировка работы смесителя на примере двухходового клапана
- Нужна ли гидрострелка?
- Обязателен ли коллектор и смесительный узел?
- Инструменты для монтажа
- Ход работ
Коллекторная группа – это часть водяной системы отопления, которая занимается распределением и контролем тепловых потоков внутри дома. Рассмотрим особенности монтажа и сборки этой части инженерной сети для теплого пола.
Особенности работы водяных теплых полов
Водяной теплый пол используется в качестве основного или дополнительного источника тепла в частных домах. Идея этой системы основана на прокладке в стяжке тепловых контуров, трубопроводов с циркулирующим по ним теплоносителем. Жидкость нагревается в котле, а затем распределяется по петлям пола в разных помещениях.
Основная особенность работы такой системы состоит в необходимости поддерживать низкую равномерную температуру на большом количестве потребителей. Из котла теплоноситель поступает нагретый до 60 – 70 градусов, такой жар от полов будет некомфортным для жильцов. Для снижения температуры в систему включают смесительный узел или ставят краны RTL (регулятор обратного потока).
Вторая особенность теплого пола связана с неравномерным распределением теплоносителя по системе. Комнаты имеют разную площадь, а значит и контуры будут разной длины. Перераспределение происходит на коллекторе.
Из чего состоит коллекторная группа
Коллектор имеет вид металлической или пластиковой трубки, в которой происходит сбор и перераспределение по контурам теплоносителя. Коллекторная группа обычно состоит из двух гребенок: подающей и обратной, насосно-смесительного узла и дополнительного оборудования.
Слева – насосно-смесительный узел с термоголовкой, справа – коллекторная гребенка с ротаметрами и сливным краном.
Коллекторные гребенки
Основные различия между подающей и обратной гребенками только в запорной арматуре. На подачу приходит нагретый теплоноситель от котла, затем жидкость перераспределяется между отопительными приборами. Вещество (вода, этиленгликоль или пропиленгликоль) проходит по контуру, отдает тепло и возвращается на обратную гребенку, откуда снова идет к котлу.
Про выбор теплоносителя для системы отопления подробнее читайте в отдельной статье.
Как это работает?
Гребенки коллектора по сравнению с трубами имеют больший диаметр, из-за этого теплоноситель в распределительном блоке замедляет свое движение. Распределение происходит через патрубки с меньшим протоком. На одной гребенке может быть до 14 патрубков в зависимости от количества отопительных приборов. Обычно подачу оснащают регулировочными устройствами для изменения протока контуров теплого пола. В патрубок с большей пропускной способностью будет попадать больше теплоносителя, соответственно отопительные приборы нагреются сильнее.
Варианты запорной арматуры
Для регулирования количества теплоносителя на коллекторе используют шаровые краны, вентили, расходомеры (ротаметры), термостатические клапаны нажимного действия или сервоприводы.
- Шаровые краны – запорная арматура с двумя положениями: (открыто и закрыто), позволяет останавливать движение теплоносителя по отдельному патрубку гребенки. Шаровые краны не позволяют регулировать расход, поэтому применять их имеет смысл в теплых полах, где петли имеют приблизительно равную длину. Также их ставят перед коллекторами.
Пример коллектора с шаровыми кранами.
- Вентили позволяют выполнять ступенчатое изменение диаметра протока, предполагают ручное управление системой.
На гребенке подачи сверху – расходомеры, снизу на обратке – термостатические клапаны.
- Расходомер (ротаметр) – устройство, которое измеряет расход жидкости на единицу времени. Представляет собой прозрачную колбу со штоком внутри, по механизму работы клапаны похожи на обычный вентиль.
Теплоноситель течет по более короткой магистрали с меньшим гидравлическим сопротивлением — расходомер на таких петлях заужает проход, а на более длинных – расширяет, за счет этого пол в разных помещениях нагревается одинаково.
- Термостатические клапаны нажимного действия устанавливают на обратной гребенке коллектора теплого пола. Они могут закрываться или открываться в зависимости от температуры обратного потока. Клапан ТСГ оснащен евроконусом, который позволяет измерять температуру жидкости в трубе.
- Термоэлектрический сервопривод – термостатическая головка, которая может дистанционно управлять работой клапанов гребенки. Сервоприводы подразделяются на нормально закрытые и нормально открытые. В первом случае в обычном положении клапан закрыт и открывается при подаче напряжения. Сервопривод связывают с термостатом, который располагается в помещении и реагирует на изменения температуры воздуха.
Не стоит путать термоэлектрический сервопривод с кранами RTL. Первый реагирует на изменение температуры в помещениях, второй настраивается на температуру теплоносителя.
Термоэлектрическая головка с сервоприводом.
Собирать коллектор или купить готовый?
Коллекторы могут быть сборные, готовые сварные или самодельные. Рассмотрим их преимущества и недостатки.
Готовые сварные
Обычно выпускаются в виде сваренных друг с другом гребенок подачи и обратки с заданным количеством патрубков.
Преимущества
- Скорость установки – не нужно собирать крепежные элементы.
- Минимальные требования к квалификации монтажника
Недостатки
- Cложно настроить под конкретную систему.
- Количество патрубков может не соответствовать потребностям, в этом случае их придется перекрыть заглушками и не использовать.
- Коллектор может быть оснащен ненужными для конкретной системы отопления элементами. Например, на нем может стоять гидравлический распределитель (гидрострелка), который полезен только в сетях с большим количеством насосов.
- Обратная и подающая гребенки могут быть сварены, из-за чего к ним бывает сложно подсоединить отдельные петли. Патрубки у заводских смесителях обычно располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга, но это не всегда удобно.
Самодельные
Коллектор можно сделать и своими руками из подручных средств: стальных труб с круглым или квадратным сечением. Для этого в них прорезаются отверстия и привариваются патрубки. Муфты делают из отрезков круглого сечения меньшего диаметра.
Преимущества
- Изготовление коллектора своими руками выгодно с финансовой точки зрения.
- Можно сделать чертеж и изготовить индивидуальный коллектор под конкретную систему.
Недостатки
- Для выполнения этой работы потребуются навыки работы со сварочным аппаратом.
- Потребуется больше времени.
- Неразборная конструкция затрудняет ремонт и замену отдельных элементов.
Сборные
Такие распределительные узлы собирают из заводских деталей, которые приобретаются отдельно или в виде комплекта. О них и пойдет речь дальше.
Преимущества
- Есть вариативность при проектировании коллекторного узла под конкретную систему отопления.
- Не требует специальных навыков и оборудования при монтаже.
- Возможность отдельного демонтажа гребенок подачи и обратки.
- Высокая скорость монтажа.
Недостатки
- Комплектующие от разных производителей могут не подходить друг к другу.
- Обычно этот вариант обходится дороже.
Как установить ротаметр на гребенку коллектор
Ротаметры часто используют на коллекторах теплого пола, они необходимы для управления расходом. В зависимости от модели устройство может настраиваться на разный расход от 0 до 5 л/мин. Настройка производится только при включенном насосе. Необходимо удалить декоративный защитный колпачок и поджать фиксирующую гайку в нужное положение. После настройки расходомера заглушка устанавливается на место.
Ротаметры различаются для обратной гребенки и для подающей. Внутри стеклянной колбы прибора находится шток с тарелкой. В нерабочем состоянии тарелка штока пружиной прижата к нулевому значению. Подача теплоносителя всегда осуществляется под седло клапана, так как поток открывает затвор. На обратных ротаметрах шток находится внизу, а на подающем – вверху (цифры будут увеличиваться сверху).
Отличия ротаметра на подающей и обратной гребенке.
Если перепутать подающий ротаметр и обратный, то поток теплоносителя прижмет шток к седлу, и система не будет работать. Некоторые приборы не позволяют зафиксировать нужный расход, а только измеряют его величину, для распределения потоков по контурам теплых полов желательно использовать первый вариант.
Смесительный узел
Смесительный узел может использоваться и без коллектора.
К коллекторной группе часто относят и узел смешения. Его принцип работы строится на объединении подающего и обратного потоков. После прохода по петле теплого пола носитель обычно имеет температуру около 30 градусов, на смесительном узле он вливается в подающий поток, что позволяет получить комфортную температуру в 40 градусов.
Вариантов реализации этого узла много: с использованием трех- или двухходового клапана, на термостатических клапанах и др. Смесители тоже бывают сборные и заводские.
На смесителе обычно присутствует термостатический клапан, который измеряет температуру носителя. Он снабжен накладной или накидной гильзой. Первая просто приклеивается к трубе, вторая вставляется в саму магистраль.
Трехходовой клапан с термоголовкой установлен перед насосом. До него на подаче полезно ставить еще и фильтр грубой очистки.
- Трехходовой клапан устанавливается на подачу, при помощи термостатической головки элемент позволяет управлять двумя протоками. Клапаны бывают смесительными, а бывают распределительными. Первый принимает два потока с разных источников, объединяет их в один и направляет по нужной магистрали. В распределительный клапан поступает один поток, который разводят по нескольким контурам. Эти элементы используются не только для регулирования температуры теплоносителя, но и для защиты котла, чтобы не допускать «холостого» хода и перегрева. При этом установка клапана и схема будут не такими, как при использовании в сочетании с коллектором.
Смеситель с двухходовым клапаном, на байпасе полезно ставить скрытый вентиль под шестигранник вместо элемента с рукояткой.
Байпас – канал между обратной и подающей гребенкой, он создает малый круг и не дает насосу работать в тупик при закрытии одной из магистралей.
- Двухходовой клапан оснащается термостатической головкой, управляет подачей только по одному направлению. При использовании этого элемента в смесительном узле потребуется дополнительная установка байпасного вентиля. В большинстве случаев ставят запорную арматуру под шестигранник. Шаровые краны на этом узле использовать нельзя из-за невозможности точной регулировки, также не рекомендуется ставить вентиль с рукояткой, так как кто-то может случайно сбить всю настройку системы.
Смесительный узел устанавливают после коллектора. Между коллектором и котлом размещают насос, который обеспечивает движение по малому кругу. Смесительный трехходовой клапан устанавливают на подающую магистраль, распределительный – на обратную.
Расположение двухходовых и трехходовых клапанов в системе отопления
Смесительный узел на двухходовом клапане от трехходового всегда можно отличить по наличию на байпасе вентиля.
Регулировка работы смесителя на примере двухходового клапана
В трехходовом клапане всегда открыт проток: если одна заглушка закрывается, то другая открывается. В смесителе с двухходовым запорным устройством закрывается только одна заглушка, это работает следующим образом: термоголовка определила, что температура носителя меньше, чем нужно, нажала на шток, кран открылся, и порция прошла в коллектор, смешавшись с жидкостью с обратки. Когда температура достигла нужных значений, термоголовка начинает закрываться: проток с подачи — снижается, проток с байпаса — увеличивается.
- Чем длиннее контур теплого пола, тем больше закрывают вентиль на байпасе.
Байпасный клапан имеет скрытый вентиль под шестигранный ключ. При настройке системы надо закрыть термостатический кран и открыть балансировочный. Настраивается ротаметры, затем вентиль на байпасе постепенно перекрывается, пока шток ротаметра не начнет показывать, что теплоносителя становится меньше. Полностью открываем термостатический кран и опять закручиваем балансировочный кран. Как только тарелки ротаметров опускаются или поднимаются при повороте ключа на вентиле байпаса балансировка прекращается.
Нужна ли гидрострелка?
Гидравлический разделитель (гидрострелка) – устройство, которое обычно ставят между котлом и коллектором, оно обеспечивает нулевое сопротивление на этом участке. Визуально элемент представляет собой полую трубу с 4 патрубками: с одной стороны — два предназначены для котла, с другой – для коллектора. Вопрос об установке гидравлического разделителя встает, когда появляется потребность в установке более 4 насосов и более 1 котла.
Гидрострелку можно закрепить вертикально или горизонтально, это не имеет принципиального значения. Чаще выбирают первый вариант, так как это упрощает монтаж воздухоотводчика в верхней части. Снизу можно закрепить кран для удаления шлама.
Часто в статьях этому устройству приписывают свойства, которыми он не обладает. Перечислим задачи, для которых не стоит покупать гидрострелку.
- Не повышает кпд котла
- Не понижает затрат на топливо
- Не защищает от теплового удара
- Все равно надо подбирать насосы под каждый контур отдельно.
- Не предназначена для стравливания воздуха и защиты от шлама.
Гидрастрелка может ухудшить работу системы в том случае, если неправильно подобраны насосы. Например, котловой агрегат сильно уступает суммарной мощности приборов на других контурах. В результате этого теплоноситель на гребенку попадает уже холодным из-за смешения с обратным потоком.
Обязателен ли коллектор и смесительный узел?
В небольшом доме теплый пол может занимать не так много, в этом случае затраты на коллектор и смеситель себя не оправдают. Наиболее простым решение будет укладка теплого пола одним — двумя контурами, управлять которым будет термоголовка ТСГ или кран RTL. Регулировка в этой схеме происходит за счет ограничения температуры на обратном потоке.
Кран RTL не предназначен для установки на коллектор, он обладает высоким гидравлическим сопротивлением. Из-за большого размера головки элемент неудобно прикручивать на распределительный узел с большим количеством соседних контуров. Также из-за этого невозможно использовать встраиваемые сантехнические шкафы. Краны RTL не рекомендуется ставить на контур длиной более 70 метров. Термоголовку обычно убирают в пластиковый бокс, который вешают на стене.
Головка ТСГ также ограничивает обратный поток, но имеет евроконус, поэтому может устанавливаться на обратку коллектора. Исполнительное устройство воздействует на шток, а не на сам кран. При этом головка занимается рабочий кран коллектора, из-за этого установка сервопривода становится невозможной. Отсутствие сопротивление дает возможность установки более длинного контура.
Инструменты для монтажа
Разводной ключ большого и малого диаметра
Шуруповерт – для крепления сантехнического шкафа.
Дрель или перфоратор
Ход работ
- На обратную гребенку устанавливаем смеситель, если используется собранный заводской элемент, и ключом закручиваем накидную гайку (американку).
- На подающую ребенку по такому же принципу устанавливается смеситель.
- Устанавливаем воздухоотводчики на обратку и подачу.
- На противоположных от смесителя концах устанавливаются заглушки их следует затянуть ключом.
- На гребенку устанавливается сливной кран, обычно он располагается под воздухоотводчиком, они предназначены для стравливания газов из коллектора.
- Для удобства можно закрутить штуцер в гребенку отдельно, а затем установить на него кран.
- Между смесителем обратной и подающей гребенке закрепляется насос.
- Собирается крепежный элемент, у всех производителей он свой в виде полозьев или планок. Если используется самодельный коллектор, то крепеж изготавливается из подручных средств. Держатели сначала монтируют на гребенки и только потом на стену.
- Гребенки друг от друга должны находиться на одинаковом расстоянии, чтобы на стене они были параллельны. Это не техническое требование, а больше соображение с точки зрения эстетики. Чтобы выровнять гребенки, сначала их фиксируют на крепеже с одной стороны, затем такое же расстояние отмеряют с другого конца. В коротких коллекторах этого добиться просто. Обычно у многих производителей стандартное расстояние между гребенками должно составлять 21,5 см.
- На практике с точки зрения работы системы не имеет значения, какая из гребенок находится сверху. В большинстве случаев туда ставят подающий распределитель, но ничего не изменится, если поставить его снизу. Главное не перепутать подающие и обратные ротаметры.
- С заводского смесительного узла обратки снимается заглушка, к ней прикручивается термостатическая головка, измерительную гильзу вставляют в смеситель подающей гребенки.
- Две крепежные рейки закрепляются на стене. Крепеж и метизы подбираются в зависимости от материала основания. Желательно фиксировать коллектор в 4 точках.
- Подключение выполняется с помощью евроконуса. На трубу надевается гайка, затем кольцо, в отверстие ставится упорная втулка. Фиксацию производят с помощью двух ключей. Одним фиксируется шестигранник, другим — затягивают гайку. Нужно делать это аккуратно, чтобы не сорвать штуцер.
- Подводка контуров осуществляется с шагом 100 мм.
- Монтаж контура завершается подведением магистрали к обратной гребенке. Трубы надо помещать в изоляционный кожух. Заполнение системы производится через краны спуска и наполнения. Шаровые краны на коллекторе при этом перекрываются.
Источник4: www.sdvor.com