Материал полиметилакрилат, который так же известен как синтетический полимер, способен принимать определенную форму за счет нагрева до определенной температуры и, следовательно, при охлаждении сохранять ее. В строительной сфере деятельности данный материал также известен под названием сантехнический акрил. Его основные качества являются следующими, а именно: небольшой вес, устойчивость к влиянию окружающей среды. Отличается достаточно неплохой устойчивостью к различным химическим растворителям (реагентам). Кроме того, эти ванны не боятся высоких температур, а также достаточно твердый, что очень хорошо для повседневной эксплуатации.
Интересно, что с точки зрения охраны здоровья никакой другой материал, который используется при производстве ванн не является столь гигиеничным как литьевой акрил. Кроме того, за счет своих качеств, ванны из данного материала используют не только в бытовых условиях, но и медицинских учреждениях, гостиницах и т.д. Этот материал обладает не только гигиеническими качествами, но он так же сохраняется свой первозданный вид на протяжении достаточно длительного эксплуатационного срока. Более того, за счет многообразия форм возможно воплотить в жизнь самые различные дизайнерские решения.
Как делаются акриловые ванны
За счет определенных формировочных машин из плоских листов материала посредством трансформирования производятся акриловые ванны. Листы акрила изготавливают следующим образом: сырье заливается между двух листов стекла (силикатного происхождения), затем полученные листы нагреваются. Благодаря этому материал становится более податливым.
После того, как ванна обрела свою окончательную форму, посредством трансформирования, наступает этап армирования. А делается это следующим образом: внешнюю поверхность ванны покрывают смесью, в состав которой входит либо разогретая эпоксидная, либо полиэстеровая смола, а также стекловолокно.
Многие заводы, в процессе изготовления вместо стекловолокна используют жесткую пену из полеуретана. За счет этого изделие становится более жестким и прочным. Следовательно, чем больше слоев нанесено, тем будет прочнее изделие в конечном итоге.
Время на изготовление акриловой ванны может составлять до 24 часов, так как каждый отдельный слой прежде чем наносить на него еще один должен пройти сушку. Цена ванны возрастает с увеличением количества армирующих слоев.
Купить акриловою ванну не каждый может себе позволить, поэтому в случае образования каких-либо дефектов на поверхности изделия возникает необходимость в срочной реставрации. Осуществить ее можно самостоятельно, но как альтернатива-реставрация ванны в Спб позволит вам избежать потерю времени и нервов. Ибо, чтобы осуществить ремонт ванны нужно в первую очередь обладать определенными знаниями, иметь практику, а также определенные инструменты. Поэтому реставрация ванн в Спб вариант не хуже, а возможно и лучше, чем осуществлять ремонт ванны самостоятельно.
До конца месяца Наливная ванна 4990 р
Какое оргстекло лучше? Литьевое или экструзионное
Лёгкий, кристально-чистый, гладкий и почти невесомый акрил – поистине удивительный материал. Такое оргстекло воплощает уникальные рекламные и строительные конструкции. А также претворяет оригинальные идеи по ремонту. В статье мы хотели бы затронуть такую важную тему, как виды акрила ПЛЕКСИГЛАС. Познакомить вас с двумя способами его производства.
Сопоставить литьевой акрил с экструзионным. И рассказать о том, какой же из них лучше. Итак, если вас интересует эта тема — ниже мы сделали по ней подробный разбор.
Что такое экструзионный и литьевой акрил? Как их производят?
Для начала надо сказать, что к базовому методу производства изделий из акрила стоит отнести метод нагревания. Сырьё расплавляют, после чего оно становится пластичным. Ну а затем его трансформируют в нужную форму. Причём делается это по двум популярным технологиям:
- экструзия – это пропускание нагретого акрила через особую машину – экструдер. Проходя через неё, он затем выдавливается сквозь головку оборудования. И именно форма головки влияет на то, каким будет сечение изделия. Перед экструзией оргстекло, как правило, просушивают. Делают это в сушильных камерах или инфракрасным излучением (в диапазоне температур от 75° до 80°);
- литьё – это создание изделий под прессом. Акрил под давлением проходит через выпуклую или вогнутую форму, что на выходе даёт сложные конструкции. После окончания формовки оргстекло охлаждают.
Как известно, технологии не стоят на месте. Так что и методы обработки акрила улучшаются и модернизируются. К примеру, формовку в экструдерах сочетают с выдувом. Применяют вакуумное литьё и свободное выдувание сжатого воздуха. Программируют заготовки и т.д.
Литьевой акрил, к слову, переносит разницу температур во время нагрева. Колебания в диапазоне от 10° до 15° для него не являются критичными. Что же касается экструзии, то здесь иная ситуация. При таком методе перегрев акрила приводит к напряжениям в материале.
Акрил на базе литья и экструзии: общие сведения о материалах
Назначение экструзионного акрила
В первую очередь поговорим об экструзии. Данный способ позволяет осуществлять потоковое производство. А именно — реализовывать большое число одинаковых по толщине изделий:
- акриловых листов;
- однослойных и многослойных плёнок;
- труб;
- круглых стержней;
- профилей.
Эти заготовки из оргстекла создаются очень быстро. И их цена за счёт массового производства снижается. Поэтому-то они делают возможными срочные и недорогие заказы. К примеру, в сфере рекламы и строительства.
Где применяется литой акрил?
А что же можно сказать про литьё? Оно, как мы уже упоминали выше, актуально ещё и для более сложных акриловых изделий. По такой методике получаются:
- блочные элементы;
- 3D-предметы;
- фигурные стержни из акрила.
Что же насчёт их применения, то они незаменимы там, где есть высокие требования по дизайну. Ведь цвета, формы и размеры у литого оргстекла могут быть любыми.
Маркировка изделий
Как отличить один вид акрила от другого? Для этого можно посмотреть на его маркировку. Литьевой акрил обозначается как ПЛЕКСИГЛАС GS. А если вы видите маркировку ПЛЕКСИГЛАС XT, то это экструзия.
Стоимость
Процесс экструзии, как правило, непрерывен. В свою очередь, затраты на его осуществление, как было сказано, не так уж высоки. Цена производства, а также готовой экструзионной продукции ниже, чем у литых аналогов. Этот фактор повышает к ней интерес со стороны владельцев заводов.
Литой же акрил дороже. Но есть у него и много плюсов. Например, с помощью него создаются предметы необычных и эксклюзивных форм. Материал способен воплощать любые дизайн-идеи.
Характеристики акрила: сравнение GS и XT
Кстати, у акрила есть конкурент — это поликарбонатное стекло. Мы проводили анализ этих двух материалов. Если вам интересно, то можете ознакомиться со статьёй, что лучше акрил или поликарбонат? А, мы пока продолжим… . Физико-химические свойства
Оба акрила (XT и GS) имеют высокую прочность. А ещё – обладают лёгким весом и защитой от УФ. Однако, есть у этих пластиков, конечно, и отличия… Так, например, у литого акрила связи между молекулами прочнее, что делает его термостойким. Более того, он меньше усаживается во время нагрева. Не так сильно реагирует на щелочи и кислоты.
И не боится механических нагрузок.
Пожалуй, не лишним будет упомянуть здесь акриловые ванны… Если брать литые, то они более надёжны, пригодны для ремонта и долговечны. Меньше царапаются. И способны принимать интересные очертания. Что же до экструзионных – то они не так оригинальны и прочны. Но зато цена у них ниже.
Дизайн
И тот, и другой вид акрила славится высокой эстетикой и богатым дизайнерским потенциалом. В частности, оргстекло ПЛЕКСИГЛАС по-разному декорируется:
- во-первых, изделия из оргстекла можно заполировать до блеска;
- во-вторых, придать им текстуру и матовость.
Но всё же, стоит подчеркнуть, что литой акрил имеет больше возможностей. Он легче полируется. У него идеальное качество поверхности. Да и, к тому же, он надёжнее в формовке.
Расцветки
А что же можно сказать насчёт цветовых гамм указанных материалов? У экструзии в палитре около 25 расцветок. Тогда как у литой продукции – аж 50. Так что не удивительно, почему GS чаще применяют в уникальных дизайн-проектах.
На заметку. Узнать больше, о свойствах и видах оргстекла, поможет статья «Свойства и виды оргстекла — как и где применять?».
Акриловая продукция от «АНДРАУС»
Надо заметить, что в Торговом Доме «АНДРАУС» представлена невероятно широкая линейка продукции из акрила. От деталей до готовых изделий. От сувениров и ламп до крупных конструкций. В производстве мы применяем качественные трубы, листы, блоки и полимерные стержни из XT и GS акрила. При этом, помимо продажи изделий из оргстекла, мы осуществляем дизайнерские и монтажные услуги.
Иногда у нас, кстати, заказывают и обработку акрила:
- резку;
- гравировку пескоструйкой,
- полировку до зеркального блеска;
- матирование;
- нанесение плёнок и т.д.
Ввиду того, что наша компания уже много лет создаёт красивые и неординарные предметы из акрила, мы рады браться за проекты любой сложности. В общем, готовы производить как стандартную продукцию, так и что-то эдакое, созданное по креативным и футуристическим эскизам.
Размеры наших заготовок
И напоследок мы ещё раз пройдёмся по особенностям экструзионных и литьевых заготовок из оргстекла. Поговорим об их размерах… Первые, с одной стороны, являются более длинными. С другой стороны, более точными по толщине. У заготовок XT толщина отличается максимум на 5%. У литьевых же это может быть и 30%.
В диаметре у тех и других изделий тоже есть различия. Мы, к примеру, предлагаем такие варианты:
- если говорить про экструзионные трубы, то у нас они небольшие. Их диаметр составляет от 0,5 см до 40 см;
- ну а литые заготовки — массивнее. Их толщина — от 40 до 150 см.
Подведём итоги
Подводя итог всему, что мы сказали, стоит отметить несколько моментов:
- да, литьевой акрил ПЛЕКСИГЛАС, бесспорно, долговечен, прочен и интересен в плане дизайна;
- однако, для производителей экструзия бывает выгоднее. Своей ценой, быстротой и простотой обработки;
- впрочем, и для потребителей цена, конечно же, имеет значение.
Одним словом, здесь каждый сам выбирает какое оргстекло ему использовать.