Что входит в опрессовку системы отопления

Как выполняется опрессовка котлов отопления На последнем этапе установки отопительной системы необходимо проведение ПНР, для получения подтверждения о...

Как выполняется опрессовка котлов отопления

На последнем этапе установки отопительной системы необходимо проведение ПНР, для получения подтверждения о готовности оборудования к эксплуатации. Эти испытания проводятся каждый раз без исключения, с целью выявления недостатков работы отдельных составляющих и проверки общей герметичности системы.

Первостепенным звеном, в ходе указанного тестирования, служит опрессовка котла отопления, проверяющая систему на предмет протечек. Технология проведения этой процедуры представлена в виде простого процесса. К сведению владельцев отопительных котлов предлагается последовательный обзор выполнения работ и допустимые параметры для сдачи системы в эксплуатацию.

Содержание Показать

  • 1 Что такое опрессовка
  • 2 Задачи опрессовки котла отопления
  • 2.1 Первичная проверка
  • 2.2 Плановая (периодическая) проверка
  • 2.3 Аварийная (внеочередная) проверка
  • 3.1 Тестирование водой
  • 3.2 Тестирование воздухом
  • 4.1 Опрессовочный аппарат ручного действия
  • 4.2 Электрические устройства

Что такое опрессовка

Опрессовка системы отопления

Опрессовкой называют гидродинамическое испытание трубопровода, которое проводят с использованием автоматических или ручных устройств, способных нагнетать давление. Замкнутый контур, из которого состоит система отопления, должен иметь необходимый запас прочности.

По этой причине для его проверки повышают давление на 25 – 80 % от номинальной величины. Этого достаточно для выявления ослабленных соединений или заводского брака в фитингах, которые содержит обвязка.

Такие испытания проводятся всякий раз после установки автономной системы отопления или по окончанию ремонтных работ. Часто 75 % труб оказывается замурованными в стены или пол, где впоследствии установить место протечки будет сложно. Для этого процедуру опрессовки проводят сразу после монтажа системы отопления, а только после проверки трубу прячут.

Задачи опрессовки котла отопления

Всего рассматривают 3 определяющих причины, по которым проводят опрессовку котлов отопления. В каждом из этих случаев мероприятие проводится в обязательном порядке, обеспечивая безопасность использования оборудования путем исключения вероятности протечек горячего теплоносителя.

Первичная проверка

Данный вид опрессовки проводится по результатам монтажных работ, он контролирует целостность новой отопительной системы перед сдачей ее в эксплуатацию. Важно отметить, что эту процедуру проводят сразу после окончания сборочных работ, а лишь за тем скрывают трубопровод в плоскостях стен или пола.

После того, как трубы попали под штукатурку или стяжку (первичные виды отделочных работ), можно провести повторное тестирование. Это позволит без риска использовать дорогостоящие финишные материалы, предназначенные для косметической отделки.

Опрессовка системы отопления ЧТО ЭТО ?

Плановая (периодическая) проверка

Такая проверка проводится ежегодно по завершению отопительного сезона. В ходе данного тестирования проводят осмотр и выявляют слабые места в контуре котла, а также системе трубопровода, подготавливая оборудование к следующему сезону.

Если контур, находящийся под тестовым давлением, удержал заданную отметку в течение регламентированного времени, то система прошла испытание. В противном случае необходимо искать течь и проводить ремонтные работы.

Аварийная (внеочередная) проверка

В случае обнаружения неполадок или протечек в системе отопления, выполняются ремонтные работы. Для этого необходимо спустить теплоноситель, провести тщательную промывку, убедиться, что в полостях нет солей, произвести замену поврежденных участков. Перед тем как осуществить запуск, после проведения ремонтных работ, каждый раз проводят аварийную опрессовку. Это мероприятие обеспечивает проверку контура на герметичность.

Способы опрессовки котла и системы отопления

Предлагают два базовых способа опрессовки котла, разрешающих определить герметичность системы перед началом ее работы. Чаще для гидравлических испытаний используют действующий теплоноситель, нагнетая в систему воду под давлением. Однако, при недоступности воды, в момент проведения испытаний, для тестирования используют сжатый воздух.

Тестирование водой

При выборе этого способа в систему закачивают воду, используя запорный кран, расположенный на сливном патрубке. Для этой цели применяют насос автоматического или ручного действия. Главным преимуществом данного метода является визуальное обнаружение утечек по мокрым пятнам от воды.

Тестирование воздухом

Эта техника считается менее привлекательной по причине сложностей в определении течей. Однако ее используют в качестве альтернативы при проверках в холодное время года. Ведь ввиду отрицательных температур использование воды невозможно. По этому применяется компрессор, который подсоединяют к системе при помощи специальных переходников. Для определения повреждений места соединений обрабатывают мыльным раствором, который укажет на место образования свища.

Инструмент для опрессовки

С целью проведения тестирования целостности контура отопления, используют два вида устройств. Это ручной пресс, который работает без дополнительных приводов, при помощи рычага, а также гидравлический компрессор (электрический насос), нагнетающий заданное давление в автоматическом режиме.

Опрессовочный аппарат ручного действия

Данные устройства работают в автономном режиме, и применимы при отсутствии электросети. Продуктивная оценка такого аппарата происходит при работе с системами малого водоизмещения. В остальных случаях нагнетать давление указанным приспособлением сложно. Контроль давления осуществляется при помощи манометра установленного в приборе.

Электрические устройства

Это насосы для опрессовки, стоимость которых предполагает профессиональное использование. В них заложена программа, обеспечивающая установку необходимых параметров. Оператор выставляет заданную отметку на шкале давления, а аппарат нагнетает жидкость до указанного предела в автоматическом режиме. Такая техника предназначена для работы профильных мастеров, занимающихся этим родом деятельности.

Порядок выполнения работ

Для проведения опрессовки отопительной системы снимается расширительный бачок, перекрываются воздухоотводчики автоматического действия. Как правило, эта группа элементов дублируется отсекающими кранами, в этом случае их попросту перекрывают. Терморегуляторы, которыми оборудованы некоторые радиаторы, не рассчитаны на добавочное давление, поэтому их также следует исключить из контура.

Далее необходимо выполнить следующий порядок действий:

  • при проведении периодического или аварийного тестирования, в начале, спускают теплоноситель;
  • подключают опрессовочный аппарат, в любом подходящем для этого месте;
  • заданное давление нагнетается в систему в два приема, чтобы избежать задержек воздуха в контуре;
  • на первом этапе создают рабочее давление и выпускают воздушные пробки через клапаны на радиаторах;
  • на втором этапе повышают давление до пределов, необходимых при тестировании, и выдерживают временной интервал, регламентированный в Минэнерго;
  • в установленный промежуток времени давление не должно понижаться ниже указанной нормы, в противном случае необходимо искать утечку.

Установлены правила для технической эксплуатации разноплановых тепловых энергоустановок, в них Минэнерго рекомендует параметры опрессовочного давления для каждого типа систем отопления.

Под каким давлением испытывают котел

В бытовых условиях рабочий режим протекает при давлении теплоносителя в 2 атмосферы. Если проводят тестирование вновь установленной системы, то номинальное давление увеличивают от 1,5 до 2-х раз. Для плановой проверки достаточно установить предел, превышающий номинальный параметр от 1,15 до 1.5 раза.

Если оборудование включает радиаторы из чугуна, проверочное давление не должно превышать величину в 6 атмосфер. При использовании конвекторов допустимое давление составляет 10 атмосфер. Котел, в зависимости от его мощности, также может выдерживать различное по величине давление.

Перед проведением процедуры опрессовки необходимо учесть технические характеристики всего включенного оборудования: конвекторов, радиаторов, газового или твердотопливного котла. Величина проверочного давления не должна превышать допустимого значения самого слабого звена.

Акт о проведении опрессовки

В начале этого документа указывают сведения содержащие наименование системы проходящей испытания, которые берутся из технической документации оборудования. Далее указывается название объекта, в котором установлена система. Для этого используют данные из проекта или сведения из разрешения на постройку.

Затем следует указать место расположения котельной, в которой проводилось тестирование, это может быть город или населенный пункт, а также текущую дату.

Следующим шагом прописывают часть, характеризующую параметры испытаний. Заполняется она в определенной последовательности.

  1. Указывают давление, которое было использовано в процессе тестирования. Эту величину стоит определять сразу в двух единицах измерения – кг/см2, а также мПа.
  2. Указывают величину падения давления, возникшую в ходе проверки (также в 2-х единицах).
  3. Указывают все обнаруженные дефекты.

Получив такой документ, приемочная комиссия может сделать выводы о соответствии установленной системы принятым нормам. Далее, рассмотрев акт о проведенных работах, комиссия принимает решение о вводе испытуемого объекта в эксплуатацию.

Скачать образец акта можете по этой ссылке.

Источник: kotle.ru

Способы и методы опрессовки систем отопления

СтройДвор

Чтобы система отопления была надежной и энергоэффективной, недостаточно выполнить качественную проектировку и монтаж. Важно своевременно и правильно выполнить пуско-наладочные работы, в которые входит опрессовка системы отопления и ее промывка.

Процедуру обязательного технического контроля проводят по завершении монтажа новой отопительной системы, вначале отопительного сезона и после проведения ремонтных работ. В многоквартирных домах подобные работы выполняют компетентные организации. В частном доме работоспособность системы отопления можно проверить самостоятельно. Для этого потребуется специальное оборудование и знания требований нормативных актов, регламентирующих предельное давление для системы и временной интервал для проверки разных тепловых сетей.

Особенности проведения испытаний

Опрессовка труб отопления – это завершающий этап после монтажа новой или ремонта существующей системы перед подписанием акта о выполненных работах.

Процедура предполагает проведение испытаний путем закачки воздуха или жидкости в трубы под нормативным давлением, которое превосходит рабочее в несколько раз. Для частного дома таким образом производится проверка:

  • контуров теплого пола;
  • радиаторов отопления;
  • коллекторов;
  • запирающей арматуры;
  • точек подключения труб к оборудованию;
  • циркуляционных насосов;
  • котлов;
  • бойлеров.

Такая проверка наглядно демонстрирует качество используемого материала и показывает, может ли выбранное оборудование и трубы выдерживать высокое давление, сохраняя герметичность в точках соединения. При положительном результате испытаний отопление можно запускать в штатном режиме, не боясь возникновения аварийных ситуаций.

По правилам опрессовка отопительной системы проводится в условиях положительной температуры на улице. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 5 градусов. При отрицательных температурах опрессовку проводят только в экстренных случаях.

Требования СНиП 41–01-2003

Требования этого нормативного документа гласят, что проведение гидравлических испытаний внутри помещений должно проходить в условиях положительной температуры воздуха. Водяные системы должны выдерживать давление не менее 0,6 Мпа, не разрушаясь и не теряя герметичности.

На протяжении испытательных мероприятий давление не должно превышать предельное значение, установленное для трубопровода, арматуры и отопительных устройств.

При выполнении гидравлической опрессовки в трубопровод нагнетают воду и с помощью специального оборудования создают гидравлическое давление, превышающее штатный показатель в 1,5-2 раза. В таком состоянии систему оставляют на необходимое время, в течение которого выполняют наблюдение с целью обнаружения протечек. При проверке пластиковых труб сначала держат рабочее давление в течение 2 часов, а на третий час давление повышают на 30%.

Максимальный показатель давления при проведении гидравлической опрессовки системы отопления и батарей составляет 10 бар, при условии, что проверяемые элементы на это давление изначально рассчитаны.

Требования СНиП 3.05.01–85

Требования данного нормативного документа говорят о том, что опрессовку теплового узла водяной системы отопления выполняют гидравлическим методом, повышая давление в 1,5 раза от рабочего значения. В течение 5 минут проверяемый участок должен выдерживать такое давление без нарушения целостности и образования протечек – это значит, что он прошел испытание и готов к эксплуатации в штатном режиме.

Условия для выполнения работ по опрессовке

Опрессовка отопления была выполнена правильно и в полном объеме, если при ее проведении были соблюдены все условия:

  • Во время проведения испытаний не допускается проведение иных работ на объекте.
  • Если опрессовку системы отопления и радиаторов выполняет специализированная компания, она должна действовать в соответствии с планом, согласованным ведущим инженером. Инструкция должна содержать информацию о предстоящих работах, их последовательности и используемом оборудовании.
  • Не допускается присутствие иных лиц, кроме специалистов, проводящих испытания на объекте, его включении и отключении.
  • Если одновременно с испытаниями на смежных объектах выполняются какие-либо работы, важно обеспечить безопасность их проведения.

Визуальная оценка работы приборов отопления в процессе их проверки должна выполняться только в условиях рабочего давления. По окончании работ составляется акт, подтверждающий герметичность системы отопления.

Виды испытаний и время их проведения

Проведение испытаний на герметичность узла отопления выполняется в следующих ситуациях:

  • В частном доме первичная проверка системы выполняется на этапе подготовки дома к сдаче в эксплуатацию. Диагностика трубопровода в штробах и контуров теплого пола проводится до заделки и заливки стяжки. Когда раствор окончательно высохнет, рекомендуется провести дополнительные гидравлические испытания, чтобы выявить и устранить возможные протечки до укладки дорогостоящего чистового материала.
  • Для подготовки сети теплоснабжения к незапланированному включению раз в год после завершения отопительного сезона проводят периодическое гидравлическое испытание. Также проверку производят непосредственно перед началом отопительного сезона при положительных температурах окружающей среды.
  • Разовые внеочередные проверки прочности и герметичности системы следуют сразу после окончания плановых и внеплановых ремонтных мероприятий.

Все перечисленные мероприятия носят диагностический характер и позволяют своевременно определить неполадки системы отопления, ведущие к ее отключению и ремонту.

Процесс опрессовки

Давление, которое используют в системе отопления, выбирается в зависимости от ее назначения и вида оборудования. Для опрессовки узлов ввода применяют давление 16 атм, для системы отопления многоэтажного дома – 10 атм, для частного дома – 2-6 атм.

При опрессовке следует учитывать изношенность здания и системы отопления. В новых строения проверку выполняют с превышением давления в 1,5 – 2 раза, а в ветхих домах не больше 1,5. Если батареи отопления изготовлены из чугуна, во время испытания давление не может превышать предел в 6 атм. Для конвекторов это значение составляет 10 атм.

Решающим критерием при выборе давления в процессе проверки системы являются параметры, отраженные в техническом паспорте оборудования. За точку отсчета берется самый «слабый» участок системы.

Последовательность работ

Опрессовка происходит по единому алгоритму, который выглядит следующим образом:

  1. Если работы выполняются в частном доме с автономным отоплением, котел выключают. Отключают участок системы отопления, подлежащий проверке.
  2. Сливают воду.
  3. Трубопровод наполняют водой, температура которой не превышает 45 градусов. Пока происходит заполнение, из системы отводят воздух.
  4. К системе подключают специальное оборудование – опрессовщик отопления, с помощью которого нагнетают давление до рабочего показателя. При этом осуществляют визуальный осмотр проверяемого участка.
  5. Выполняют плавное повышение давления до значения, указанного в плане испытательных работ. Выполняют визуальный осмотр системы на предмет протечек и повреждений.
  6. Полученное значение фиксируют на 10 минут с помощью манометра. Показания фиксируют. Если оно остается неизменным, значит система герметична и готова к эксплуатации.

Метод пневматической проверки применяют в случае, если гидравлический способ не может использоваться. Например, при минусовой температуре. Ориентиром при выявлении нарушения герметичности трубопровода служат показания манометра. Места возможной утечки определяются путем обработки их мыльным раствором.

Допустимое давление при проведении испытаний

Согласно нормативным документам, давление при проведении испытаний на герметичность отопительного оборудования должно составлять:

  • для ГВС и систем отопления с водонагревателем – 10 атм;
  • при конвекторном отоплении – 10 атм;
  • для чугунных и стальных радиаторов – 6 атм.

Об успешном прохождении оборудованием испытаний говорит следующее:

  • в ходе испытаний не обнаружено запотевание отопительного оборудования – котлов, труб, радиаторов, запорной арматуры и швов;
  • за 5 минут давление внутри контура понизилось не более чем на 0,2 бар;

При тестировании системы ГВС к рабочему давлению может быть добавлено 5 атм. При выборе давления, превышающего рабочий показатель, учитывают данные в паспорте оборудования.

Виды насосов для испытаний

Испытательные мероприятия выполняются с применением ручных или электрических насосов для нагнетания давления.

Ручные модели оснащаются приборами контроля давления, краном для отсечения поступающей воды и запорным вентилем для отвода воды из прямоугольной кюветы. Для закачки воды под давлением используется плунжерный насос. Главный минус ручного оборудования – низкая скорость закачки и трудоемкость процесса.

Лучшим выбором будет электрическое оборудование. Его преимущество заключается в высокой скорости заполнения контуров и в автоматизированном отключении при достижении необходимого давления.

Источник: strojdvor.ru

Входит ли промывка (опрессовка) системы отопления в ремонт и содержания жилья? На какой закон ссылка? Прошу ответить не по телефону.

Входит ли промывка (опрессовка) системы отопления в ремонт и содержания жилья? На какой закон ссылка? Прошу ответить не по телефону.

Ответы на вопрос:

Юрист • г. Москва
15.08.2017, 08:58

Вам нужно обратиться письменно в УК или ТСЖ за разъяснением, чтобы получить письменный ответ, можно через их сайт. Установленного образца заявления не существует. Пишется в свободной форме с изложением и пояснением обстоятельств по делу. От кого, ваши адрес и телефон, кому (ФИО или название организации, должности), что, где, когда, что просите или что хотите узнать. Дата, подпись.

Вам помог ответ? Да Нет
Юрист • г. Ярославль
15.08.2017, 09:00

Смотрите ст. 36 и 37 и 154 Жилищного кодекса РФ

система отопления является общим имуществом собственников, а значит вы платите тариф по его содержанию. Отдельно платить ничего н е должны.

Вам помог ответ? Да Нет
Юрист • г. Хабаровск
15.08.2017, 09:09

В соответствии с частью 2.1 статьи 161 Жилищного кодекса Российской Федерации (в редакции Федерального закона от 4 июня 2011 г. № 123-ФЗ) при осуществлении непосредственного управления многоквартирным домом собственниками помещений в данном доме лица, выполняющие работы по содержанию и ремонту общего имущества в многоквартирном доме, обеспечивающие холодное и горячее водоснабжение и осуществляющие водоотведение, электроснабжение, газоснабжение (в том числе поставки бытового газа в баллонах), отопление (теплоснабжение, в том числе поставки твердого топлива при наличии печного отопления), несут ответственность перед собственниками помещений в данном доме за выполнение своих обязательств в соответствии с заключенными договорами, а также в соответствии с установленными Правительством Российской Федерации правилами содержания общего имущества в многоквартирном доме, правилами предоставления, приостановки и ограничения предоставления коммунальных услуг собственникам и пользователям помещений в многоквартирных домах и жилых домах.

В пункте 6 Правил содержания общего имущества в многоквартирном доме, утвержденных Постановлением Правительства Российской Федерации от 13 августа 2006 г. № 491, определено, что в состав общего имущества включается внутридомовая система отопления, состоящая из стояков, обогревающих элементов, регулирующей и запорной арматуры, коллективных (общедомовых) приборов учета тепловой энергии, а также другого оборудования, расположенного на этих сетях.

Поскольку системы отопления относятся к общедомовому имуществу, то и промывка (опрессовка) входит в ремонт и содержания жилья.

Вам помог ответ? Да Нет
Консультация по Вашему вопросу
8 800 505-91-11
звонок с городских и мобильных бесплатный по всей России

Похожие вопросы

• г. Минусинск

Промывка и опрессовка систем отопления входит ли в текущий ремонт?

Юрист #2866815
Фирма • г. Ростов-на-Дону
21.09.2015, 18:01

Да входит в текучку.

Вам помог ответ? Да Нет
• г. Ярославль
Юрист #2418005
Юрист • г. Москва
10.04.2015, 17:33

Источник: www.9111.ru

Ручной пресс для опрессовки системы отопления

Опрессовочный насос нужен для тестирования системы отопления после того как она будет установлена и запущена. Проверка с помощью такового устройства нужна не только лишь после первичного монтажа. Его используют после замены магистралей для передачи термического носителя и их вспомогательных деталей, также до каждого отопительного сезона. Насос для опрессовки отопительных труб помогает выявить неисправности на ранешних шагах, в том числе наличие коррозии и повреждения соединительных частей. Приборы этого типа делятся на несколько разновидностей и имеют свои особенности, которые необходимо учесть при покупке.

Навигация по статье

    • 0.1 Как работает опрессовочный насос
    • 0.2 Виды насосов
    • 0.2.1 Ручной пресс
    • 0.2.2 Электрический
    • 1.1 Особенности конструкции опрессовщика
    • 1.2 Достоинства опрессовщика
    • 1.3 Как выбирать ручной опрессовщик?
    • 1.4 Как воспользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации
    • 1.5 Видео: Опрессовка системы отопления

    Как работает опрессовочный насос

    Во время работы устройства давление в отопительной системе возрастает, что дает возможность оценить ее работоспособность. Для нагнетания давления предвидено два метода зависимо от типа устройства: с помощью накачивания воздуха либо наполнения жидкостью. 2-ой вариант применяется еще почаще, так как воздушный способ не позволяет отменно протестировать трубы обжима. В процессе работы жидкость подается вовнутрь системы, после устройство оставляют в рабочем состоянии на несколько часов. Насос для опрессовки системы отопления работает по стандартной схеме. После его подключения необходимо:

    • заполнить участок трубы, которую необходимо протестировать, жидкостью либо воздухом (если проверяется не вся система, нужную часть ограничивают при помощи затворной арматуры);
    • повысить давление до подходящего уровня, контролируя данные с помощью манометра;
    • после опрессовки в течение нескольких часов снять характеристики системы и сопоставить их с начальными данными;
    • при отличии начальных данных от текущих проверить систему на предмет утечки либо разгерметизации.

    Если в отопительной системе обнаруживаются проблемы после проверки с помощью опрессовщика, их необходимо устранить. После функцию тестирования проводят поновой, дабы убедиться в работоспособности труб.

    Виды насосов

    Опрессовочник либо пресс для опрессовки отопления может быть ручным либо электрическим зависимо от типа привода. ОПН представляет собой проф строительный инструмент, созданный для проведения проверки и промывки систем, узлов, агрегатов и маленьких частей систем. По принципу деяния насосы делят на мембранные, поршневые либо пластинчато-роторные. Выбирать подходящий устройство стоит с учетом потребностей и типа системы, которую необходимо тестировать.

    Ручной пресс

    Приборы ручного типа дешево стоят, имеют маленький вес, не доставляют заморочек при транспортировке и в процессе работы. Рабочее давление устройств не превосходит 500 атмосфер. Насосы дополняют баком, манометром встроенного типа и особыми шлангами.

    Покупатели предпочитают выбирать ручные экономные варианты, так как в данном случае можно получить сам устройство и дополнительное оборудование. Главный минус таких опрессовщиков – низкая производительность. За счет обычной конструкции их используют для проведения маленьких объемов работ либо на участках трубопроводов, где нет электропитания либо водоснабжения.

    Электрический

    Электрический компрессор, созданный для опрессовки системы отопления, отличается высочайшей производительностью. Главное преимущество насосов такового типа — не плохое рабочее давление и наличие электропривода, за счет которого спец может фактически не участвовать в процессе. Электрические насосы довольно мобильны, невзирая на большой вес, но у них есть и минусы, к примеру, завышенная потребность в электропитании и высочайшая цена. Они подходят для автоматической закачки воды и проверки плотности систем закрытого типа. Это наилучший выбор для трубопроводов, резервуаров, сантехнического и отопительного оборудования для подогрева помещений.

    Свойства опрессовщиков

    Гидравлические либо стандартные прессы для опрессовки трубопроводов работают по стандартному принципу. Во время эксплуатации они всасывают жидкость, если ее недостаточно, конец насоса опускают в емкость до конца. В некоторых моделях устройств находятся особые баки, приметно облегчающие функцию опрессовки отопления. В процессе работы ручных насосов давление в системе ограничено уровнем до 500 атмосфер. Они могут работать на обыкновенной воде, антифризе либо гидравлическом масле.

    Приборы могут иметь стандартные либо маленькие размеры. Мини-варианты можно применять для оперативного измерения давления и плотности отдельных частей. Ручные устройства совершенно подходят для гидравлических испытаний машин, устройств, котлов и трубопроводов. Электрические варианты более комфортны и в состоянии выдерживать очень высочайший уровень давления, создаваемый насосом. Приборы такового типа оснащаются электроприводом и выключателем с сигнальной лампой.

    Как выполнить верный выбор

    При выборе насоса необходимо учесть общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели разных марок, выбирать которые нужно зависимо от их типа. Ручные модели имеют облегченную конструкцию, не доставляют сложностей и дешево стоят. Но для сотворения подходящего уровня давления при работе с ними необходимо растрачивать больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом длительности работы и в состоянии выдавать результаты с разной точностью, на которую оказывает влияние мощность определенной модели.

    Если в процессе процедуры применяется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования пригодится больше времени, так как такие устройства медлительно заполняются водой. Выбирать опрессовщик необходимо с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если идет речь о личном доме, можно приобрести особый нагнетатель, пропускающий 2-3 литра воды за минуту. Для высотных домов и теплотрасс применяют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение воды снутри системы.

    Установка и использование насоса

    Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра применяют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, также сантехнических установок. С помощью их инспектируют целостность отдельных участков и выявляют разные неисправности. Прежде всего тестирование с помощью опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа частей из полипропилена, целофана либо металлопластика в местах креплений могут создаваться зазоры. В предстоящем хоть какое из этих мест способно стать предпосылкой утечки в процессе использования.

    Читайте по теме: Утепление холодного чердака в личном доме

    С помощью насоса можно стремительно найти участки с высочайшим риском появления протечки. Снутри системы создается давление с уровнем еще выше наибольшего рабочего. Если трубы в состоянии выдерживать его в течение нескольких часов, это гласит о том, что они будут длительно работать в обычном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ.

    Все элементы трубопровода, к примеру, стояки, непременно инспектируют перед пуском, заставляя работать в критериях завышенного давления. Перед работами нужно приготовить систему, если она является автономной, пригодится выключить теплогенератор.

    В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают с помощью кранов. Принципиально позаботиться о том, дабы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры менее 40 5 градусов, в процессе наполнения воздух начнет равномерно уходить.

    На следующем шаге подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Потом давление равномерно наращивают и оставляют на подходящем уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется с помощью манометра. Все места осматривают на предмет утечек, инспектируют радиаторы, арматуру и стены труб, исправность всех кранов и клапанов.

    Профилактическая опрессовка систем позволяет предупредить вероятные утечки и трагедии, выявить и устранить повреждения на ранешних шагах. Пресс гидравлический ручной или электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает найти степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

    Все недостатки регистрируют, по результатам проверки готовят акт. В этом документе фиксируется временной промежуток, в течение которого проводилось тестирование системы, и указывается его уровень. Также нужно указывать тип проверки, которая может быть первичной, очередной либо профилактической или аварийной в случае неожиданной утечки либо другой неисправности.

    Как воспользоваться ручным опрессовщиком?

    Админ 20 три ноября 2017

    Опрессовщик – это насос специального предназначения, при помощи которого делается проверка плотности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного предназначения. Опрессовка при помощи оборудования осуществляется методом нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

    Внешний вид опрессовщика

    Насосы могут употребляться для четкой и очень резвой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, используются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

    Особенности конструкции опрессовщика

    Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких девайсов:

    • емкости, в какой будет накапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
    • гидравлического насоса с ручкой и манометром;
    • набора шлангов-рукавов.

    Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, сделанной из прочной и противокоррозионной стали. Воспользоваться таким приспособлением нетрудно. Шарниры рычага опрессовщика сделаны из крепкого материала, за счет чего обеспечивается четкая передача усилий при малой амортизации.

    Долговременную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель собрался сделать из железного сплава. Шкала измерительного устройства представлена сходу 3-мя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с подготовительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные свойства как устойчивость к воздействию отрицательных температур и брутальным средам Вот почему воспользоваться устройством можно даже при проверке емкостей, заполненных брутальными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение 5 лет.

    Достоинства опрессовщика

    К бесспорным плюсам насоса специального предназначения относятся:

    • универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его применения практически что бескрайней – модель пользуется спросом на маленьких предприятиях, в домах, пригородных коттеджах и т.д.;
    • простота и надежность эксплуатации;
    • впечатляющие характеристики рабочего давления;
    • демократичная цена;
    • легкость ухода и обслуживания;
    • неприхотливость в применении.

    Как выбирать ручной опрессовщик?

    Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, либо количество проверок, которые производятся за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит получать, если не подразумевается их систематическое и постоянное внедрение, в особенности в промышленных сетях с большенными объемами проверочных жидкостей.

    Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, удачно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки плотности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

    Как воспользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

    В первый раз опрессовка проводится сходу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и других магистралей. Механизм работы прост, но просит бдительности и аккуратности. Соблюдайте советы производителя и точно следуйте аннотации, эксплуатируя ручной опрессовщик.

    1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая просит проверки.

    Подключение к системе

    2. Откройте запорный клапан V1 и удостоверьтесь, что сливной клапан V2 закрыт.

    Клапан V1

    3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после этого закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания воды и понижения давления.

    4. Произведите наполнение сети, зачем приведите инструмент в действие с помощью рычага.

    Налейте воду в резервуар

    Накачайте давление

    5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который нужен, закройте сливной клапан V2.

    Клапан V2

    6. Если давление в емкости выше подходящего значения, немного приоткройте сливной клапан, дабы выровнять характеристики, после этого опять закройте его.

    7. Как проверка с помощью оборудования будет завершена, скиньте давление в системе методом открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

    Принципиальное условие неотказной и размеренной работы ручного опрессовщика – своевременное и постоянное техническое сервис, использование в согласовании с советами. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, дабы предупредить раннее разрушение смонтированной системы.

    Видео: Опрессовка системы отопления

    Похожие записи:

    1. Какое давление при опрессовке системы отопления
    2. Насос для закачки системы отопления приобрести
    3. Как накачать воду в систему отопления
    4. Ручной насос для подпитки системы отопления

    Источник: angar-profil.ru

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Загрузка ...