Современные модели смесителей оснащены аэраторами — это сетчатые фильтры, предназначенные для фильтрации и обогащения воды воздухом. Еще одной полезной функцией этого приспособления является уменьшение расхода воды. Регулярное подорожание услуг ЖКХ и забота о сохранности природных ресурсов заставляют задуматься о способах экономии природных ресурсов.
Принцип работы водосберегающей насадки
Аэратор для смесителя — это насадка небольшого размера, ее соединяют со смесителем.
При производстве аэраторов используют следующие виды материалов:
- Металл. Металлические модели отличаются низкой стоимостью, но они недолговечны. В результате регулярного воздействия воды на сеточке появляется известковый налёт, поверхность такой конструкции быстро разрушается. Аэраторы из алюминия вызывают доверие у специалистов, но, из-за длительного использования в режиме переменной подачи горячей и холодной воды, алюминий плотно соединяется с головкой крана и становится её частью. Заменить рассекатель воды из алюминия спустя год эксплуатации не удастся, а производить замену каждые 6 месяцев невыгодно. Прикипевший к головке крана аэратор становится местом скопления известкового налета, с течением времени пропускная способность устройства снижается.
- Рассекатели из цветных металлов и керамики отличаются повышенными качественными характеристиками и длительным сроком эксплуатации. Такие модели не прикипают к смесителю, они легко поддаются установке. Недостатком таких приспособлений является высокая цена.
- Полимеры. Такие модели рассекателей имеют продолжительный срок службы и доступную стоимость. Пластиковые аэраторы служат не более 2-3 лет, но они не прикипают к головке крана, что облегчает их замену.
Внутри металлического корпуса, который имеет вид короткой трубки, находится модуль из пластика, фильтры и силиконовая (резиновая) прокладка. Сетка замедляет процесс движения водных потоков и насыщает их кислородом. Для придания конструкции герметичности используют уплотнители.
Для подсоединения рассекателя к смесителю, нужно подобрать резьбу. Этот параметр должен совпадать в обоих устройствах, в противном случае соединить приспособления в единую конструкцию не получится. Рассекатель с наружной резьбой подсоединяют к смесителю с внутренней резьбой. Чаще всего, такие конструкции выбирают из-за их незаметности.
Аэратор с внутренним типом резьбы соединяется с поверхностью головки крана. Выбор такой конструкции может определять дизайн интерьера помещения или необходимость замены рассеивателя на имеющемся кране.
Модуль состоит из сеток, осуществляющих фильтрацию воды. Первые две сетки направляют водные поток, задерживают примеси и частицы загрязнений, другие нужны для соединения воды и воздуха. В рассекатель воздух поступает через мелкие отверстия, расположенные по периметру устройства.
Функции рассеивателя водных потоков
Даже если водопровод оснащен качественными очистительными устройствами, не стоит демонтировать встроенную конструкцию. Необходимо тщательно разобраться в вопросе: для чего нужен аэратор в смесителе?
Функции водосберегающей насадки:
- очистка от ржавчины и примесей;
- обогащение кислородом;
- ускорение процесса выветривания хлора;
- снижение разбрызгивания струи;
- уменьшение потока воды без изменения интенсивности подачи.
Если в кране меняется напор, интенсивность потока в смесителе с рассекателем визуально остаётся прежней, но расход уменьшается почти в два раза. Нет необходимости использовать такие приспособления при наполнении ванны, емкость должна наполняться быстро, для того чтобы вода сохраняла высокую температуру.
- В среднем за 1 минуту из крана вытекает 15 л воды. Наличие рассекателя позволяет снизить эту величину в 2 — 2,5 раза.
- Кислород, поступивший в воду, связывает и выводит молекулы хлора.
- При насыщении микрочастицами воздуха водные потоки смягчаются, по этой причине уменьшается разбрызгивание струи.
- Уменьшение интенсивности напора также снижает шум во время подачи воды.
- Большая часть таких приспособлений отличается низкой стоимостью. С установкой и обслуживанием конструкции справится даже человек, не имеющий отношения к сантехнике.
Хорошие качественные характеристики воды позволяют производить замену металлической насадки не чаще 1 раза в 12 месяцев, наличие воды с плохим составом требует частой замены аксессуара. Рассекатель воды нужно чистить раз в 5-6 месяцев.
Виды насадок
Производители оснащают краны обычными рассеивателями, вместо них можно установить более качественные и надежные модели.
Существуют следующие виды насадок:
- Рассекатель с вакуумным клапаном осуществляет сжатие водных потоков под действием давления, происходит смешивание частиц воздуха с водой. Несмотря на уменьшение расхода воды, осуществляется мощная подача струи. Вакуумные насадки отличаются эффективностью и долговечностью, к недостаткам можно отнести высокую стоимость.
- Принцип работы поворотного рассекателя основывается на изменении силы потоков. Модели с шарнирным соединением могут функционировать в двух режимах: осуществлять подачу воды струей или спреем.
- Конструкция с подсветкой позволяет определить температуру воды по цвету струи: зелёный — температура до 29 градусов; синий — температура 30-38 градусов; красный — температура более 38 градусов.
Такие модели аэраторов безопасны, их не нужно подключать к электросети. Подсветка отлично дополняет интерьер, чаще всего такие модели используются для кранов в ванной.
- Декоративные рассеиватели воды отличаются необыкновенным дизайном. Декоративные модели могут быть выполнены в виде сказочных героев, животных или необычных конструкций. Такие аксессуары предназначены для привлечения внимания детей и обучения использования крана.
Вид рассекателя оказывает влияние на принцип его работы. Различают два вида распылителей:
- Насадки, оснащенные дисками с небольшими отверстиями. Водные потоки, проходя через отверстия, разделяются на струи.
- Приспособления, оснащенные щелями. Водные потоки, проходя через эти щели, насыщаются кислородом. В дальнейшем вода сталкивается с отклоняющимся диском и разделяется на мелкие капли. Струя воды, попадая на сеточку, рассекается.
Самой простой моделью аэратора является маленький распылитель круглый формой с металлической сеткой. Такое устройство есть в каждом смесителе, но его наличие позволяет уменьшить расходы на 30 %. Существуют модели, которые могут увеличить этот показатель на 20 %.
Гибкие конструкции могут менять угол поворота. Аэратор крепят к удлинённой трубке шланга, которую подсоединяют к изливу. Этот вид сантехнического оборудования отличается удобством использования, оно позволяет заполнять водой большие емкости.
Современные модели рассекателей могут иметь дополнительные очистительные системы. Дорогостоящие приспособления способны наполнять воду микроэлементами, очищать от вредных микроорганизмов. Такие виды насадок следует устанавливать на смесители с холодной водой, горячая вода приведет к потере свойств. Новые модели насадок способны препятствовать изменениям давления, сохраняя прежний объем воды.
Форма и размер насадки должны совпадать с параметрами смесителя.
Размеры оборудования
Рассекатели воды отличаются дизайном, размерами резьбы и устройством. Существует 3 стандартных размера внешней/внутренней резьбы:
К изливу с внутренним типом резьбы подойдет рассекатель с наружной резьбой, и наоборот.
Производители качественных аэраторов
Рынок сантехники переполнен предложениями, покупателю не так легко сделать правильный выбор. Если говорить о качестве, то самые надёжные аэраторы производят:
- Французский производитель Jacob Delafon гарантирует высокое качество и повышенные эксплуатационные свойства. Элитное оборудование из сантехнического фарфора имеет высокую стоимость.
- Насадки немецкого производства Grohe отличаются высокими качественными характеристиками и эксклюзивным дизайном.
- Финский производитель аэраторов Timo предоставляет гарантию на 5 лет, что является свидетельством высокого качества оборудования.
- Насадки Oras появились на рынке недавно, но покупатели успели оценить качество рассекателей. Автоматизированные насадки удобны в использовании и имеют приемлемую стоимость.
Для выбора подходящей модели аэратора необходимо учитывать качественные характеристики и стоимость изделия. Недорогие экземпляры могут прослужить от нескольких месяцев до двух лет. Более качественными считаются модели рассекателей из керамики и металла. К наиболее надежным и долговечным моделям относятся латунные рассекатели.
Одним из лучших считается итальянский самопромывной аэратор М24 REMER 83. Надежная и крепкая модель имеет приемлемую стоимость.
Водосберегающее устройство SIROCCO SK-00381 с наружным типом резьбы уменьшает расход воды и повышает качество ее подачи.
Насадка Do.Korona DK-767C осуществляет подачу воды в двух режимах:
Данная модель повышает функциональность смесителя. Пластик не уступает по качественным характеристикам металлу.
Знание основных принципов устройства насадки, позволяет сделать ее самостоятельно. Для этого понадобится корпус от насадки и пластиковая пластина. Из пластиковой пластины необходимо сделать прокладки, размер которых будет совпадать с внутренним диаметром насадки. Раскаленной иглой или другим острым предметом в прокладке делают множество мелких отверстий.
Сетки устанавливают в корпус и крепят насадку к изливу. Такая конструкция будет выполнять все необходимые функции, но срок эксплуатации у неё будет небольшой.
Установка аэратора
Монтаж рассеивателя для воды не требует наличия дорогостоящих инструментов. Сначала нужно снять с крана все имеющиеся на нём насадки. Прокладку, расположенную на изливе, также нужно убрать. Место соединения следует помыть, очистить от загрязнений и высушить. Затем к изливу крана необходимо присоединить резиновую прокладку.
При покупке резиновой прокладки необходимо выбирать диаметр, который подойдёт к крану. Если диаметры насадки и смесителя отличаются, следует приобрести переходник, он должен быть выполнен из такого же материала, что и смеситель с рассекателем.
Затем насадку прикручивают к смесителю или переходнику. Для предотвращения появления царапин, место соединения с аэратором защищают тканью. Если после установки на стыках появляется вода, необходимо затянуть резьбу или подкорректировать расположение прокладки.
Эксплуатация водосберегающей насадки
Водопродная вода имеет в своем составе частицы ржавчины, примеси и соли. Эти вещества задерживаются на сантехническом оборудовании, образуя налет. Для увеличения срока эксплуатации, насадки необходимо периодически чистить. При уменьшении напора воды, отсутствии характерного шипения следует чистить аэратор.
Процесс очистки оборудования:
- Рассеиватель отсоединяют от излива крана.
- Затем снимают резиновую прокладку. Если на уплотнителе появились трещины и разрывы, его необходимо заменить.
- Аэратор разбирают, промывают и протирают салфеткой. Отверстия сетки чистят иглой или шилом, а затем промывают водой.
- Рассекатель присоединяют к смесителю, проверяют на герметичность.
- Качественно очищенный фильтр не препятствует прохождению большого напора воды.
Особенности выбор аэратора
Процесс выбора подходящей водосберегающей насадки не всегда легкий. При выборе рассекателя воды стоит учитывать следующие критерии:
- Тип резьбы. Если сантехническое оборудование несовместимо по типу резьбы, для его соединения понадобится переходник.
- Материал приспособления. К самым надежным моделям относятся медные и латунные приспособления. Недостатком является высокая стоимость.
- Диаметр насадки должен совпадать с диаметром излива крана.
- Дизайн рассекателя воды должен сочетаться с дизайном сантехники и интерьера.
Краны в трубопроводной арматуре
Отличительная особенность одного из типов трубопроводной арматуры ─ кранов ─ имеющий форму тела вращения (цилиндра, конуса, шара) или хотя бы ее части запирающий (регулирующий) элемент, поворачивающийся вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды. Ходом крана является угол поворота запирающего (регулирующего) элемента.
В качестве примера крана, в котором запирающий (регулирующий) элемент выполнен в виде части тела вращения, можно привести сегментный шаровой кран, в котором управление потоком рабочей среды осуществляется посредством перемещения сегмента шара.
Когда кран находится в положении «открыто», ось отверстия в запирающем элементе совпадает с осью трубопровода, и через него свободно протекает поток рабочей среды. Стоит повернуть запирающий элемент на 90°, и оно сменится положением «закрыто». То, что два антипода, два противоположных «полюса», каковыми являются «открыто» и «закрыто», разделяют всего каких-то 90 градусов, является фактором, обуславливающим компактность конструкции крана. Компактность ─ безусловное преимущество, свойственное как кранам, так и другому представителю трубопроводной арматуры поворотной конструкции ─ дисковым затворам.
Поворот запирающего (регулирующего) элемента крана может предварять его возвратно-поступательное движение. Пример ─ конусный кран с подъемом пробки, в котором перед открытием или закрытием пробка поднимается на некоторую высоту. Такая комбинация движений помогает уменьшить крутящий момент, необходимый для управления потоком рабочей среды и снизить износ уплотнительных поверхностей.
Кран пробковый ─ это…
В зависимости от формы запирающего (регулирующего) элемента различают конусный кран и кран цилиндрический. Обе разновидности кранов объединяет определение «пробковый» (кран пробковый). Но согласно ныне действующему нормативному документу, «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» называть так ни цилиндрический, ни конусный краны не рекомендуется.
По большому счету, к пробковым кранам можно было бы отнести появившийся позже конусного и цилиндрического шаровой кран ─ т.е. трубопроводный кран, запирающий или регулирующий элемент которого имеет сферическую форму. Тем более что в том же ГОСТ 24856-2014 используются такие термины как «шаровой кран с плавающей пробкой» и «шаровой кран с пробкой в опорах». Да и сам термин «пробка» этим документом признан и определяется как «запирающий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивающийся вокруг собственной оси и имеющий отверстие определенного профиля, расположенное перпендикулярно оси вращения и предназначенное для прохода рабочей среды».
Форма этих отверстий дает повод говорить о прямоугольных и ромбовидных кранах: у первых они прямоугольные, у вторых ─ в виде ромба.
Слово «пробка» наверняка родом из глубокой древности, как и сам кран. По крайней мере, на территории Древнего Рима найдены прямые прототипы современных кранов с бронзовым корпусом и цилиндрической пробкой. Сегодня краны и особенно краны шаровые, получившие повсеместное распространение благодаря надежности, герметичности и функциональности, ─ одно из важнейших направлений научно-технического прогресса в трубопроводной арматуре.
О преимуществах и особенностях конструкции конусных, цилиндрических и шаровых кранов
Общими преимуществами всех кранов, как представителей одного из типов трубопроводной арматуры, являются:
- малая строительная высота и строительная длина;
- небольшое гидравлическое сопротивление;
- быстрое срабатывание;
- отсутствие противодавления рабочей среды;
- герметичность.
И, конечно, уже упоминавшаяся выше компактность, которая означает не только небольшие габаритные размеры и массу, но и удобство монтажа, и минимум места, занимаемого кранами в трубопроводных системах.
В конусных кранах пробка (она же ─ запирающий элемент) в виде усеченного конуса плотно примыкает к конусообразной поверхности корпуса. Наличие смазки между поверхностями корпуса и пробки не только повышает герметичность, но и уменьшает усилие, необходимое для поворота подвижного элемента затвора. Второе особенно актуально, поскольку большое усилие, требуемое для поворота запорного элемента, ─ не самая сильная сторона конусных кранов.
Проектируя конусный кран, необходимо найти техническое решение, наилучшим образом отвечающее двум, если и не взаимоисключающим, то уж точно трудно сочетаемым требованиям, ─ обеспечив плотный контакт между коническими поверхностями, получить нужную герметичность и одновременно с этим плавный и не требующий приложения значительных усилий поворот запорного (регулирующего) элемента.
Регулировать герметичность можно, меняя конусность пробки. Но чем меньше конусность, тем выше опасность заклинивания запирающего элемента в корпусе. Вероятность заклинивания усугубляется отложениями, со временем накапливающимися в микротрещинах металла. Значительные усилия, необходимые для того, чтобы «сдернуть» застывшую на месте заклинившую пробку, могут приводить к появлению задиров на уплотнительной поверхности.
Кран цилиндрический по герметичности уступает конусному крану, зато пробка цилиндрической формы может легко совершать не только вращательное движение, но и поступательное. При уплотнении металл по металлу необходима более тщательная, чем при использовании мягких уплотнений, обработка поверхностей.
Между уплотнительными цилиндрическими поверхностями обеспечивается минимальный зазор (тогда страдает герметичность) или небольшой натяг (это требует дополнительных усилий для поворота пробки). При отсутствии поджима удельные давления на уплотнительных поверхностях минимальны. Использование цилиндрических кранов для управления потоком высокотемпературных рабочих сред ограничено, поскольку под тепловым воздействием из-за разных свойств материалов, из которых изготовлены запирающий элемент и корпус, они могут изменять свои размеры не синхронно, что приведет к заклиниванию или ухудшению герметичности.
Наиболее совершенная конструкция кранов, обеспечивающая их наилучшие эксплуатационные параметры, ─ краны шаровые. Известная с первой половины прошлого XX столетия, она постоянно совершенствуется. И если сначала не всегда получалось обеспечить надежное перекрытие потока рабочей среды в положении «закрыто», то сегодня этот недостаток полностью устранен. Дополнительный импульс развитию шаровых кранов придало внедрение в производство трубопроводной арматуры современных материалов ─ фторопласта, синтетического каучука и совершенствование технологий металлургии и металлообработки.
Краны
— запорные и распределительные
По функциональному назначению трубопроводные краны разделяют на запорные (двухходовые) и распределительные (трех- и многоходовые). Поскольку падение давления в кране невелико, выполнять их многоходовыми достаточно просто.
В зависимости от количества рабочих положений (регулирующего) элемента трубопроводные краны бывают трехходовыми и многоходовыми. Правда последние нашли преимущественное применение в лабораторной арматуре. Трехходовой кран применяется в гидравлических и пневматических системах. Например, в системах отопления для регулирования теплоотдачи отопительных приборов.
— полнопроходные и с зауженным проходом
По типу проточной части корпуса крана различают краны полнопроходные и с зауженным проходом. Определение «полнопроходной» не означает стопроцентного совпадения эффективного диаметра крана и диаметров отверстий патрубков.
Чтобы иметь «статус» полнопроходного, крану номинальным диаметром до DN 350 включительно достаточно иметь эффективный диаметр, составляющий 95% от диаметра патрубков, а при больших значения DN и того меньше ─ 92%. Эффективный диаметр крана с зауженным проходом принимают с учетом требований потребителей, и исходя из значений, рекомендуемых в нормативных документах «ГОСТ 28343-89.
Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования» и «ГОСТ 21345-2005. Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия».
— со смазкой и без смазки
В зависимости от наличия или отсутствия смазки краны разделяют на краны без смазки и краны со смазкой-уплотнителем.
Краны без смазки ─ более простая конструкция, широко используемая в химической и нефтяной промышленности, где смазка неприемлема. В этом случае снижения величины усилия трения между поверхностями пробки и корпуса добиваются конструктивными способами: подпружиненная пробка, подтягиваемый сальник, пластики, обладающие само смазывающими свойствами, например, фторопласт.
В системах подачи и отвода воды и газопроводах используют эксцентриковые краны, обладающие способностью изменять упругость пробки, что обеспечивает герметичное закрытие без использования уплотнительной смазки.
Первые конусные краны со смазкой появились сравнительно недавно ─ в начале XX века. Устраняющая не герметичность между запирающим (регулирующим) элементом и корпусом и защищающая уплотнительные поверхности от коррозии смазка-уплотнитель вводится при периодическом обслуживании.
— сальниковые и натяжные
Способ прижатия запорного (регулирующего) элемента к корпусу позволяет разделить краны на сальниковые и натяжные. В первых используют сальниковые уплотнения, т. е. уплотнения, «по определению» принудительно создающие напряжения, в результате которых пробка прижимается к корпусу, что обеспечивает требуемую герметичность.
В натяжном кране пробка прижимается к уплотнительной поверхности корпуса с помощью навинчиваемой на резьбовой хвостовик гайки. Т. е. пробка соединена со стержнем, проходящим через отверстие в корпусе; надетая на стержень упругая пружина способствует плотному контакту пробки и корпуса.
— по типу присоединения
По типу присоединения к трубопроводу краны бывают фланцевые, под приварку, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые.
Привод и разновидности кранов по виду действия
Для кранов используются следующие типы управления:
- ручной привод;
- механизированный привод:
- пневмопривод,
- гидропривод,
- электропривод;
Поскольку для того, чтобы открыть или закрыть кран, достаточно всего лишь одного поворота пробки на 90°, при ручном управлении можно обойтись рукояткой или гаечным ключом, а не использовать маховик. Учитывая достаточно большие усилия, необходимые для поворота пробки в конусных кранах, даже их небольшие модели снаряжают редуктором.
Требования к крутящим моментам в цилиндрических и конусных кранах во многом зависят от того, работают они со смазкой или без.
Запорные краны «по умолчанию» закрываются поворотом шпинделя в направлении по часовой стрелке. Исключения специально оговариваются в инструкции по эксплуатации.
Конструкции крана в крайних положениях должны предусматривать наличие ограничителей поворота пробки. Для кранов, применяемых на взрывоопасных, газообразных, легковоспламеняющихся, токсичных средах ─ это требование безусловное. В других случаях по согласованию с потребителями ограничители для конусных кранов хода не обязательны.
По виду действия краны с механизированным приводом разделяют на нормально закрытые (НЗ) и нормально открытые (НО). В какую категорию попадет кран зависит от того, в каком положении он окажется при прекращении поступления энергии на привод. Если специальным устройством (чаще всего пружиной) будет обеспечено его закрытие, ─ это нормально закрытый кран. Нормально открытый кран снабжен пружиной (или другим устройством), обеспечивающей его открытие в случае отсутствия энергии в приводе.
Материалы для изготовления трубопроводных кранов
Перечень материалов, используемых для изготовления трубопроводных кранов, принципиально не отличается от применяемых для другой трубопроводной арматуры. Это чугун (серый, ковкий, с шаровидным графитом), сталь (углеродистая и легированная), сплавы цветных металлов и в ряде случаев ─ неметаллические материалы.
Использование цветных металлов оправдано тем, что они позволяют обеспечить высокое качество обработки поверхности корпуса и пробки, меньше подвержены коррозии.
Для коррозионных и низкотемпературных сред больше подойдут корпуса и пробки, изготовленные из нержавеющей стали.
В «стандартных» случаях можно использовать относительно недорогой чугун. Для повышения стойкости к коррозии его покрывают полимерными материалами, например, слоем тефлона толщиной несколько мм.
При больших перепадах давления и значительных скоростях потока рабочих сред применяют металлические уплотнения. На кранах, регулирующих потоки с малыми перепадами давления, используют мягкие уплотнения из полимерных материалов.
Трубопроводный кран, пожалуй, самый узнаваемый тип трубопроводной арматуры. Представление о нем имеют люди, от техники совсем далекие, поскольку даже им хорошо известно, что такое вода из-под крана. А с вопросом, какой лучше купить кран или кран-смеситель, сталкивался каждый владелец недвижимости, многие из которых словосочетание «дисковый затвор» даже не слышали. Но кран ─ это не только санитарно-техническая арматура, по своему представительству в которой он и известен большинству.
Трубопроводный кран, появившийся еще во времена античности, сегодня используется в самых разных направлениях технологий. И потенциал своего развития точно не исчерпал, наглядное свидетельство чему шаровой кран, которому посвящена отдельная статья.
Трубопроводная арматура
- Трубопроводная арматура. Классификация ─ виды, типы, разновидности
- Трубопроводная арматура как универсальный способ решения широкого круга задач
- Задвижки
- Запорная арматура
- Распределительно-смесительная арматура
- Шланговые задвижки
- Регулирующая арматура
- Обратная арматура
- Предохранительная арматура
- Разделительная (фазоразделительная) арматура
- Клапаны регулирующие
- Клапаны
- Предохранительные клапаны
- Отключающая арматура
- Приводы трубопроводной арматуры
- Разновидности арматуры по присоединению к трубопроводу
- Фланец и фланцевое соединение в трубопроводной арматуре
- Арматура под приварку
- Дисковые затворы
- Пневматический привод трубопроводной арматуры
- Трубопроводная арматура с электроприводом
- Шиберные задвижки
- Электромагнитный привод трубопроводной арматуры
- Клиновые задвижки
- Параллельные задвижки
- Краны в трубопроводной арматуре
- Шаровой кран
- Трубопроводная арматура: наименования, обозначения, кодировки
- Материалы для изготовления трубопроводной арматуры
- Стальная арматура
- Чугунная арматура
- Алюминиевая арматура
- Материалы уплотнений трубопроводной арматуры
- Сильфонная арматура
- Типы запорной арматуры
- Разновидности трубопроводной арматуры
- Сальниковая арматура
- Сальниковая набивка
- Прокладки в трубопроводной арматуре
- Материалы для изготовления прокладок
- Эмалированная арматура
- Мембранная арматура